本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种阻燃不织布浸涂设备。
背景技术：
腐蚀不但存在于石油开采、石油化工和化工等各个工业部门,而且也存在于桥梁、建筑、海上设备、港口等重要设施的诸多部位。无处不在的腐蚀往往会导致资源浪费、生产停顿、物料流失，甚至引起火灾、爆炸等灾难性事故，给安全生产带来极大的安全隐患；另外高温高湿气候条件以及沿海高盐雾环境对各类重要设施的腐蚀会严重影响到在役设施的正常使用，时刻威胁着设施的安全和公共安全。因此，必须做好防腐蚀工作和加强对防腐蚀的管理，保证人民生命安全，生产和设备设施日常运行，制订必要的和有效的措施至关重要。而作为防腐蚀工作的重要部分，新型防腐材料的研发工作历来受到业界的重视。
半干型阻燃防腐蚀粘带是一种具有长效持久地防腐蚀保护功能的半干型产品，广泛适用于解决钢结构连接部位、局部腐蚀严重部位、海洋中处于浪溅区的设施等的防腐阻燃问题，防腐层致密隔绝性好，协同保护作用突出，金属缓蚀剂的添加使其渗透性好且螯合转锈、抑锈能力强，从而确保在各种苛刻恶劣的环境下达到对金属结构的永久性防腐蚀保护之目的，并且具备极好的阻燃功能。半干型阻燃防腐蚀粘带是将基础油、硅树脂、气相二氧化硅、叶蜡石粉、水镁石粉、金属缓蚀添加剂组成的浸料混合液浸涂在阻燃不织布上形成的，已有技术中的半干型阻燃防腐蚀粘带均采用人工浸涂的方式制作，不仅制作效率低下，制作成本高并且制作的产品性能参差不齐。因此，亟待提供一种阻燃不织布浸涂设备。
技术实现要素：
本实用新型提供一种阻燃不织布浸涂设备，旨在解决阻燃不织布的浸涂难题，实现阻燃不织布的自动化浸涂处理，降低阻燃不织布的浸涂成本，提高阻燃不织布的浸涂效率和产品性能。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种阻燃不织布浸涂设备包括放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置，其中，放卷装置包括装置主体、安装在所述装置主体上的给料辊和用于驱动所述给料辊转动的第一电机，所述牵引装置包括牵引装置主体、安装在所述牵引装置主体上的牵引导向辊和用于驱动所述牵引导向辊转动的第二电机，所述分切装置包括分切装置主体、安装在所述分切装置主体上的分切牵引导向辊和分切机，所述收卷装置包括收卷装置主体、安装在所述收卷装置主体上的收卷辊和用于驱动所述收卷辊转动的第三电机。
可选的，所述双面浸染装置包括浸染装置主体、设置在所述浸染装置主体内部的密闭式浸染腔、安装在所述密闭式浸染腔内部的第一牵引辊、安装在所述浸染装置主体侧壁上的第二牵引辊、安装在所述装置主体顶部的第三牵引辊和第四牵引辊、位于所述密闭式浸染腔上方的双面浸染辊和刮刀，其中，所述刮刀安装在所述双面浸染辊的上方。
可选的，所述牵引装置主体的侧面设置有第五牵引辊，所述分切装置主体的侧面设置有第六牵引辊，所述分切牵引导向辊的上方设置有第七牵引辊，所述收卷装置主体上设置有第八牵引辊。
可选的，所述放卷装置、所述牵引装置、所述双面浸染装置、所述分切装置和所述收卷装置沿从左到右或者从右到左的方向依次分布。
可选的，所述第一牵引辊靠近所述密闭式浸染腔的底部设置，所述密闭式浸染腔内浸料混合液的液位高度在浸涂过程中始终保持在所述密闭式浸染腔深度的三分之一～三分之二。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种阻燃不织布浸涂设备包括放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置，其中，放卷装置包括装置主体、安装在装置主体上的给料辊和用于驱动给料辊转动的第一电机，牵引装置包括牵引装置主体、安装在牵引装置主体上的牵引导向辊和用于驱动牵引导向辊转动的第二电机，分切装置包括分切装置主体、安装在分切装置主体上的分切牵引导向辊和分切机，收卷装置包括收卷装置主体、安装在收卷装置主体上的收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第三电机，阻燃不织布依次经过放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置之后，可以实现阻燃不织布的自动放卷和自动收卷以及机械化双面浸染，解决了阻燃不织布的浸涂难题，实现阻燃不织布的自动化浸涂处理，降低阻燃不织布的浸涂成本，提高阻燃不织布的浸涂效率和产品性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种阻燃不织布浸涂设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合图1对本实用新型实施例的一种阻燃不织布浸涂设备进行详细的说明。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种阻燃不织布浸涂设备包括放卷装置1、牵引装置2、双面浸染装置3、分切装置4和收卷装置5，其中，放卷装置1包括装置主体101、安装在装置主体101上的给料辊102和用于驱动给料辊102转动的第一电机103，牵引装置2包括牵引装置主体201、安装在牵引装置主体201上的牵引导向辊202和用于驱动牵引导向辊202转动的第二电机203，分切装置4包括分切装置主体401、安装在分切装置主体401上的分切牵引导向辊402和分切机403，收卷装置5包括收卷装置主体501、安装在收卷装置主体501上的收卷辊502和用于驱动收卷辊502转动的第三电机503。
具体的，参考图1所示，双面浸染装置3包括浸染装置主体301、设置在浸染装置主体301内部的密闭式浸染腔302、安装在密闭式浸染腔302内部的第一牵引辊303、安装在浸染装置主体301侧壁上的第二牵引辊304、安装在浸染装置主体301顶部的第三牵引辊305和第四牵引辊306、位于密闭式浸染腔302上方的双面浸染辊307和刮刀308，其中，刮刀308安装在双面浸染辊307的上方，刮刀308用于刮除双面浸染辊307上沾染的多余的浸料混合液。
参考图1所示，牵引装置主体201的侧面设置有第五牵引辊204，分切装置主体401的侧面设置有第六牵引辊404，分切牵引导向辊402的上方设置有第七牵引辊405，收卷装置主体501上设置有第八牵引辊504。放卷装置1、牵引装置2、双面浸染装置3、分切装置4和收卷装置5沿从左到右或者从右到左的方向依次分布，其中，待加工的阻燃不织布放置在放卷庄子1上，浸涂完成之后的阻燃不织布放置在收卷装置5上，阻燃不织布经过牵引辊的作用依次经过牵引装置2、双面浸染装置3、分切装置4，完成布料的双面浸染和分切。第一牵引辊303靠近密闭式浸染腔302的底部设置，密闭式浸染腔内浸料混合液的液位高度在浸涂过程中始终保持在密闭式浸染腔深度的三分之一～三分之二。
本实用新型实施例提供的一种阻燃不织布浸涂设备包括放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置，其中，放卷装置包括装置主体、安装在装置主体上的给料辊和用于驱动给料辊转动的第一电机，牵引装置包括牵引装置主体、安装在牵引装置主体上的牵引导向辊和用于驱动牵引导向辊转动的第二电机，分切装置包括分切装置主体、安装在分切装置主体上的分切牵引导向辊和分切机，收卷装置包括收卷装置主体、安装在收卷装置主体上的收卷辊和用于驱动收卷辊转动的第三电机，阻燃不织布依次经过放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置之后，可以实现阻燃不织布的自动放卷和自动收卷以及机械化双面浸染，解决了阻燃不织布的浸涂难题，实现阻燃不织布的自动化浸涂处理，降低阻燃不织布的浸涂成本，提高阻燃不织布的浸涂效率和产品性能。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种阻燃不织布浸涂设备，其特征在于，所述阻燃不织布浸涂设备包括放卷装置、牵引装置、双面浸染装置、分切装置和收卷装置，其中，放卷装置包括装置主体、安装在所述装置主体上的给料辊和用于驱动所述给料辊转动的第一电机，所述牵引装置包括牵引装置主体、安装在所述牵引装置主体上的牵引导向辊和用于驱动所述牵引导向辊转动的第二电机，所述分切装置包括分切装置主体、安装在所述分切装置主体上的分切牵引导向辊和分切机，所述收卷装置包括收卷装置主体、安装在所述收卷装置主体上的收卷辊和用于驱动所述收卷辊转动的第三电机。
2.根据权利要求1所述的阻燃不织布浸涂设备，其特征在于，所述双面浸染装置包括浸染装置主体、设置在所述浸染装置主体内部的密闭式浸染腔、安装在所述密闭式浸染腔内部的第一牵引辊、安装在所述浸染装置主体侧壁上的第二牵引辊、安装在所述装置主体顶部的第三牵引辊和第四牵引辊、位于所述密闭式浸染腔上方的双面浸染辊和刮刀，其中，所述刮刀安装在所述双面浸染辊的上方。
3.根据权利要求2所述的阻燃不织布浸涂设备，其特征在于，所述牵引装置主体的侧面设置有第五牵引辊，所述分切装置主体的侧面设置有第六牵引辊，所述分切牵引导向辊的上方设置有第七牵引辊，所述收卷装置主体上设置有第八牵引辊。
4.根据权利要求1或2所述的阻燃不织布浸涂设备，其特征在于，所述放卷装置、所述牵引装置、所述双面浸染装置、所述分切装置和所述收卷装置沿从左到右或者从右到左的方向依次分布。
5.根据权利要求3所述的阻燃不织布浸涂设备，其特征在于，所述第一牵引辊靠近所述密闭式浸染腔的底部设置，所述密闭式浸染腔内浸料混合液的液位高度在浸涂过程中始终保持在所述密闭式浸染腔深度的三分之一～三分之二。
技术总结