本实用新型涉及燃料化验技术领域，具体为一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
背景技术：
发电厂通常使用动力煤做燃料，是对煤炭要求最低的，煤炭主要还可以分三类，褐煤，烟煤，无烟煤。
现有专利(公开号：cn206924656u)一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，包括储存筒、防尘搅拌盖、密封盖以及搅拌装置；所述防尘搅拌盖是中空的由透明塑料板制成的锥台；所述密封盖或搅拌装置通过防尘搅拌盖与储存筒相连；所述搅拌装置包括支撑盖、搅拌器以及搅拌叶轮。
本实用新型同时防尘搅拌盖和密封盖配合可作为煤样储存筒使用，实现搅样和储存在一个筒内完成，节省化验器皿，提高化验室储物架空间利用率。虽然可以节省器皿，使储存筒和搅拌筒结为一体，但是在燃料储存时需要保持干燥，避免在不透风状态下发生自燃，且飘散出的煤粉会导致数据不精确问题，因此，我们提出一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，包括箱体、移动槽、挡板、插销、进风口和托板；
所述箱体上方设置有箱盖，所述箱体底端中部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机上方设置有搅拌转轴，所述搅拌电机的电机轴输出端与搅拌转轴传动连接，所述搅拌转轴左侧与右侧均安装有搅拌叶片，所述箱体右侧下端固定安装有控制面板，上方所述移动槽右侧开设有插槽，所述箱体上方左侧与挡板上方均开设有通孔，所述插销贯穿通孔与插槽连接，下方所述移动槽右侧开设有滑槽，所述挡板下方右侧固定安装有滑块，所述挡板下方左侧固定安装有把手，下方所述移动槽左侧开设有通槽，所述把手与通槽滑动连接；
所述进风口左侧设置有吹风机，所述吹风机包括扇叶、传动轴、细杆和电机，所述电机的电机轴输出端与传动轴传动连接，所述传动轴另一端与扇叶固定连接，所述电机上端与下端固定安装有细杆，所述细杆与吹风机内壁连接，所述吹风机下方竖直安装有支撑杆，所述箱体右侧上方开设有排风管，所述排风管中部设置有电磁阀，所述托板上方放置有收集盒，所述排风管末端与收集盒连通，所述收集盒右侧下方开设有出风口，所述出风口左侧设置有细筛网。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风口右侧设置有防护网。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手表面设置有防滑条纹。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与电机、搅拌电机和电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过挡板上的把手以及挡板上的通孔，在挡板左侧下方固定安装有把手，挡板上方与箱体上方左侧均开设有通孔，根据插销贯穿通孔与插槽连接，在搅拌时，先推动把手，把挡板推到移动槽顶端，再用插销贯穿通孔与插槽连接，对挡板位置进行固定，再通过控制面板关闭电磁阀，使箱体内部形成密闭空间，便于对搅拌产生的灰尘进行阻隔，避免搅拌产生的灰尘散出造成二次污染，在箱体左侧设置有吹风机，在储存时，拉下挡板，打开吹风机和电磁阀，对箱体内进行通风，避免燃料在实验室内发生回潮，解决了燃料在不透风状态下发生回潮或自燃问题，在托板上方放置有收集盒，收集盒与排风管连通，便于对排出的空气进行过滤，把混合在空气中的煤粉截留在收集盒内，解决了飘散出的煤粉导致化验数据不精确问题，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
2.本实用新型通过挡板上的滑块，在挡板右侧下方固定安装有滑块，根据滑块与滑槽滑动连接，便于对挡板起到稳定的作用，避免挡板在上下移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
3.本实用新型通过出风口上的防护网，在出风口右侧设置有防护网，便于起到隔绝的作用，避免外界的杂质和小虫进入污染煤粉，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电厂燃料化验用储存搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种电厂燃料化验用储存搅拌装置的a处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型一种电厂燃料化验用储存搅拌装置的左侧结构示意图。
图中：1、箱体，2、控制面板，3、搅拌叶片，4、支撑杆，5、通孔，6、吹风机，7、扇叶，8、传动轴，9、细杆，10、电机，11、移动槽，12、插槽，13、插销，14、挡板，15、进风口，16、滑块，17、滑槽，18、把手，19、防滑条纹，20、箱盖，21、搅拌电机，22、搅拌转轴，23、排风管，24、电磁阀，25、收集盒，26、细筛网，27、出风口，28、托板，29、通槽，30、防护网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，包括箱体1、移动槽11、挡板14、插销13、进风口15和托板28；
所述箱体1上方设置有箱盖20，所述箱体1底端中部固定安装有搅拌电机21，所述搅拌电机21上方设置有搅拌转轴22，所述搅拌电机21的电机轴输出端与搅拌转轴22传动连接，所述搅拌转轴22左侧与右侧均安装有搅拌叶片3，所述箱体1右侧下端固定安装有控制面板2，上方所述移动槽11右侧开设有插槽12，所述箱体1上方左侧与挡板14上方均开设有通孔5，所述插销13贯穿通孔5与插槽12连接，下方所述移动槽11右侧开设有滑槽17，所述挡板14下方右侧固定安装有滑块16，所述挡板14下方左侧固定安装有把手18，下方所述移动槽11左侧开设有通槽29，所述把手18与通槽29滑动连接；
所述进风口15左侧设置有吹风机6，所述吹风机6包括扇叶7、传动轴8、细杆9和电机10，所述电机10的电机轴输出端与传动轴8传动连接，所述传动轴8另一端与扇叶7固定连接，所述电机10上端与下端固定安装有细杆9，所述细杆9与吹风机6内壁连接，所述吹风机6下方竖直安装有支撑杆4，所述箱体1右侧上方开设有排风管23，所述排风管23中部设置有电磁阀24，所述托板28上方放置有收集盒25，所述排风管23末端与收集盒25连通，所述收集盒25右侧下方开设有出风口27，所述出风口27左侧设置有细筛网26。
本实施例中请参阅图1、图2和图3，通过挡板14上的把手18以及挡板14上的通孔5，在挡板14左侧下方固定安装有把手18，挡板14上方与箱体1上方左侧均开设有通孔5，根据插销13贯穿通孔5与插槽12连接，在搅拌时，先推动把手18，把挡板14推到移动槽11顶端，再用插销13贯穿通孔5与插槽12连接，对挡板14位置进行固定，再通过控制面板2关闭电磁阀24，使箱体1内部形成密闭空间，便于对搅拌产生的灰尘进行阻隔，避免搅拌产生的灰尘散出造成二次污染，在箱体1左侧设置有吹风机6，在储存时，拉下挡板14，打开吹风机6和电磁阀24，对箱体1内进行通风，避免燃料在实验室内发生回潮，解决了燃料在不透风状态下发生回潮或自燃问题，在托板28上方放置有收集盒25，收集盒25与排风管23连通，便于对排出的空气进行过滤，把混合在空气中的煤粉截留在收集盒25内，解决了飘散出的煤粉导致化验数据不精确问题，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
其中，所述滑块16与滑槽17滑动连接。
本实施例中请参阅图1和图2，通过挡板14上的滑块16，在挡板14右侧下方固定安装有滑块16，根据滑块16与滑槽17滑动连接，便于对挡板14起到稳定的作用，避免挡板14在上下移动时发生晃动，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
其中，所述出风口27右侧设置有防护网30。
本实施例中请参阅图1，通过出风口27上的防护网30，在出风口27右侧设置有防护网30，便于起到隔绝的作用，避免外界的杂质和小虫进入污染煤粉，有利于更为实用的使用一种电厂燃料化验用储存搅拌装置。
其中，所述把手18表面设置有防滑条纹19。
其中，所述控制面板2经外部电源分别与电机10、搅拌电机21和电磁阀24电性连接。
工作原理，在搅拌时，先推动把手18，把挡板14推到移动槽11顶端，再用插销13贯穿通孔5与插槽12连接，对挡板14位置进行固定，再通过控制面板2关闭电磁阀24，使箱体1内部形成密闭空间，便于对搅拌产生的灰尘进行阻隔，避免搅拌产生的灰尘散出造成二次污染，再通过控制面板2打开搅拌电机21，搅拌电机21的电机轴带动搅拌转轴22进行旋转，从而带动搅拌叶片3对燃料进行搅拌，在储存时，拉下挡板14，打开吹风机6和电磁阀24，对箱体1内进行通风，避免燃料在实验室内发生回潮，解决了燃料在不透风状态下发生回潮或自燃问题，在托板28上方放置有收集盒25，收集盒25与排风管23连通，便于对排出的空气进行过滤，把混合在空气中的煤粉截留在收集盒25内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，其特征在于，包括箱体(1)、移动槽(11)、挡板(14)、插销(13)、进风口(15)和托板(28)；
所述箱体(1)上方设置有箱盖(20)，所述箱体(1)底端中部固定安装有搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)上方设置有搅拌转轴(22)，所述搅拌电机(21)的电机轴输出端与搅拌转轴(22)传动连接，所述搅拌转轴(22)左侧与右侧均安装有搅拌叶片(3)，所述箱体(1)右侧下端固定安装有控制面板(2)，上方所述移动槽(11)右侧开设有插槽(12)，所述箱体(1)上方左侧与挡板(14)上方均开设有通孔(5)，所述插销(13)贯穿通孔(5)与插槽(12)连接，下方所述移动槽(11)右侧开设有滑槽(17)，所述挡板(14)下方右侧固定安装有滑块(16)，所述挡板(14)下方左侧固定安装有把手(18)，下方所述移动槽(11)左侧开设有通槽(29)，所述把手(18)与通槽(29)滑动连接；
所述进风口(15)左侧设置有吹风机(6)，所述吹风机(6)包括扇叶(7)、传动轴(8)、细杆(9)和电机(10)，所述电机(10)的电机轴输出端与传动轴(8)传动连接，所述传动轴(8)另一端与扇叶(7)固定连接，所述电机(10)上端与下端固定安装有细杆(9)，所述细杆(9)与吹风机(6)内壁连接，所述吹风机(6)下方竖直安装有支撑杆(4)，所述箱体(1)右侧上方开设有排风管(23)，所述排风管(23)中部设置有电磁阀(24)，所述托板(28)上方放置有收集盒(25)，所述排风管(23)末端与收集盒(25)连通，所述收集盒(25)右侧下方开设有出风口(27)，所述出风口(27)左侧设置有细筛网(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，其特征在于：所述滑块(16)与滑槽(17)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，其特征在于：所述出风口(27)右侧设置有防护网(30)。
4.根据权利要求1所述的一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，其特征在于：所述把手(18)表面设置有防滑条纹(19)。
5.根据权利要求1所述的一种电厂燃料化验用储存搅拌装置，其特征在于：所述控制面板(2)经外部电源分别与电机(10)、搅拌电机(21)和电磁阀(24)电性连接。
技术总结