本实用新型涉及电动机技术领域，特别涉及一种双定子单转子盘式永磁电动机。
背景技术：
目前，现有的电动机种类繁多，功率各异，但基本上是单定子单转子式的，这种结构的电动机会使得旋转磁极受到轴向的作用力，致使轴承的寿命降低，这样的结构需要使用特殊的推力轴承来减小转子轴向的窜动。另外，由于该类电机定子中磁场交替变换会引起定子损耗，使得电机整体效率下降。
技术实现要素：
针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种双定子单转子盘式永磁电动机。
一种双定子单转子盘式永磁电动机，包括，电机轴(1)、转子(4)、扇形磁钢(5)、定子(6)、定子绕线组(11)以及电机外罩(15)，其特征在于：在转子(4)两侧的凹槽内均装设有导磁片(17)，在两个导磁片(17)上都均匀分布有扇形磁钢(5)，电机轴(1)一端穿过转子(4)的中心孔，使电机轴(1)上的圆盘(2)置于转子(4)的圆盘固定位(19)内，在转子(4)两侧的电机轴(1)上装设有定子(6)，所述两个定子(6)上盘绕的定子绕线组(11)的末端分别引出三根接线端子，将两个定子绕线组(11)上的接线端子a(12)与接线端子a(12)连接，接线端子b(13)与接线端子b(13)连接，接线端子c(14)与接线端子c(14)连接，然后将连接在一起的接线端子与控制器的电源引出线连接。
所述的定子(6)是通过缠绕机将条形硅钢缠绕形成的有一定厚度的圆盘结构，将圆盘结构的定子(6)用线切割技术切割形成多个导磁柱(7)。
所述导磁柱(7)与导磁柱(7)之间形成绕线槽(8)，绕线时，按一定规律在绕线槽(8)内进行盘绕形成定子绕线组(11)，绕线完成后，在定子绕线组(11)的未端引出三根接线端子，分别为接线端子a(12)、接线端子b(13)、接线端子c(14)。
所述每个导磁柱(7)的上端面均呈扇形结构，使导磁柱(7)与导磁柱(7)的上端面之间形成一条缝隙，该缝隙为下线槽，所述的下线槽均匀轴向放射分布在定子(6)的端面上。
两个扇形磁钢(5)均采用n极、s极交替分布设置，所述两个扇形磁钢(5)的n极对应n极，s极对应s极。
所述两个定子(6)与转子(4)之间留有一定间隙。
所述两个定子(6)的一侧均设有骨架(9)，在两个定子(6)的外部装设有电机外罩(15)，所述的电机外罩(15)经螺栓与骨架(9)连接固定。
所述的骨架(9)上具有安装轴承(18)的轴承位(10)。
所述的电机轴(1)与圆盘(2)为一体式结构，圆盘(2)置于转子(4)的圆盘固定位(19)内，经螺丝与转子(4)连接固定。
所述的转子(4)采用不导磁的金属材料制作而成。
本实用新型的有益效果是：结构简单，运行性能稳定可靠，电机整体损耗小，效率高，体积小，功率大，振动噪音低。
附图说明
图1是本实用新型的电机轴的结构示意图；
图2是本实用新型的电机轴与转子连接后的结构示意图；
图3是本实用新型转子的结构示意图；
图4是图3的后部结构示意图；
图5是本实用新型未绕线的定子结构示意图；
图6是图5的侧视结构示意图；
图7是本实用新型整体结构示意图；(为了表达清晰，其中电机外罩和骨架采用剖面示意)
图8是本实用新型电机外罩的结构示意图；
图9是本实用新型导磁片的结构示意图；
图10是本实用新型轴承的结构示意图。
图中：电机轴1、圆盘2、键槽3、转子4、扇形磁钢5、定子6、导磁柱7、绕线槽8、骨架9、轴承位10、定子绕线组11、接线端子a12、接线端子b13、接线端子c14、电机外罩15、线孔16、导磁片17、轴承18、圆盘固定位19。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图9所示，在转子4两侧的凹槽内均装设有导磁片17，所述的导磁片17采用粘接方式与转子4连接在一起，在两个导磁片17上都均匀分布有扇形磁钢5，该扇形磁钢5均采用粘接方式与导磁片17连接在一起，两个扇形磁钢5均采用n极、s极交替分布设置，所述两个扇形磁钢5的n极对应n极，s极对应s极。
所述转子4的一侧具有圆盘固定位19。在电机轴1上设有圆盘2，所述的圆盘2与电机轴1为一体式结构，电机轴1一端穿过转子4的中心孔，使圆盘2置于圆盘固定位19内，用螺丝将圆盘2与转子4连接固定。
所述的转子4采用不导磁的金属材料制作而成。
如图5、图6、图7所示，在转子4两侧的电机轴1上装设有定子6，所述的两个定子6与转子4之间留有一定间隙。所述的定子6是通过缠绕机将条形硅钢缠绕形成的有一定厚度的圆盘结构，将圆盘结构的定子6用线切割技术切割形成多个导磁柱7。所述每个导磁柱7的上端面均呈扇形结构，使导磁柱7与导磁柱7的上端面之间形成一条缝隙，该缝隙为下线槽，所述的下线槽均匀轴向放射分布在定子6的端面上。所述导磁柱7与导磁柱7之间形成绕线槽8，绕线时，按一定规律在绕线槽8内进行盘绕形成定子绕线组11，绕线完成后，在每个定子绕线组11的未端都引出三根接线端子，分别为接线端子a12、接线端子b13、接线端子c14。将两个定子绕线组11上的接线端子a12与接线端子a12连接，接线端子b13与接线端子b13连接，接线端子c14与接线端子c14连接，然后将连接在一起的接线端子与控制器的电源引出线连接。
如图5、图6、图7、图8、图10所示，在两个定子6的一侧均设有骨架9，所述的定子6均采用粘接方式与骨架9连接在一起，在骨架9上都具有轴承位10，在每个轴承位10内都装有两个轴承18，在两个定子6的外部装设有电机外罩15，所述的电机外罩15经螺栓与骨架9连接固定，在电机外罩15上设有穿过接线端子的线孔16。
工作时，转子4上的扇形磁钢5在平面气息中产生磁场，定子6上的定子绕线组11接通电源会在气隙中产生相应的变换磁场，与扇形磁铁5产生的原有磁场发生磁场效应，当转子4上电磁力矩大于负载转矩的时候，转子盘旋转，电机启动运行。当定子绕线组11断电时，转子4上的电磁力矩小于负载转矩，电机停止转动。
1.一种双定子单转子盘式永磁电动机，包括，电机轴(1)、转子(4)、扇形磁钢(5)、定子(6)、定子绕线组(11)以及电机外罩(15)，其特征在于：在转子(4)两侧的凹槽内均装设有导磁片(17)，在两个导磁片(17)上都均匀分布有扇形磁钢(5)，电机轴(1)一端穿过转子(4)的中心孔，使电机轴(1)上的圆盘(2)置于转子(4)的圆盘固定位(19)内，在转子(4)两侧的电机轴(1)上装设有定子(6)，所述两个定子(6)上盘绕的定子绕线组(11)的末端分别引出三根接线端子，将两个定子绕线组(11)上的接线端子a(12)与接线端子a(12)连接，接线端子b(13)与接线端子b(13)连接，接线端子c(14)与接线端子c(14)连接，然后将连接在一起的接线端子与控制器的电源引出线连接。
2.根据权利要求1所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述的定子(6)是通过缠绕机将条形硅钢缠绕形成的有一定厚度的圆盘结构，将圆盘结构的定子(6)用线切割技术切割形成多个导磁柱(7)。
3.根据权利要求2所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述导磁柱(7)与导磁柱(7)之间形成绕线槽(8)，绕线时，按一定规律在绕线槽(8)内进行盘绕形成定子绕线组(11)，绕线完成后，在定子绕线组(11)的未端引出三根接线端子，分别为接线端子a(12)、接线端子b(13)、接线端子c(14)。
4.根据权利要求3所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述每个导磁柱(7)的上端面均呈扇形结构，使导磁柱(7)与导磁柱(7)的上端面之间形成一条缝隙，该缝隙为下线槽，所述的下线槽均匀轴向放射分布在定子(6)的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：两个扇形磁钢(5)均采用n极、s极交替分布设置，所述两个扇形磁钢(5)的n极对应n极，s极对应s极。
6.根据权利要求2所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述两个定子(6)与转子(4)之间留有一定间隙。
7.根据权利要求6所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述两个定子(6)的一侧均设有骨架(9)，在两个定子(6)的外部装设有电机外罩(15)，所述的电机外罩(15)经螺栓与骨架(9)连接固定。
8.根据权利要求7所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述的骨架(9)上具有安装轴承(18)的轴承位(10)。
9.根据权利要求1所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述的电机轴(1)与圆盘(2)为一体式结构，圆盘(2)置于转子(4)的圆盘固定位(19)内，经螺丝与转子(4)连接固定。
10.根据权利要求9所述的一种双定子单转子盘式永磁电动机，其特征在于：所述的转子(4)采用不导磁的金属材料制作而成。
技术总结