本实用新型涉及热交换器技术领域，具体为一种水源泵热交换器。
背景技术：
换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，换热器可以按不同的方式分类，按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类，根据使用的要求不同，热交换器可分为冷凝器和蒸发器。
水源热泵是利用地球表面浅层的水源，如地下水、河流和湖泊中吸收的太阳能和地热能而形成的低品位热能资源，采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能转移的一种技术，相比传统蒸发器，将地表带热能的水源进行蒸发，减少了转换为热能的电能，从而达到节约能源，换热效率高的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种水源泵热交换器，具备节约能源，换热效率高的优点，解决了传统蒸发器需要较多电能转换为热能，不仅换热效率低，而且还会造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水源泵热交换器，包括内管，所述内管的外侧安装有外管，所述内管的内侧和外管的外侧均安装有侧板，所述内管底部的两侧与外管底部的两侧并位于两个侧板之间均设置有端板，所述端板的表面设置有螺纹连接板，所述内管与外管的两端均安装有铜管，所述内管的内侧设置有分流头，所述分流头的正面连通有分液管，所述端板的底部开设有分液孔，所述分液管的另一端分别贯穿分液孔与内管和外管连通，所述内管和外管底部的右侧均安装有回气管。
优选的，所述内管和外管均呈等距排列分布，且内管和外管的数量均为22个。
优选的，所述内管和外管的表面均设置有若干个翅片，所述翅片由亲水铝箔内外波纹片制成，所述翅片呈等距排列分布，且两片翅片之间的距离为2毫米。
优选的，所述铜管的形状为u型，且铜管的两端均与内管或外管连接。
优选的，所述分液管和分液孔的数量均为4个，且分液管的表面套设有热缩管。
优选的，所述端板由铝板制成，且端板的厚度为1.5毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置内管、外管、分流头、分液管和翅片，解决了传统蒸发器需要较多电能转换为热能，不仅换热效率低，而且还会造成资源浪费的问题，具备节约能源，换热效率高的优点，在实际的使用中为企业带来切实的利益，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构仰视示意图；
图3为本实用新型结构左视示意图。
图中：1、内管；2、外管；3、侧板；4、端板；5、螺纹连接板；6、铜管；7、分流头；8、分液管；9、分液孔；10、回气管；11、翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水源泵热交换器，包括内管1，内管1的外侧安装有外管2，内管1的内侧和外管2的外侧均安装有侧板3，内管1底部的两侧与外管2底部的两侧并位于两个侧板3之间均设置有端板4，端板4的表面设置有螺纹连接板5，内管1与外管2的两端均安装有铜管6，内管1的内侧设置有分流头7，分流头7的正面连通有分液管8，端板4的底部开设有分液孔9，分液管8的另一端分别贯穿分液孔9与内管1和外管2连通，内管1和外管2底部的右侧均安装有回气管10，通过设置内管1、外管2、分流头7、分液管8和翅片11，解决了传统蒸发器需要较多电能转换为热能，不仅换热效率低，而且还会造成资源浪费的问题，具备节约能源，换热效率高的优点，在实际的使用中为企业带来切实的利益，值得推广。
本实施例中，内管1和外管2均呈等距排列分布，且内管1和外管2的数量均为22个，蒸发器设置为两排，增加了液体在管道中流动的距离，从而增加了换热效率。
本实施例中，内管1和外管2的表面均设置有若干个翅片11，翅片11由亲水铝箔内外波纹片制成，翅片11呈等距排列分布，且两片翅片11之间的距离为2毫米，翅片11使得原有的传热面积的得到了扩展，从而达到了提高换热效率的目的。
本实施例中，铜管6的形状为u型，且铜管6的两端均与内管1或外管2连接，铜管6可连通的管道，达到增加液体流程行程的作用。
本实施例中，分液管8和分液孔9的数量均为4个，且分液管8的表面套设有热缩管，热缩管是为了防止分液管8相互之间摩擦造成损坏，起到对分液管8防护的作用。
本实施例中，端板4由铝板制成，且端板4的厚度为1.5毫米，端板4可起到对内管1和外管2固定的作用，使得装置在运行时保持稳定。
工作原理：首先由水源泵提供的液体从分流头7通过分液管8和分液孔9进入内管1和外管2，在内管1和外管2中流动分四个回程，中间的内管1和外管212个管走两个回程，前端和后端的内管1和外管2一个回程走10个管，通过在内管1和外管2之间的流动蒸发，起到热交换的目的，同时翅片11使得原有的传热面积的得到了扩展，从而增加了换热效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种水源泵热交换器，包括内管（1），其特征在于：所述内管（1）的外侧安装有外管（2），所述内管（1）的内侧和外管（2）的外侧均安装有侧板（3），所述内管（1）底部的两侧与外管（2）底部的两侧并位于两个侧板（3）之间均设置有端板（4），所述端板（4）的表面设置有螺纹连接板（5），所述内管（1）与外管（2）的两端均安装有铜管（6），所述内管（1）的内侧设置有分流头（7），所述分流头（7）的正面连通有分液管（8），所述端板（4）的底部开设有分液孔（9），所述分液管（8）的另一端分别贯穿分液孔（9）与内管（1）和外管（2）连通，所述内管（1）和外管（2）底部的右侧均安装有回气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种水源泵热交换器，其特征在于：所述内管（1）和外管（2）均呈等距排列分布，且内管（1）和外管（2）的数量均为22个。
3.根据权利要求1所述的一种水源泵热交换器，其特征在于：所述内管（1）和外管（2）的表面均设置有若干个翅片（11），所述翅片（11）由亲水铝箔内外波纹片制成，所述翅片（11）呈等距排列分布，且两片翅片（11）之间的距离为2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种水源泵热交换器，其特征在于：所述铜管（6）的形状为u型，且铜管（6）的两端均与内管（1）或外管（2）连接。
5.根据权利要求1所述的一种水源泵热交换器，其特征在于：所述分液管（8）和分液孔（9）的数量均为4个，且分液管（8）的表面套设有热缩管。
6.根据权利要求1所述的一种水源泵热交换器，其特征在于：所述端板（4）由铝板制成，且端板（4）的厚度为1.5毫米。
技术总结