本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种低浴比水洗机。
背景技术：
已知在纺织印染中现有水洗机箱采用的是传统浸洗和清洗方式，通过织物在水洗机箱中反复浸穿、运动，达到纺织物与水洗机箱中洗涤液(水或水加清洗液)产生浓度交换达到清洗目的。
现有的水洗机存在结构不合理，功能单一的缺陷，在反复清洗的过程中用水需求过大，浴比较高，导致清洗成本居高不下，且清洗效率低，效果差，不能满足高效清洗需求。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浴比水洗机，解决了现有的水洗机存在结构不合理，功能单一的缺陷，在反复清洗的过程中用水需求过大，浴比较高，导致清洗成本居高不下，且清洗效率低，效果差，不能满足高效清洗需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低浴比水洗机，包括用于布匹依次清洗的预洗箱和水洗箱，所述预洗箱和水洗箱的顶部两侧分别设有导入辊和导出辊，所述预洗箱和水洗箱的内部均设有用于布匹导出的辊组，辊组是由第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊组成，所述第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊用于依次导出布匹，其中，所述第一导辊和第二导辊水平安装于箱体内腔底端两侧，所述第五导辊、第三导辊和第一导辊从上到下依次对应设置，所述第四导辊安装于导入辊和第一导辊垂直面的一侧位置，所述第三导辊和第四导辊之间设有用于布匹加速清洗的辅洗机构，所述的辅洗机构是由转轴、连接杆、固定板和振动棒组成，所述转轴的一端与连接杆端部固定连接，所述连接杆远离转轴的一端与固定板固定连接，所述振动棒安装于固定板上，所述预洗箱及水洗箱的内部对应第五导辊的上方设有挤压辊组，所述挤压辊组的水平高度高于预洗箱及水洗箱内部清洗液的水平高度。
所述预洗箱的侧壁上端和下端分别设有第一进水口和第一出水口，所述水洗箱的侧壁上端和下端分别设有第二进水口和第二出水口，所述第二出水口通过输水管与第一进水口连接，所述输水管上设有输液泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于导入辊和第一导辊之间的一段布匹为与水平面垂直设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三导辊的顶端与第四导辊的底端高度齐平，所述第四导辊的顶端与第五导辊的底端高度齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于第五导辊和挤压辊组之间的一段布匹为与水平面垂直设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的高度低于位于第三导辊和第四导辊之间的一段布匹的高度，所述转轴旋转带动连接杆至垂直水平面时，所述振动棒的顶端高度高于位于第三导辊和第四导辊之间的一段布匹的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于第三导辊和第四导辊之间的辅洗机构的数量不低于3个，且各辅洗机构之间等距设置，各辅洗机构中连接杆的初始旋转位置不同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种低浴比水洗机，具备以下有益效果：
1、该低浴比水洗机，通过预洗箱和水洗箱的配合设置，在输液泵的作用下，通过输水管实现水洗箱内洗涤水的重复利用，达到降低排水处理成本，节约洗涤水的目的，实现低浴比水洗。
2、该低浴比水洗机，集预清洗和充分清洗的连续水洗工序于一体，通过辅洗机构的设置，利用振动棒振动布匹的同时，使布匹持续处于起伏振动状态，有效提高清洗效率，使清洗效果更佳，利用挤压辊组的挤压效果，能够对完成清洗后的布匹起到脱水作用，利于后续烘干作业进行的同时，使二次清洗的效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中a处的放大图。
图中：1、预洗箱；2、水洗箱；3、导入辊；4、导出辊；5、布匹；6、第一导辊；7、第二导辊；8、第三导辊；9、第四导辊；10、辅洗机构；1001、转轴；1002、连接杆；1003、固定板；1004、振动棒；11、第五导辊；12、挤压辊组；13、第一进水口；14、第一出水口；15、第二进水口；16、第二出水口；17、输水管；18、输液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种低浴比水洗机，包括用于布匹5依次清洗的预洗箱1和水洗箱2，预洗箱1和水洗箱2的顶部两侧分别设有导入辊3和导出辊4，预洗箱1和水洗箱2的内部均设有用于布匹5导出的辊组，辊组是由第一导辊6、第二导辊7、第三导辊8、第四导辊9和第五导辊11组成，第一导辊6、第二导辊7、第三导辊8、第四导辊9和第五导辊11用于依次导出布匹5，其中，第一导辊6和第二导辊7水平安装于箱体内腔底端两侧，第五导辊11、第三导辊8和第一导辊6从上到下依次对应设置，第四导辊9安装于导入辊3和第一导辊6垂直面的一侧位置，第三导辊8和第四导辊9之间设有用于布匹5加速清洗的辅洗机构10，辅洗机构10是由转轴1001、连接杆1002、固定板1003和振动棒1004组成，转轴1001的一端与连接杆1002端部固定连接，连接杆1002远离转轴1001的一端与固定板1003固定连接，振动棒1004安装于固定板1003上，预洗箱1及水洗箱2的内部对应第五导辊11的上方设有挤压辊组12，挤压辊组12的水平高度高于预洗箱1及水洗箱2内部清洗液的水平高度。
预洗箱1的侧壁上端和下端分别设有第一进水口13和第一出水口14，水洗箱2的侧壁上端和下端分别设有第二进水口15和第二出水口16，第二出水口16通过输水管17与第一进水口13连接，输水管17上设有输液泵18。
本实施方案中，辅洗机构10可设置为3、4、5、6、7、8个不等，本实用新型中如图1所示，采用7个辅洗机构10进行辅助清洗，辅洗机构10中转轴1001是由固定安装于预洗箱1及水洗箱2侧壁上的电机进行驱动，辅洗机构10工作时，由驱动电机驱动转轴1001旋转，通过转轴1001旋转带动连接杆1002旋转，从而带动固定板1003以转轴1001为圆心做圆周运动，需要注意的是，振动棒1004垂直水平面时的高度高于第三导辊8和第四导辊9之间的一段布匹5的高度，当振动棒1004触及布匹5时，一方面通过振动棒1004振动布匹5，以此加速布匹5的清洗速度，另一方面通过振动棒1004间隔微抬布匹5，使该段布匹5持续处于起伏振动状态，进一步加速清洗。
具体的，位于导入辊3和第一导辊6之间的一段布匹5为与水平面垂直设置。
具体的，第三导辊8的顶端与第四导辊9的底端高度齐平，第四导辊9的顶端与第五导辊11的底端高度齐平。
本实施例中，上述结构设计能够使位于第三导辊8的顶端与第四导辊9及第四导辊9的顶端与第五导辊11之间的布匹5处于水平状态，延长与清洗液的接触时间，进行充分清洗。
具体的，位于第五导辊11和挤压辊组12之间的一段布匹5为与水平面垂直设置。
本实施例中，上述结构设计能够减少布匹5的出料时间，提供清洗效率。
具体的，转轴1001的高度低于位于第三导辊8和第四导辊9之间的一段布匹5的高度，转轴1001旋转带动连接杆1002至垂直水平面时，振动棒1004的顶端高度高于位于第三导辊8和第四导辊9之间的一段布匹5的高度。
本实施例中，上述结构设计一方面能够通过振动棒1004振动布匹5，以此加速布匹5的清洗速度，另一方面通过振动棒1004间隔微抬布匹5，使该段布匹5持续处于起伏振动状态，进一步加速清洗。
具体的，位于第三导辊8和第四导辊9之间的辅洗机构10的数量不低于3个，且各辅洗机构10之间等距设置，各辅洗机构10中连接杆1002的初始旋转位置不同。
本实施例中，上述结构设计能够使位于第三导辊8和第四导辊9之间的一段布匹5处于无序抖动的状态，清洗效果更佳。
本实用新型的工作原理及使用流程：清洗时，布匹5首先通过导入辊3导入预洗箱1内，继而由第一导辊6、第二导辊7、第三导辊8、第四导辊9和第五导辊11依次传输，在传输的过程中，通过位于第三导辊8和第四导辊9之间的辅洗机构10进行辅助清洗，清洗时，由驱动电机驱动转轴1001旋转，通过转轴1001旋转带动连接杆1002旋转，从而带动固定板1003以转轴1001为圆心做圆周运动，当振动棒1004触及布匹5时，一方面通过振动棒1004振动布匹5，以此加速布匹5的清洗速度，另一方面通过振动棒1004间隔微抬布匹5，使该段布匹5持续处于起伏振动状态，进一步加速清洗，当布匹5经第五导辊11向外导出时，通过挤压辊组12对布匹5进行挤压，将残留的清洗液挤压出去，挤压后的布匹5经预洗箱1上的导出辊4、水洗箱2上的导入辊3进入水洗箱2内进行二次清洗，布匹5在水洗箱2内的清洗流程与预洗箱1内的清洗流程一致，清洗完成后通过水洗箱2上的导出辊4向外导出由此完成整个清洗过程；清洗液注入预洗箱1和水洗箱2内的方法流程：预洗箱1和水洗箱2首次进液时，预洗箱1和水洗箱2内分别注入清洗液，当预洗箱1和水洗箱2持续清洗一定时间或一定量的布匹5后再次注液时，首先将预洗箱1内的废液通过第一出水口14排出，继而将水洗箱2内的废液通过输水管17、输液泵18输送至预洗箱1内，由于进入水洗箱2内的布匹5为二次清洗，因此水洗箱2内的清洗液较之预洗箱1内的清洗液仍存在清洗效果，以此循环，达到降低排水处理成本，节约洗涤水的目的，实现低浴比水洗；挤压辊组12可设置为两组，两组挤压辊组12上下对应设置，保证挤压效果，防止布匹5上残留过多的清洗液。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种低浴比水洗机，包括用于布匹(5)依次清洗的预洗箱(1)和水洗箱(2)，其特征在于：所述预洗箱(1)和水洗箱(2)的顶部两侧分别设有导入辊(3)和导出辊(4)，所述预洗箱(1)和水洗箱(2)的内部均设有用于布匹(5)导出的辊组，辊组是由第一导辊(6)、第二导辊(7)、第三导辊(8)、第四导辊(9)和第五导辊(11)组成，所述第一导辊(6)、第二导辊(7)、第三导辊(8)、第四导辊(9)和第五导辊(11)用于依次导出布匹(5)，其中，所述第一导辊(6)和第二导辊(7)水平安装于箱体内腔底端两侧，所述第五导辊(11)、第三导辊(8)和第一导辊(6)从上到下依次对应设置，所述第四导辊(9)安装于导入辊(3)和第一导辊(6)垂直面的一侧位置，所述第三导辊(8)和第四导辊(9)之间设有用于布匹(5)加速清洗的辅洗机构(10)，所述的辅洗机构(10)是由转轴(1001)、连接杆(1002)、固定板(1003)和振动棒(1004)组成，所述转轴(1001)的一端与连接杆(1002)端部固定连接，所述连接杆(1002)远离转轴(1001)的一端与固定板(1003)固定连接，所述振动棒(1004)安装于固定板(1003)上，所述预洗箱(1)及水洗箱(2)的内部对应第五导辊(11)的上方设有挤压辊组(12)，所述挤压辊组(12)的水平高度高于预洗箱(1)及水洗箱(2)内部清洗液的水平高度；
所述预洗箱(1)的侧壁上端和下端分别设有第一进水口(13)和第一出水口(14)，所述水洗箱(2)的侧壁上端和下端分别设有第二进水口(15)和第二出水口(16)，所述第二出水口(16)通过输水管(17)与第一进水口(13)连接，所述输水管(17)上设有输液泵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种低浴比水洗机，其特征在于：位于导入辊(3)和第一导辊(6)之间的一段布匹(5)为与水平面垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种低浴比水洗机，其特征在于：所述第三导辊(8)的顶端与第四导辊(9)的底端高度齐平，所述第四导辊(9)的顶端与第五导辊(11)的底端高度齐平。
4.根据权利要求1所述的一种低浴比水洗机，其特征在于：位于第五导辊(11)和挤压辊组(12)之间的一段布匹(5)为与水平面垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种低浴比水洗机，其特征在于：所述转轴(1001)的高度低于位于第三导辊(8)和第四导辊(9)之间的一段布匹(5)的高度，所述转轴(1001)旋转带动连接杆(1002)至垂直水平面时，所述振动棒(1004)的顶端高度高于位于第三导辊(8)和第四导辊(9)之间的一段布匹(5)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种低浴比水洗机，其特征在于：位于第三导辊(8)和第四导辊(9)之间的辅洗机构(10)的数量不低于3个，且各辅洗机构(10)之间等距设置，各辅洗机构(10)中连接杆(1002)的初始旋转位置不同。
技术总结