本实用新型属于铝型材相关技术领域，具体涉及一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材。
背景技术：
汽车空调干燥瓶是保证压缩机和制冷系统正常运行必要设备；它起着贮液、过滤、干燥三方面的作用；原理是通过加热干燥刹车系统中的水汽，使水汽蒸发从而达到干燥的目的，防止刹车系统水汽结冰，影响刹车。
铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
现有的铝型材技术存在以下问题：现有的铝型材在应用于汽车空调冷凝器气体干燥瓶的时候，因为铝型材弧形固定块与铝型材干燥瓶焊接，且通过固定螺母与外部固定端固定连接，所以在清理铝型材干燥瓶的时候，工作人员就需要将固定螺母取下来，然后才能进行清理工作，在清理完铝型材干燥瓶之后，工作人员就需要将铝型材弧形固定块中的固定连接槽与外部固定端的内螺纹孔对齐，然后才能通过固定螺母进行固定连接，这样就降低了工作人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，以解决上述背景技术中提出的降低了工作人员的工作效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，包括铝型材干燥瓶和球阀调节柱，所述铝型材干燥瓶左端上方位置处设置有出气口，所述铝型材干燥瓶后端右侧外壁位置处设置有铝型材卡柱连接座，所述铝型材卡柱连接座包括铝型材弧形插座和卡柱式插柱，所述铝型材弧形插座右端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有卡柱式插柱，所述铝型材卡柱连接座外壁位置处套接有铝型材弧形连接固定块装置，所述铝型材弧形连接固定块装置包括圆弧插槽、固定通过孔、固定连接槽和铝型材勾形连接块，所述铝型材勾形连接块左前端中间内部位置处设置有圆弧插槽，所述圆弧插槽后端上下两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定通过孔，四个所述固定通过孔位于铝型材勾形连接块左侧内部位置处，所述铝型材勾形连接块右前端上下两侧内部位置处设置有固定连接槽，所述铝型材干燥瓶上端位置处套接有铝型材密封盖，所述铝型材密封盖上端中间位置处设置有铝型材支撑柱，所述铝型材支撑柱左端上方位置处设置有进气口，所述铝型材支撑柱上端位置处套接有球阀调节柱。
优选的，所述铝型材干燥瓶上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，且铝型材干燥瓶通过内螺纹连接体与铝型材密封盖密封连接，所述铝型材干燥瓶分别与出气口和铝型材卡柱连接座焊接。
优选的，所述铝型材密封盖下端位置处设置有外螺纹连接柱，所述铝型材密封盖中间内部位置处设置有通过孔，所述铝型材密封盖与铝型材支撑柱焊接。
优选的，所述出气口左侧内部位置处设置有内螺纹连接体，且出气口中右侧内壁位置处设置有密封圈。
优选的，所述进气口由螺纹密封盖和螺纹管组成，且螺纹管位于螺纹密封盖外壁位置处，所述进气口与铝型材支撑柱的连接处设置有密封圈。
优选的，所述卡柱式插柱设置为四个，所述卡柱式插柱由固定插柱和弹簧卡柱组成，且弹簧卡柱套接在固定插柱右方前后两侧内部位置处。
优选的，所述铝型材支撑柱内部位置处设置有中字型圆槽，且中字型圆槽左侧中间位置处设置有内螺纹通气孔，另外中字型圆槽上方内壁位置处设置有内螺纹连接体。
优选的，所述球阀调节柱由调节把手、螺纹杆和球阀，且调节把手位于螺纹杆上端位置处，而球阀位于螺纹杆位置处，另外球阀位于进气口右端位置处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，具备以下有益效果：
1、本实用新型在铝型材干燥瓶右后侧外壁位置处设置了铝型材卡柱连接座，同时又将铝型材弧形固定块设置成了铝型材弧形连接固定块装置，且铝型材卡柱连接座通过铝型材弧形插座和卡柱式插柱分别与铝型材弧形连接固定块装置中的圆弧插槽和固定通过孔固定连接，从而在进行清理工作，通过按压卡柱式插柱，方便了铝型材卡柱连接座与铝型材弧形连接固定块装置进行拆解和安装工作，节省了工作人员的时间，这样就提高了工作人员的工作效率。
2、本实用新型安装有铝型材卡柱连接座和铝型材弧形连接固定块装置，在进行清理工作的时候，工作人员通过按压卡柱式插柱，就会使得压卡柱式插柱中的弹簧卡柱进行收缩工作，然后朝外拉动铝型材弧形连接固定块装置，就会使得卡柱式插柱与铝型材弧形连接固定块装置中的固定通过孔分离，在所有的卡柱式插柱与固定通过孔分离之后，就会使得铝型材弧形插座与圆弧插槽分开，从而使得铝型材卡柱连接座与铝型材弧形连接固定块装置分离，同时也使得整个装置与铝型材弧形连接固定块装置分离，方便了工作人员进行清理工作，另外也方便了工作人员进行安装工作，这样就提高了作人员的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材结构示意图；
图2为本实用新型提出的右视图结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝型材弧形连接固定块装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的铝型材卡柱连接座结构示意图；
图中：1、球阀调节柱；2、进气口；3、出气口；4、铝型材干燥瓶；5、铝型材弧形连接固定块装置；51、圆弧插槽；52、固定通过孔；53、固定连接槽；54、铝型材勾形连接块；6、铝型材密封盖；7、铝型材支撑柱；8、铝型材卡柱连接座；81、铝型材弧形插座；82、卡柱式插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，包括铝型材干燥瓶4和球阀调节柱1，铝型材干燥瓶4上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，且铝型材干燥瓶4通过内螺纹连接体与铝型材密封盖6密封连接，铝型材干燥瓶4分别与出气口3和铝型材卡柱连接座8焊接，为了更好地进行密封连接工作，同时也为了方便进行拆解和安装工作，另外也为了更好地进行干燥工作，铝型材干燥瓶4左端上方位置处设置有出气口3，出气口3左侧内部位置处设置有内螺纹连接体，且出气口3中右侧内壁位置处设置有密封圈，为了更好地与外部出气管进行连接，同时也防止泄露，铝型材干燥瓶4后端右侧外壁位置处设置有铝型材卡柱连接座8，铝型材卡柱连接座8包括铝型材弧形插座81和卡柱式插柱82，铝型材弧形插座81右端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有卡柱式插柱82，卡柱式插柱82设置为四个，卡柱式插柱82由固定插柱和弹簧卡柱组成，且弹簧卡柱套接在固定插柱右方前后两侧内部位置处，通过按压卡柱式插柱82，就会使得压卡柱式插柱82中的弹簧卡柱进行收缩工作，然后朝外拉动铝型材弧形连接固定块装置5，就会使得卡柱式插柱82与铝型材弧形连接固定块装置5中的固定通过孔52分离，在所有的卡柱式插柱82与固定通过孔52分离之后，就会使得铝型材弧形插座81与圆弧插槽51分开，从而使得铝型材卡柱连接座8与铝型材弧形连接固定块装置5分离，方便工作人员那进行清理工作，铝型材卡柱连接座8外壁位置处套接有铝型材弧形连接固定块装置5，铝型材弧形连接固定块装置5包括圆弧插槽51、固定通过孔52、固定连接槽53和铝型材勾形连接块54，铝型材勾形连接块54左前端中间内部位置处设置有圆弧插槽51，圆弧插槽51后端上下两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定通过孔52，四个固定通过孔52位于铝型材勾形连接块54左侧内部位置处，铝型材勾形连接块54右前端上下两侧内部位置处设置有固定连接槽53，铝型材干燥瓶4上端位置处套接有铝型材密封盖6，铝型材密封盖6下端位置处设置有外螺纹连接柱，铝型材密封盖6中间内部位置处设置有通过孔，铝型材密封盖6与铝型材支撑柱7焊接，为了更好地进行密封连接工作，同时也为了方便铝型材干燥瓶4进行拆解安装工作，铝型材密封盖6上端中间位置处设置有铝型材支撑柱7，铝型材支撑柱7内部位置处设置有中字型圆槽，且中字型圆槽左侧中间位置处设置有内螺纹通气孔，另外中字型圆槽上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，为了球阀调节柱1壳以更好地进行旋转控制工作，同时也为了气体可以更好地通过，铝型材支撑柱7左端上方位置处设置有进气口2，进气口2由螺纹密封盖和螺纹管组成，且螺纹管位于螺纹密封盖外壁位置处，进气口2与铝型材支撑柱7的连接处设置有密封圈，为了更好地与外部进气管进行连接，同时也防止泄露，铝型材支撑柱7上端位置处套接有球阀调节柱1，球阀调节柱1由调节把手、螺纹杆和球阀，且调节把手位于螺纹杆上端位置处，而球阀位于螺纹杆位置处，另外球阀位于进气口2右端位置处，通过球阀调节柱1的旋转，可以更好地控制进气口2的潮湿气体。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将铝型材干燥瓶4与铝型材密封盖6旋转固定连接，然后再将铝型材弧形连接固定块装置5中的固定通过孔52与铝型材卡柱连接座8中的卡柱式插柱82对齐，并且将固定通过孔52套接在铝型材卡柱连接座8中的卡柱式插柱82外壁位置处，之后工作人员再按压卡柱式插柱82中的弹簧卡柱，同时通过推动铝型材弧形连接固定块装置5，就会使得卡柱式插柱82穿过固定通过孔52，从而在卡柱式插柱82中的弹簧卡柱进行收缩的工作中，就会使得卡柱式插柱82中的弹簧卡柱固定卡在铝型材勾形连接块54后侧外壁位置处，在所有卡柱式插柱82固定卡柱铝型材勾形连接块54之后，就会使得铝型材弧形连接固定块装置5与铝型材卡柱连接座8固定连接，这时候工作人员将固定螺栓穿过固定连接槽53，并且与外部固定端的内螺纹连接孔旋转固定连接，就会使得整个装置与外部固定端固定连接，然后工作人员再将进气口2和出气口3分别与外部的进气管和出气管进行固定连接，在工作人员打开球阀调节柱1，潮湿的气体就会通过进气口2进入铝型材支撑柱7内部，然后再通过铝型材密封盖6进入铝型材干燥瓶4内部，在潮湿的气体进入铝型材干燥瓶4内部的时候，铝型材干燥瓶4就会对潮湿的气体进行干燥工作，而干燥后的气体就会通过出气口3排入到外部的出气管。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，包括铝型材干燥瓶(4)和球阀调节柱(1)，其特征在于：所述铝型材干燥瓶(4)左端上方位置处设置有出气口(3)，所述铝型材干燥瓶(4)后端右侧外壁位置处设置有铝型材卡柱连接座(8)，所述铝型材卡柱连接座(8)包括铝型材弧形插座(81)和卡柱式插柱(82)，所述铝型材弧形插座(81)右端上下两侧位置处和前后两侧位置处设置有卡柱式插柱(82)，所述铝型材卡柱连接座(8)外壁位置处套接有铝型材弧形连接固定块装置(5)，所述铝型材弧形连接固定块装置(5)包括圆弧插槽(51)、固定通过孔(52)、固定连接槽(53)和铝型材勾形连接块(54)，所述铝型材勾形连接块(54)左前端中间内部位置处设置有圆弧插槽(51)，所述圆弧插槽(51)后端上下两侧位置处和左右两侧位置处设置有固定通过孔(52)，四个所述固定通过孔(52)位于铝型材勾形连接块(54)左侧内部位置处，所述铝型材勾形连接块(54)右前端上下两侧内部位置处设置有固定连接槽(53)，所述铝型材干燥瓶(4)上端位置处套接有铝型材密封盖(6)，所述铝型材密封盖(6)上端中间位置处设置有铝型材支撑柱(7)，所述铝型材支撑柱(7)左端上方位置处设置有进气口(2)，所述铝型材支撑柱(7)上端位置处套接有球阀调节柱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述铝型材干燥瓶(4)上方内壁位置处设置有内螺纹连接体，且铝型材干燥瓶(4)通过内螺纹连接体与铝型材密封盖(6)密封连接，所述铝型材干燥瓶(4)分别与出气口(3)和铝型材卡柱连接座(8)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述铝型材密封盖(6)下端位置处设置有外螺纹连接柱，所述铝型材密封盖(6)中间内部位置处设置有通过孔，所述铝型材密封盖(6)与铝型材支撑柱(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述出气口(3)左侧内部位置处设置有内螺纹连接体，且出气口(3)中右侧内壁位置处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述进气口(2)由螺纹密封盖和螺纹管组成，且螺纹管位于螺纹密封盖外壁位置处，所述进气口(2)与铝型材支撑柱(7)的连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述卡柱式插柱(82)设置为四个，所述卡柱式插柱(82)由固定插柱和弹簧卡柱组成，且弹簧卡柱套接在固定插柱右方前后两侧内部位置处。
7.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述铝型材支撑柱(7)内部位置处设置有中字型圆槽，且中字型圆槽左侧中间位置处设置有内螺纹通气孔，另外中字型圆槽上方内壁位置处设置有内螺纹连接体。
8.根据权利要求1所述的一种汽车空调冷凝器气体干燥瓶铝型材，其特征在于：所述球阀调节柱(1)由调节把手、螺纹杆和球阀，且调节把手位于螺纹杆上端位置处，而球阀位于螺纹杆位置处，另外球阀位于进气口(2)右端位置处。
技术总结