本实用新型涉及布料染整领域，尤其涉及全自动剖布开幅轧水机。
背景技术：
在布料的生产过程中，包括染色、脱水、展开、定型到成品包装是相互进口的环节，目前布料的脱水一般采用轧水机进行脱水工作。现有的轧水机通常由上下布置的一对轧辊组成，布料从两个轧辊之间穿过，通过轧辊的旋转挤压轧出布料内的水分。
但是一组轧辊使布料通过时接触时间较短，导致轧辊对布料进行挤压后，布料内任然存在水分，轧水性能较差。为此，我们提出了全自动剖布开幅轧水机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供全自动剖布开幅轧水机。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，包括设备主体，所述设备主体由左侧内部中空较小矩形和右侧内部中空较大矩形组合而成，且两组矩形顶部处在同一水平面上，两组矩形贴合的一面相互连通，所述设备主体左侧开设有入布口，所述入布口外侧的上端和下端分别设置有两组开幅辊固定杆，上下两侧的开幅辊固定杆从右侧到左侧相互倾斜靠近，远离设备主体外侧壁的开幅辊固定杆的一端固定连接开幅辊轴杆，所述开幅辊轴杆上活动套接开幅辊，且两组开幅辊相互贴合，所述设备主体左侧外壁固定安装有开幅器固定杆，且开幅器固定杆位于入布口外侧的下端，所述开幅器固定杆左端固定安装有开幅器,开幅器为锥形，所述设备主体内侧设置有纠位辊，纠位辊设有两组，且纠位辊的内部活动安装纠位辊轴杆,纠位辊轴杆的两端分别固定连接在设备主体内侧壁两端，所述设备主体左侧较小矩形的右侧底部开设有水槽，水槽为半圆柱形，所述水槽上设置有清洗辊，清洗辊内部活动安装有清洗辊轴杆，所述设备主体底部上固定安装固定柱，固定柱设有四组，所述固定柱顶端固定安装固定套a，且固定套a内部设置有轴承，固定套a内部的轴承固定连接下轧辊转轴，所述下轧辊转轴上固定套接下轧辊，所述设备主体的前端固定安装电机a，所述下轧辊转轴右端固定连接于电机a的转轴处，所述设备主体的顶部内壁上固定安装伸缩杆，伸缩杆的数量与固定柱相同，伸缩杆与固定柱上下镜像设置。
优选的，所述伸缩杆底部安装固定套b，固定套b内部设置有轴承，固定套b内部轴承固定连接上轧辊转轴，所述上轧辊转轴上固定套接上轧辊，所述上轧辊之间设置有风机箱，且风机箱固定安装在设备主体内侧壁顶部。
优选的，所述风机箱内侧顶部固定安装电机b，电机b为旋转电机，所述电机b底部转轴处固定连接风机转轴，所述风机转轴底部固定连接风扇，所述风机箱底部设置有滤网。
优选的，所述设备主体右侧较大矩形的底部固定安装废水收集箱，所述设备主体底部开设有漏口，所述设备主体右侧开设有出布口，所述出布口底端设置有导布坡，且导布坡固定连接在设备主体的右侧外壁上。
优选的，所述导布坡表面为倾斜的斜坡，所述设备主体右侧固定安装收布箱，且所述收布箱左侧与废水收集箱右侧固定连接，收布箱的顶端与导布坡斜坡的底端处同一水平面上。
有益效果
本实用新型提供了全自动剖布开幅轧水机。具备以下有益效果：
(1)、该用于全自动剖布开幅轧水机，清洗过的布匹通过下轧辊和上轧辊将布匹里的水挤压出去，两组轧辊之间的风机箱启动将布匹上的水吹干，再由第二组下轧辊和上轧辊将布匹上剩余的水挤压干，从而达到提高脱水性能的效果。
(2)、该用于全自动剖布开幅轧水机，通过锥形的开幅器使开幅器的顶端可以插入条状柱的布匹内，通过后续的拉力以及结构将布匹开幅，使布匹达到一个较为平整的效果。
(3)、该用于全自动剖布开幅轧水机，被染过的条状布通过开幅器破开，通过两组相互贴合开幅辊将布匹调整平整，平整的布匹通过入布口进入设备主体内，通过两组纠位辊将原本不太平整的布匹进行纠正，从而达到了提高布匹的平整度的效果。
(4)、该用于全自动剖布开幅轧水机，当布匹到达水槽内时，通过清洗辊底部与水接触对布匹进行清理，且清洗辊处于底部，使布匹运行时布匹对清洗辊施加有向上的压力，这个向上的压力是布匹受到清洗辊的挤压，从而达到了清洗布匹的效果以及布匹出水时可以将布匹上的水挤压出来的效果。
(5)、该用于全自动剖布开幅轧水机，当上轧辊和下轧辊对布匹进行挤压时可能会溅起水渍，通过滤网对这些水渍起到了一定的阻挡作用，杜绝了大量的水渍溅入风机箱内对电机等设备造成影响的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型全自动剖布开幅轧水机的整体结构示意图；
图2为本实用新型上轧辊和下轧辊的局部结构示意图；
图3为本实用新型风机箱的内部结构示意图。
图例说明：
1设备主体、2入布口、3开幅辊固定杆、4开幅辊轴杆、5开幅辊、6开幅器固定杆、7开幅器、8纠位辊、9纠位辊轴杆、10水槽、11清洗辊、12清洗辊轴杆、13固定柱、14下轧辊转轴、15下轧辊、16伸缩杆、17上轧辊转轴、18上轧辊、19风机箱、20漏口、21废水收集箱、22出布口、23导布坡、24收布箱、25电机a、26固定套a、27固定套b、28电机b、29风机转轴、30风扇、31滤网。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图3所示，全自动剖布开幅轧水机，包括设备主体1，所述设备主体1由左侧内部中空较小矩形和右侧内部中空较大矩形组合而成，且两组矩形顶部处在同一水平面上，两组矩形贴合的一面相互连通，所述设备主体1左侧开设有入布口2，所述入布口2外侧的上端和下端分别设置有两组开幅辊固定杆3，上下两侧的开幅辊固定杆3从右侧到左侧相互倾斜靠近，远离设备主体1外侧壁的开幅辊固定杆3的一端固定连接开幅辊轴杆4，所述开幅辊轴杆4上活动套接开幅辊5，且两组开幅辊5相互贴合，所述设备主体1左侧外壁固定安装有开幅器固定杆6，且开幅器固定杆6位于入布口2外侧的下端，所述开幅器固定杆6左端固定安装有开幅器7,开幅器7为锥形，被染过的条状布通过开幅器7破开，通过两组相互贴合开幅辊5将布匹调整平整，平整的布匹通过入布口2进入设备主体1内，所述设备主体1内侧设置有纠位辊8，纠位辊8设有两组，且纠位辊8的内部活动安装纠位辊轴杆9,纠位辊轴杆9的两端分别固定连接在设备主体1内侧壁两端，通过两组纠位辊8将原本不太平整的布匹进行纠正达到平整的效果，所述设备主体1左侧较小矩形的右侧底部开设有水槽10，水槽10为半圆柱形，所述水槽10上设置有清洗辊11，清洗辊11内部活动安装有清洗辊轴杆12，且清洗辊轴杆12的两端固定安装在水槽10的内侧壁两端，经过染色处理的布匹通过清洗辊11进入水槽10内部清洗，将布匹上多余且未附着在布匹上的染料清洗了，所述设备主体1底部上固定安装固定柱13，固定柱13设有四组，所述固定柱13顶端垂直固定安装固定套a26，且固定套a26内部设置有轴承，固定套a26内部的轴承固定连接下轧辊转轴14，所述下轧辊转轴14上固定套接下轧辊15,所述设备主体1的前端固定安装电机a25，电机a25为旋转电机，电机a25为已公开技术，在此不做赘述，所述下轧辊转轴14右端固定连接于电机a25的转轴处，所述设备主体1的顶部内壁上固定安装伸缩杆16，伸缩杆16的数量与固定柱13相同，伸缩杆16与固定柱13上下镜像设置，所述伸缩杆16底部垂直安装固定套b27，固定套b27内部设置有轴承，固定套b27内部轴承固定连接上轧辊转轴17，所述上轧辊转轴17上固定套接上轧辊18，所述上轧辊18与下轧辊15相互贴合，所述两组上轧辊18之间设置有风机箱19，且风机箱19固定安装在设备主体1内侧壁顶部，所述风机箱19内侧顶部固定安装电机b28，电机b28为旋转电机，电机b28为已公开技术，在此不做赘述，所述电机b28底部转轴处固定连接风机转轴29，所述风机转轴29底部固定连接风扇30，所述风机箱19底部设置有滤网31，清洗过的布匹通过下轧辊15和上轧辊18将布匹里的水挤压出去，风机箱19启动将布匹上的水吹干，再由第二组下轧辊15和上轧辊18将布匹上剩余的水挤压干，所述设备主体1右侧较大矩形的底部固定安装废水收集箱21，所述设备主体1底部开设有漏口20，漏口20使设备主体1与废水收集箱21连通，下轧辊15和上轧辊18挤出的多余的水落至设备主体1右侧较大矩形的底部，通过漏口20排入废水收集箱21内部，所述设备主体1右侧开设有出布口22，所述出布口22底端设置有导布坡23，且导布坡23固定连接在设备主体1的右侧外壁上，所述导布坡23表面为倾斜的斜坡，所述设备主体1右侧固定安装收布箱24，且所述收布箱24左侧与废水收集箱21右侧固定连接，收布箱24的顶端与导布坡23斜坡的底端处同一水平面上，经过挤压排水的布匹通过出布口22送至导布坡23上，通过导布坡23表面的斜坡结构使布匹送至收布箱24内，完成布匹收集。
工作原理：
被染过的条状布通过开幅器7破开，通过两组相互贴合开幅辊5将布匹调整平整，平整的布匹通过入布口2进入设备主体1内，通过两组纠位辊8将原本不太平整的布匹进行纠正达到平整的效果，经过染色处理的布匹通过清洗辊11进入水槽10内部清洗，将布匹上多余且未附着在布匹上的染料清洗了，清洗过的布匹通过下轧辊15和上轧辊18将布匹里的水挤压出去，风机箱19启动将布匹上的水吹干，再由第二组下轧辊15和上轧辊18将布匹上剩余的水挤压干，下轧辊15和上轧辊18挤出的多余的水落至设备主体1右侧较大矩形的底部，通过漏口20排入废水收集箱21内部，经过挤压排水的布匹通过出布口22送至导布坡23上，通过导布坡23表面的斜坡结构使布匹送至收布箱24内，完成布匹收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.全自动剖布开幅轧水机，包括设备主体(1)，其特征在于：设备主体(1)左侧开设有入布口(2)，所述入布口(2)外侧的上端和下端分别设置有两组开幅辊固定杆(3)，上下两侧的开幅辊固定杆(3)从右侧到左侧相互倾斜靠近，远离设备主体(1)外侧壁的开幅辊固定杆(3)的一端固定连接开幅辊轴杆(4)，所述开幅辊轴杆(4)上活动套接开幅辊(5)，所述设备主体(1)左侧外壁固定安装有开幅器固定杆(6)，所述开幅器固定杆(6)左端固定安装有开幅器(7),所述设备主体(1)内侧设置有纠位辊(8)，且纠位辊(8)的内部活动安装纠位辊轴杆(9),所述设备主体(1)底部开设有水槽(10)，所述水槽(10)上设置有清洗辊(11)，清洗辊(11)内部活动安装有清洗辊轴杆(12)，所述设备主体(1)底部上固定安装固定柱(13)，固定柱(13)设有四组，所述固定柱(13)顶端固定安装固定套a(26)，且固定套a(26)内部设置有轴承，固定套a(26)内部的轴承固定连接下轧辊转轴(14)，所述下轧辊转轴(14)上固定套接下轧辊(15)，所述1的前端固定安装电机a(25)，所述下轧辊转轴(14)右端固定连接于电机a(25)的转轴处，所述设备主体(1)的顶部内壁上固定安装伸缩杆(16)，伸缩杆(16)的数量与固定柱(13)相同，伸缩杆(16)与固定柱(13)上下镜像设置，所述伸缩杆(16)底部安装固定套b(27)，固定套b(27)内部设置有轴承，固定套b(27)内部轴承固定连接上轧辊转轴(17)，所述上轧辊转轴(17)上固定套接上轧辊(18)，所述上轧辊(18)之间设置有风机箱(19)，且风机箱(19)固定安装在设备主体(1)内侧壁顶部，所述风机箱(19)内侧顶部固定安装电机b(28)，电机b(28)底部转轴处固定连接风机转轴(29)，所述风机转轴(29)底部固定连接风扇(30)，所述风机箱(19)底部设置有滤网(31)。
2.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述开幅器固定杆(6)位于入布口(2)外侧的下端。
3.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述纠位辊轴杆(9)的两端分别固定连接在设备主体(1)内侧壁两端。
4.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述清洗辊轴杆(12)的两端固定安装在水槽(10)的内侧壁两端。
5.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述上轧辊(18)与下轧辊(15)相互贴合。
6.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述设备主体(1)右侧较大矩形的底部固定安装废水收集箱(21)，所述设备主体(1)底部开设有漏口(20)。
7.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述设备主体(1)右侧开设有出布口(22)，所述出布口(22)底端设置有导布坡(23)，且导布坡(23)固定连接在设备主体(1)的右侧外壁上。
8.根据权利要求1所述的全自动剖布开幅轧水机，其特征在于：所述设备主体(1)右侧固定安装收布箱(24)，且所述收布箱(24)左侧与废水收集箱(21)右侧固定连接，收布箱(24)的顶端与导布坡(23)斜坡的底端处同一水平面上。
技术总结