本实用新型一种热泵机组及其控制电路，属于热泵技术领域。
背景技术：
热泵在节约能源方面起着重大的作用。热泵的作用是从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象。热泵机组必须有一套与之相应的自动保护装置，使得设备在安全条件范围内工作，保证整个系统工作正常和可靠。现有的热泵控制系统通常是带有单片机的控制板或者plc实现的，但是plc的成本较高，而单片机的控制板虽然成本低，但在抗电磁干扰方面还存在一定的风险，在极端条件下容易被干扰，单片机运行程序会出错，直接影响热泵控制系统的正常运转。
技术实现要素：
本实用新型一种热泵机组及其控制电路，克服了现有技术存在的不足，提供了一种可靠性高、经济性好的一种热泵机组及其控制电路。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种热泵机组控制电路，包括主回路、延时开机电路和延时关机电路，主回路中，三相电源依次经过第一断路器qs1和第三断路器qs3后通过第一接触器km1的主触点与压缩机电机m的第一绕组相连，第三断路器qs3还通过第二接触器km2的主触点与压缩机电机m的第二绕组相连；第二断路器qs2设置在第一断路器qs1和第三断路器qs3之间，第二断路器qs2与控制变压器bk相连；
延时开机电路用于在压缩机电机m的两个绕组通电后经过延时开启供液电磁阀；延时关机电路用于在压缩机电机m的两个绕组断电后经过延时关闭供液电磁阀。
优选的，所述延时开机电路中，第一时间继电器kt1的第二常开触点与第二时间继电器kt2的线圈串联在电源的两端，所述第一接触器km1的线圈并联在第二时间继电器kt2的线圈的两端；所述第一接触器km1的常开触点和第四时间继电器kt4的线圈串联在电源的两端；第四时间继电器kt4的常开触点和所述第二接触器km2的线圈串联在电源的两端；第二时间继电器kt2的常开触点、第一继电器ka1的常闭触点和供液电磁阀的线圈j1串联在电源的两端；
所述延时关机电路中，旋钮sf1的常闭触点、第一继电器ka1的线圈串联在电源的两端，第三时间继电器kt3的线圈与第一继电器ka1的线圈并联；
旋钮sf1的常开触点、第一时间继电器kt1的线圈和第三时间继电器kt3的常闭触点串联在电源的两端，第一时间继电器kt1的第一常开触点并联在旋钮sf1的常开触点的两端。
所述第二接触器km2的常开触点与第一指示灯hg1串联在电源的两端，第二指示灯hw1串联在电源的两端。
优选的，还包括电机保护电路，电机保护电路中，相序保护继电器xx的主触点与三相电源相连，第一热继电器kh1的主触点设置在所述压缩机电机m的第一绕组和所述第一接触器km1的主触点之间，第二热继电器kh2的主触点设置在所述压缩机电机m的第二绕组和所述第二接触器km2的主触点之间，第一热继电器kh1的常开触点、第一按钮sb1和第二继电器ka2的线圈串联在电源的两端，相序保护继电器xx的常开触点、第二继电器ka2的常开触点和第二热继电器kh2的常开触点都并联在第一热继电器kh1的常开触点的两端，第二热继电器kh2的常开触点与第三指示灯hy1串联在电源的两端；
第二继电器ka2的常闭触点、相序保护继电器xx的常闭触点串联在所述旋钮sf1的常开触点和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
优选的，还包括压缩机油压保护电路，压缩机油压保护电路中，电子油压差开关sp1的常开触点、第二按钮sb2和第五时间继电器kt5的线圈串联在电源的两端，第五时间继电器kt5的常开触点并联在电子油压差开关sp1的常开触点的两端，第四指示灯hy2与第五时间继电器kt5的常开触点串联在电源的两端；
第五时间继电器kt5的常闭触点串联在所述旋钮sf1和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
优选的，还包括制冷剂压力保护电路，制冷剂压力保护电路中，高压压力开关sp2、第三按钮sb3和第三继电器ka3的线圈串联在电源的两端，第三继电器ka3的常开触点并联在高压压力开关sp2的两端，第三继电器ka3的常开触点和第五指示灯hy3串联在电源的两端，低压压力开关sp3、第四按钮sb4和第六时间继电器kt6的线圈串联在电源的两端，第六时间继电器kt6的常开触点并联在低压压力开关sp3的两端，第六时间继电器kt6的常开触点和第六指示灯hy4串联在电源的两端；
第三继电器ka3的常闭触点和第六时间继电器kt6的常闭触点串联在所述旋钮sf1和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
优选的，还包括出水温度保护电路，出水温度保护电路中，高温开关st1的常开触点、第五按钮sb5和第四继电器ka4的线圈串联在电源的两端，低温开关st2的常开触点和第四继电器ka4的常开触点都并联在高温开关st1的两端，第四继电器ka4的常开触点和第七指示灯hy5串联在电源的两侧；
高温开关st1的常闭触点和低温开关st2的常闭触点串联在所述旋钮sf1的常开触点和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
一种热泵机组，包括依序由工质管道连接的压缩机、冷凝器、供液电磁阀、膨胀阀和蒸发器；还包括热泵机组控制电路，热泵机组控制电路为上述的一种热泵机组控制电路。
一种热泵机组控制方法，基于上述的一种热泵机组完成，包括步骤：
热泵机组通电后等待至少3分钟压缩机电机m的第一绕组通电，再经过0.1-3秒后，压缩机电机m的第二绕组通电，压缩机启动；
压缩机启动后，等待2-5秒，供液电磁阀开启；
判断当前压缩机电机m的绕组电流是否过载，若当前压缩机电机m的绕组电流过载，则热继电器主触点断开，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前三相电源是否发生缺相逆相，若当前三相电源发生缺相逆相，则相序保护继电器xx动作，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前压缩机的油压差是否低于设定的额定值，若当前压缩机的油压差低于设定的额定值并持续1-3秒，则电子油压差开关sp1闭合，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前压缩机的排气管压力是否高于设定的高压值，若当前压缩机的排气管压力高于设定的高压值，则高压压力开关sp2闭合，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前压缩机的吸气管压力是否低于设定的低压值，若当前压缩机的吸气管压力低于设定的低压值并持续8-28秒，则低压压力开关sp3闭合，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前冷凝器的出水口温度是否高于设定的最高温，若当前冷凝器的出水口温度高于设定的最高温，则高温开关st1的常开触点闭合，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
判断当前蒸发器的出水口温度是否低于设定的最低温，若当前蒸发器的出水口温度低于设定的低高温，则低温开关st2的常开触点闭合，使压缩机停机，供液电磁阀关闭；
热泵机组关电后，供液电磁阀关闭，等待2-5秒后，压缩机停机。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型采用低压控制电器和低压保护电器实现对热泵机组的延时开机、延时关机、过载保护、缺相逆相保护、压缩机油压差保护、制冷剂高低压保护和出水口高低温保护，稳定可靠，使用寿命长，节能效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的热泵机组的结构图。
图2为本实用新型实施例提供的主回路的电气原理图。
图3为本实用新型实施例提供的控制回路的电气原理图。
图4为本实用新型实施例提供的控制面板示意图。
图中，1-压缩机，2-冷凝器，3-供液电磁阀，4-膨胀阀，5-蒸发器，6-水源，7-水泵。
具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型实施例一种热泵机组控制电路，包括主回路、延时开机电路、延时关机电路、电机保护电路、压缩机油压保护电路、制冷剂压力保护电路和出水温度保护电路，主回路中，三相电源依次经过第一断路器qs1和第三断路器qs3后通过第一接触器km1的主触点与压缩机电机m的第一绕组相连，第三断路器qs3还通过第二接触器km2的主触点与压缩机电机m的第二绕组相连；第二断路器qs2设置在第一断路器qs1和第三断路器qs3之间，第二断路器qs2与控制变压器bk相连；
延时开机电路用于在压缩机电机m的两个绕组通电后经过延时开启供液电磁阀；延时关机电路用于在压缩机电机m的两个绕组断电后经过延时关闭供液电磁阀。
延时开机电路中，第一时间继电器kt1的第二常开触点与第二时间继电器kt2的线圈串联在电源的两端，第一接触器km1的线圈并联在第二时间继电器kt2的线圈的两端；第一接触器km1的常开触点和第四时间继电器kt4的线圈串联在电源的两端；第四时间继电器kt4的常开触点和第二接触器km2的线圈串联在电源的两端；第二时间继电器kt2的常开触点、第一继电器ka1的常闭触点和供液电磁阀的线圈j1串联在电源的两端；
延时关机电路中，旋钮sf1的常闭触点、第一继电器ka1的线圈串联在电源的两端，第三时间继电器kt3的线圈与第一继电器ka1的线圈并联；
旋钮sf1的常开触点、第一时间继电器kt1的线圈和第三时间继电器kt3的常闭触点串联在电源的两端，第一时间继电器kt1的第一常开触点并联在旋钮sf1的常开触点的两端。
第二接触器km2的常开触点与第一指示灯hg1串联在电源的两端，第二指示灯hw1串联在电源的两端。
电机保护电路中，相序保护继电器xx的主触点与三相电源相连，第一热继电器kh1的主触点设置在压缩机电机m的第一绕组和第一接触器km1的主触点之间，第二热继电器kh2的主触点设置在压缩机电机m的第二绕组和第二接触器km2的主触点之间，第一热继电器kh1的常开触点、第一按钮sb1和第二继电器ka2的线圈串联在电源的两端，相序保护继电器xx的常开触点、第二继电器ka2的常开触点和第二热继电器kh2的常开触点都并联在第一热继电器kh1的常开触点的两端，第二热继电器kh2的常开触点与第三指示灯hy1串联在电源的两端；
第二继电器ka2的常闭触点、相序保护继电器xx的常闭触点串联在旋钮sf1的常开触点和第一时间继电器kt1的线圈之间。
压缩机油压保护电路中，电子油压差开关sp1的常开触点、第二按钮sb2和第五时间继电器kt5的线圈串联在电源的两端，第五时间继电器kt5的常开触点并联在电子油压差开关sp1的常开触点的两端，第四指示灯hy2与第五时间继电器kt5的常开触点串联在电源的两端；
第五时间继电器kt5的常闭触点串联在旋钮sf1和第一时间继电器kt1的线圈之间。
制冷剂压力保护电路中，高压压力开关sp2、第三按钮sb3和第三继电器ka3的线圈串联在电源的两端，第三继电器ka3的常开触点并联在高压压力开关sp2的两端，第三继电器ka3的常开触点和第五指示灯hy3串联在电源的两端，低压压力开关sp3、第四按钮sb4和第六时间继电器kt6的线圈串联在电源的两端，第六时间继电器kt6的常开触点并联在低压压力开关sp3的两端，第六时间继电器kt6的常开触点和第六指示灯hy4串联在电源的两端；
第三继电器ka3的常闭触点和第六时间继电器kt6的常闭触点串联在旋钮sf1和第一时间继电器kt1的线圈之间。
出水温度保护电路中，高温开关st1的常开触点、第五按钮sb5和第四继电器ka4的线圈串联在电源的两端，低温开关st2的常开触点和第四继电器ka4的常开触点都并联在高温开关st1的两端，第四继电器ka4的常开触点和第七指示灯hy5串联在电源的两侧；
高温开关st1的常闭触点和低温开关st2的常闭触点串联在旋钮sf1的常开触点和第一时间继电器kt1的线圈之间。
如图1所示，一种热泵机组，包括依序由工质管道连接的压缩机1、冷凝器2、供液电磁阀3、膨胀阀4和蒸发器5；还包括热泵机组控制电路，热泵机组控制电路为上述的一种热泵机组控制电路。
一种热泵机组控制方法，基于上述的一种热泵机组完成，包括步骤：
热泵机组通电后等待至少3分钟压缩机电机m的第一绕组通电，再经过0.1-3秒后，压缩机电机m的第二绕组通电，压缩机启动；
压缩机启动后，等待2-5秒，供液电磁阀3开启；
判断当前压缩机电机m的绕组电流是否过载，若当前压缩机电机m的绕组电流过载，则热继电器主触点断开，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前三相电源是否发生缺相逆相，若当前三相电源发生缺相逆相，则相序保护继电器xx动作，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前压缩机1的油压差是否低于设定的额定值，若当前压缩机1的油压差低于设定的额定值并持续1-3秒，则电子油压差开关sp1闭合，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前压缩机1的排气管压力是否高于设定的高压值，若当前压缩机1的排气管压力高于设定的高压值，则高压压力开关sp2闭合，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前压缩机1的吸气管压力是否低于设定的低压值，若当前压缩机1的吸气管压力低于设定的低压值并持续8-28秒，则低压压力开关sp3闭合，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前冷凝器2的出水口温度是否高于设定的最高温，若当前冷凝器2的出水口温度高于设定的最高温，则高温开关st1的常开触点闭合，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
判断当前蒸发器5的出水口温度是否低于设定的最低温，若当前蒸发器5的出水口温度低于设定的低高温，则低温开关st2的常开触点闭合，使压缩机1停机，供液电磁阀3关闭；
热泵机组关电后，供液电磁阀3关闭，等待2-5秒后，压缩机1停机。
对本实用新型的工作过程和原理进一步说明：
具体实施时，如图4所示，第二按钮sb2和第四指示灯hy2，第三按钮sb3和第五指示灯hy3，第一按钮sb1和第三指示灯hy1，第四按钮sb4和第六指示灯hy4，第五按钮sb5和第七指示灯hy5都采用自复位带灯按钮。高压压力开关sp2和低压压力开关sp1采用集成为一体的高低压控制器。第一时间继电器kt1设定的延时时长为3分钟，第二时间继电器kt2设定的延时时长为4秒，第三时间继电器kt3设定的延时时长为2秒，第四时间继电器kt4设定的延时时长为0.5秒，第五时间继电器kt4设定的延时时长为2秒，第六时间继电器kt6设定的延时时长为10秒。
当热泵机组开机时，闭合第一断路器qs1、第二断路器qs2和第三断路器qs3，此时第二指示灯hw1点亮，旋钮sf1转至开的位置，第一时间继电器kt1的线圈上电自锁，kt1延时，第一接触器km1吸合，第一绕组通电运行，继电器kt4的线圈上电，kt4延时，第二接触器km2吸合，第二绕组通电运行，压缩机1启动完成，第一指示灯hg1点亮；第一接触器km1的线圈上电的同时，第二时间继电器kt2的线圈得电，kt2延时，供液电磁阀3的执行器j1得电，供液电磁阀3导通，进入正常的工作状态。
当热泵机组关机时，旋钮sf1旋至关的位置，第一继电器ka1的常闭触点断开，供液电磁阀3的执行器j1掉电，供液电磁阀3关闭。第三时间继电器kt3的线圈得电，kt3延时，kt3的常闭触点断开，然后时间继电器kt1的线圈掉电，继而第一时间继电器kt1的常开触点断开，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。
超载保护：当热泵机组出现不正常的情况或电路异常使压缩机电机m遇到过载，则主回路中，第一热继电器kh1或第二热继电器kh2的热元件断开使压缩机电机m停机，控制回路中，第一热继电器kh1或第二热继电器kh2的常开触点闭合，第三指示灯hy1点亮。
缺相与逆相保护：为避免电动机的三相电源少一相电，在主回路上安装相序保护继电器xx。当发生断相时或逆相时，在控制回路中，相序保护继电器xx的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈失电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机，相序保护继电器xx的常开触点闭合，第二继电器ka2得电，第二继电器ka2的常开触点闭合，第三指示灯hy1点亮。
在发生超载或缺相与逆相情况下，故障消除后，按下第一按钮sb1，第二继电器ka2的线圈失电，第三指示灯hy1熄灭。
压缩机油压差保护：当压缩机内部的润滑油的油压差低于压缩机安全工作的油压差时，电子油压差开关sp1闭合，第五时间继电器kt5的线圈上电，kt5开始计时，预定时间内压缩机的油压差没有恢复正常状态，则第五时间继电器kt5的常开触点闭合，第四指示灯hy2点亮，第五时间继电器kt5的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈掉电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。故障清除后，按下第二按钮sb2，第五时间继电器kt5失电，第四指示灯hy2熄灭。
制冷剂高压保护：当压缩机排气口处的制冷剂的压力高于设定的高压值时，高压压力开关sp2闭合，第三继电器ka3的线圈上电，第三继电器ka3的常开触点闭合，第五指示灯hy3点亮，第三继电器ka3的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈掉电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。等制冷剂压力恢复正常后，按下第三按钮sb3，第三继电器ka3的线圈失电，第五指示灯hy3熄灭。
制冷剂高低保护：当压缩机排气口处的制冷剂的压力低于设定的低压压力值时，低压压力开关sp3闭合，第六时间继电器kt6的线圈上电，如果在设定时间内制冷剂低压没有恢复正常，则第六时间继电器kt6的常开触点闭合，第六指示灯hy4点亮，第六时间继电器kt6的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈掉电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。等制冷剂压力恢复正常后，按下第四按钮sb4，第六时间继电器kt6的线圈失电，第六指示灯hy4熄灭。
出水口高温保护：当冷凝器出水口温度高于高温开关st1设定的高温报警值时，第四继电器ka4的线圈上电，第四ka4的常开触点闭合，第七指示灯hy5点亮，第四继电器ka4的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈掉电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。等出水口温度低于设定的高温报警值后，按下第五按钮sb5，第四继电器ka4的线圈失电，第七指示灯hy5熄灭。
出水口低温保护：当冷凝器出水口温度低于低温开关st2设定的低温报警值时，第四继电器ka4的线圈上电，第四继电器ka4的常开触点闭合，第七指示灯hy5点亮，第四时间继电器ka4的常闭触点断开，第一时间继电器kt1的线圈掉电，继而断开接触器km1和km2，压缩机停机。等出水口温度高于设定的低温报警值后，按下第五按钮sb5，第四继电器ka4失电，第七指示灯hy5熄灭。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种热泵机组控制电路，其特征在于：包括主回路、延时开机电路和延时关机电路，主回路中，三相电源依次经过第一断路器qs1和第三断路器qs3后通过第一接触器km1的主触点与压缩机电机m的第一绕组相连，第三断路器qs3还通过第二接触器km2的主触点与压缩机电机m的第二绕组相连；第二断路器qs2设置在第一断路器qs1和第三断路器qs3之间，第二断路器qs2与控制变压器bk相连；
延时开机电路用于在压缩机电机m的两个绕组通电后经过延时开启供液电磁阀；延时关机电路用于在压缩机电机m的两个绕组断电后经过延时关闭供液电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种热泵机组控制电路，其特征在于：所述延时开机电路中，第一时间继电器kt1的第二常开触点与第二时间继电器kt2的线圈串联在电源的两端，所述第一接触器km1的线圈并联在第二时间继电器kt2的线圈的两端；所述第一接触器km1的常开触点和第四时间继电器kt4的线圈串联在电源的两端；第四时间继电器kt4的常开触点和所述第二接触器km2的线圈串联在电源的两端；第二时间继电器kt2的常开触点、第一继电器ka1的常闭触点和供液电磁阀的线圈j1串联在电源的两端；
所述延时关机电路中，旋钮sf1的常闭触点、第一继电器ka1的线圈串联在电源的两端，第三时间继电器kt3的线圈与第一继电器ka1的线圈并联；
旋钮sf1的常开触点、第一时间继电器kt1的线圈和第三时间继电器kt3的常闭触点串联在电源的两端，第一时间继电器kt1的第一常开触点并联在旋钮sf1的常开触点的两端；
所述第二接触器km2的常开触点与第一指示灯hg1串联在电源的两端，第二指示灯hw1串联在电源的两端。
3.根据权利要求2所述的一种热泵机组控制电路，其特征在于：还包括电机保护电路，电机保护电路中，相序保护继电器xx的主触点与三相电源相连，第一热继电器kh1的主触点设置在所述压缩机电机m的第一绕组和所述第一接触器km1的主触点之间，第二热继电器kh2的主触点设置在所述压缩机电机m的第二绕组和所述第二接触器km2的主触点之间，第一热继电器kh1的常开触点、第一按钮sb1和第二继电器ka2的线圈串联在电源的两端，相序保护继电器xx的常开触点、第二继电器ka2的常开触点和第二热继电器kh2的常开触点都并联在第一热继电器kh1的常开触点的两端，第二热继电器kh2的常开触点与第三指示灯hy1串联在电源的两端；
第二继电器ka2的常闭触点、相序保护继电器xx的常闭触点串联在所述旋钮sf1的常开触点和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
4.根据权利要求3所述的一种热泵机组控制电路，其特征在于：还包括压缩机油压保护电路，压缩机油压保护电路中，电子油压差开关sp1的常开触点、第二按钮sb2和第五时间继电器kt5的线圈串联在电源的两端，第五时间继电器kt5的常开触点并联在电子油压差开关sp1的常开触点的两端，第四指示灯hy2与第五时间继电器kt5的常开触点串联在电源的两端；
第五时间继电器kt5的常闭触点串联在所述旋钮sf1和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
5.根据权利要求4所述的一种热泵机组控制电路，其特征在于：还包括制冷剂压力保护电路，制冷剂压力保护电路中，高压压力开关sp2、第三按钮sb3和第三继电器ka3的线圈串联在电源的两端，第三继电器ka3的常开触点并联在高压压力开关sp2的两端，第三继电器ka3的常开触点和第五指示灯hy3串联在电源的两端，低压压力开关sp3、第四按钮sb4和第六时间继电器kt6的线圈串联在电源的两端，第六时间继电器kt6的常开触点并联在低压压力开关sp3的两端，第六时间继电器kt6的常开触点和第六指示灯hy4串联在电源的两端；
第三继电器ka3的常闭触点和第六时间继电器kt6的常闭触点串联在所述旋钮sf1和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
6.根据权利要求5所述的一种热泵机组控制电路，其特征在于：还包括出水温度保护电路，出水温度保护电路中，高温开关st1的常开触点、第五按钮sb5和第四继电器ka4的线圈串联在电源的两端，低温开关st2的常开触点和第四继电器ka4的常开触点都并联在高温开关st1的两端，第四继电器ka4的常开触点和第七指示灯hy5串联在电源的两侧；
高温开关st1的常闭触点和低温开关st2的常闭触点串联在所述旋钮sf1的常开触点和所述第一时间继电器kt1的线圈之间。
7.一种热泵机组，其特征在于：包括依序由工质管道连接的压缩机（1）、冷凝器（2）、供液电磁阀（3）、膨胀阀（4）和蒸发器（5）；还包括热泵机组控制电路，热泵机组控制电路为权利要求1-6任一项所述的一种热泵机组控制电路。
技术总结