本实用新型涉及制冰机技术领域，具体为一种便于清理冰盘的制冰机。
背景技术：
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，在制冰机使用时，需要通过冰盘使冰块形成固定的形状。
目前的制冰机虽然种类和数量非常多，但现有的制冰机仍存在了一定的问题，对制冰机的使用带来一定的不便。
现有的制冰机冰盘使用时，会在冰盘内逐渐附着不易清理掉的冰层，使冰盘在使用时，形成的冰块形状不在规整，且现有的制冰机冰盘为了提高热传导效率，使冰盘与蒸发器之间通过焊接进行固定，在清理冰盘时，由于制冰机内部可操作空间狭小，不便对冰盘进行清理，同时冰盘与蒸发器固定连接，不便将冰盘拆卸下进行清理，不便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于清理冰盘的制冰机，以解决上述背景技术提出的目前的制冰机制冰机冰盘使用时，会在冰盘内逐渐附着不易清理掉的冰层，使冰盘在使用时，形成的冰块形状不在规整，且现有的制冰机冰盘为了提高热传导效率，使冰盘与蒸发器之间通过焊接进行固定，在清理冰盘时，由于制冰机内部可操作空间狭小，不便对冰盘进行清理，同时冰盘与蒸发器固定连接，不便将冰盘拆卸下进行清理，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理冰盘的制冰机，包括蒸发器和第一弹簧，所述蒸发器的顶部安装有冰盘，所述冰盘的底部固定有热传导层，所述冰盘靠近蒸发器的四侧固定有安装块，其中，
所述安装块靠近蒸发器的较短边两侧内部开设有固定杆槽，所述安装块远离固定杆槽的开口侧开设有拉杆槽，所述拉杆槽与固定杆槽相连通，所述蒸发器靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述第一弹簧位于固定杆槽的内部，所述第一弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述固定杆靠近拉杆槽的一侧固定有拉杆；
所述拉杆贯穿拉杆槽的内部，所述拉杆远离固定杆的一侧固定有挡板，所述挡板位于冰盘同一侧之间固定有连接杆，所述冰盘的顶部开设有制冰槽，所述制冰槽的内部安装有制冰架，所述冰盘靠近制冰架的较短边两侧开设有卡槽，所述制冰架靠近卡槽的一侧固定有卡块，所述冰盘较长边两侧内部开设有转动槽；
所述转动槽的内部设置有转动杆，所述转动杆贯穿转动槽的内部，所述转动杆的顶部固定有挡杆，所述冰盘靠近转动杆的两侧内部开设有弹簧槽，所述转动杆位于转动槽内的四侧开设有顶杆槽，所述弹簧槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近顶杆槽的一侧固定有顶杆。
优选的，所述热传导层的材料为软硅矽材料制成，且热传导层具有弹性。
优选的，所述固定杆远离第一弹簧的一侧为圆弧曲面，且固定杆通过第一弹簧与安装块构成弹性结构。
优选的，所述卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且卡槽与卡块构成卡合结构，并且卡槽与卡块的俯视为t形。
优选的，所述挡杆的长度大于转动杆到制冰架的垂直距离。
优选的，所述挡杆到顶杆槽的垂直距离与冰盘顶部到弹簧槽的垂直距离相等，且顶杆槽与弹簧槽位于同一水平高度。
优选的，所述顶杆远离第二弹簧的一侧为球面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理冰盘的制冰机：
1.设置有热传导层，热传导层的材料为软硅矽材料制成，且热传导层具有弹性，软硅矽材料具有良好的热传导效率，当冰盘与蒸发器固定连接后，热传导层通过自身弹性与蒸发器表面紧密接触，便于对蒸发器与冰盘之间进行热传导，使冰盘可与蒸发器进行拆装的同时具有良好的热传导效率，可以将冰盘进行拆卸，便于对冰盘内部进行清理；
2.设置有固定杆和固定槽，安装冰盘时，移动冰盘，使冰盘向蒸发器移动，使蒸发器抵住固定杆的曲面，将固定杆压入固定杆槽的内部，第一弹簧压缩，当冰盘底面与蒸发器紧密接触后，固定杆槽刚好与蒸发器的固定槽对齐，第一弹簧推动固定杆进入固定槽的内部，便于对冰盘进行安装；
3.设置有制冰架和挡杆，使制冰架与冰盘可以进行拆卸，便于对冰盘死角进行清理，并且，安装制冰架时，移动制冰架，制冰架向制冰槽内移动，同时制冰架带动卡块进入卡槽的内部，通过卡槽与卡块构成的卡合结构，对制冰架与冰盘之间进行预固定，当对制冰架进行预固定后，制冰架顶部与冰盘顶部位于同一高度，转动挡杆，使挡杆底部抵住制冰架的顶部，避免制冰架带动卡块移出卡槽的内部，便于对制冰架进行安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型挡杆连接结构示意图。
图中：1、蒸发器；2、冰盘；3、热传导层；4、安装块；5、固定杆槽；6、拉杆槽；7、固定槽；8、第一弹簧；9、拉杆；10、固定杆；11、挡板；12、连接杆；13、制冰槽；14、制冰架；15、卡槽；16、卡块；17、转动槽；18、转动杆；19、挡杆；20、弹簧槽；21、顶杆槽；22、第二弹簧；23、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理冰盘的制冰机，包括蒸发器1、冰盘2、热传导层3、安装块4、固定杆槽5、拉杆槽6、固定槽7、第一弹簧8、拉杆9、固定杆10、挡板11、连接杆12、制冰槽13、制冰架14、卡槽15、卡块16、转动槽17、转动杆18、挡杆19、弹簧槽20、顶杆槽21、第二弹簧22和顶杆23，所述蒸发器1的顶部安装有冰盘2，所述冰盘2的底部固定有热传导层3，所述热传导层3的材料为软硅矽材料制成，且热传导层3具有弹性，软硅矽材料具有良好的热传导效率，当冰盘2与蒸发器1固定连接后，热传导层3通过自身弹性与蒸发器1表面紧密接触，便于对蒸发器1与冰盘2之间进行热传导，所述冰盘2靠近蒸发器1的四侧固定有安装块4，其中，
所述安装块4靠近蒸发器1的较短边两侧内部开设有固定杆槽5，所述安装块4远离固定杆槽5的开口侧开设有拉杆槽6，所述拉杆槽6与固定杆槽5相连通，所述蒸发器1靠近固定杆槽5的一侧开设有固定槽7，所述第一弹簧8位于固定杆槽5的内部，所述第一弹簧8靠近固定杆槽5的开口侧连接有固定杆10，所述固定杆10远离第一弹簧8的一侧为圆弧曲面，且固定杆10通过第一弹簧8与安装块4构成弹性结构，安装冰盘2时，移动冰盘2，使冰盘2向蒸发器1移动，使蒸发器1抵住固定杆10的曲面，将固定杆10压入固定杆槽5的内部，第一弹簧8压缩，当冰盘2底面与蒸发器1紧密接触后，固定杆槽5刚好与蒸发器1的固定槽7对齐，第一弹簧8推动固定杆10进入固定槽7的内部，便于对冰盘2进行安装，所述固定杆10靠近拉杆槽6的一侧固定有拉杆9；
所述拉杆9贯穿拉杆槽6的内部，所述拉杆9远离固定杆10的一侧固定有挡板11，所述挡板11位于冰盘2同一侧之间固定有连接杆12，所述冰盘2的顶部开设有制冰槽13，所述制冰槽13的内部安装有制冰架14，所述冰盘2靠近制冰架14的较短边两侧开设有卡槽15，所述卡槽15的内部尺寸与卡块16的外部尺寸相吻合，且卡槽15与卡块16构成卡合结构，并且卡槽15与卡块16的俯视为t形，安装制冰架14时，使制冰架14向制冰槽13内移动，同时制冰架14带动卡块16进入卡槽15的内部，通过卡槽15与卡块16构成的卡合结构，便于对制冰架14与冰盘2之间进行预固定，所述制冰架14靠近卡槽15的一侧固定有卡块16，所述冰盘2较长边两侧内部开设有转动槽17；
所述转动槽17的内部设置有转动杆18，所述转动杆18贯穿转动槽17的内部，所述转动杆18的顶部固定有挡杆19，所述挡杆19的长度大于转动杆18到制冰架14的垂直距离，使挡杆19通过转动朝向制冰槽13时，挡杆19能够与制冰架14相接处，对制冰架14进行固定，所述挡杆19到顶杆槽21的垂直距离与冰盘2顶部到弹簧槽20的垂直距离相等，且顶杆槽21与弹簧槽20位于同一水平高度，使挡杆19的底部与冰盘2顶部相接触，当对制冰架14进行预固定后，制冰架14顶部与冰盘2顶部位于同一高度，转动挡杆19，使挡杆19底部抵住制冰架14的顶部，避免制冰架14带动卡块16移出卡槽15的内部，便于对制冰架14进行安装，所述冰盘2靠近转动杆18的两侧内部开设有弹簧槽20，所述转动杆18位于转动槽17内的四侧开设有顶杆槽21，所述弹簧槽20的内部安装有第二弹簧22，所述第二弹簧22靠近顶杆槽21的一侧固定有顶杆23，所述顶杆23远离第二弹簧22的一侧为球面，第二弹簧22推动顶杆23抵住转动杆18的顶杆槽21，当转动挡杆19，挡杆19带动转动杆18，转动杆18通过顶杆槽21对顶杆23的球面产生压力，使顶杆23被压入弹簧槽20，第二弹簧22压缩，当挡杆19转动90°后，挡杆19带动转动杆18另外两侧顶杆槽21与弹簧槽20对齐，使第二弹簧22推动顶杆23进入顶杆槽21，避免挡杆19继续转动，通过顶杆23，避免挡杆19抵住制冰架14的顶部后，自身随意的进行转动，便于对制冰架14进行固定。
工作原理：在使用该便于清理冰盘的制冰机时，首先，打开制冰机，双手拉动两侧连接杆12，连接杆12带动挡板11向两侧移动，挡板11通过拉杆9带动固定杆10离开固定槽7的内部后，向上提拉连接杆12，使连接杆12带动冰盘2与蒸发器1分离，之后转动挡杆19，挡杆19带动转动杆18，转动杆18通过顶杆槽21对顶杆23的球面产生压力，使顶杆23被压入弹簧槽20，第二弹簧22压缩，当挡杆19转动90°后，挡杆19带动转动杆18另外两侧顶杆槽21与弹簧槽20对齐，使第二弹簧22推动顶杆23进入顶杆槽21，避免挡杆19继续转动，使挡杆19转离制冰架14的顶部，拉动制冰架14，使制冰架14带动卡块16从卡槽15内移出，使制冰架14与冰盘2分离，之后对制冰架14内壁与制冰槽13底部附着的冰进行清理，之后移动制冰架14，制冰架14向制冰槽13内移动，同时制冰架14带动卡块16进入卡槽15的内部，通过卡槽15与卡块16构成的卡合结构，对制冰架14与冰盘2之间进行预固定，当对制冰架14进行预固定后，制冰架14顶部与冰盘2顶部位于同一高度，转动挡杆19，使挡杆19底部抵住制冰架14的顶部，避免制冰架14带动卡块16移出卡槽15的内部，对制冰架14进行安装，然后移动冰盘2，使冰盘2向蒸发器1移动，使蒸发器1抵住固定杆10的曲面，将固定杆10压入固定杆槽5的内部，第一弹簧8压缩，当冰盘2底面与蒸发器1紧密接触后，固定杆槽5刚好与蒸发器1的固定槽7对齐，第一弹簧8推动固定杆10进入固定槽7的内部，完成对冰盘2的安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于清理冰盘的制冰机，包括蒸发器(1)和第一弹簧(8)，其特征在于：所述蒸发器(1)的顶部安装有冰盘(2)，所述冰盘(2)的底部固定有热传导层(3)，所述冰盘(2)靠近蒸发器(1)的四侧固定有安装块(4)，其中，
所述安装块(4)靠近蒸发器(1)的较短边两侧内部开设有固定杆槽(5)，所述安装块(4)远离固定杆槽(5)的开口侧开设有拉杆槽(6)，所述拉杆槽(6)与固定杆槽(5)相连通，所述蒸发器(1)靠近固定杆槽(5)的一侧开设有固定槽(7)，所述第一弹簧(8)位于固定杆槽(5)的内部，所述第一弹簧(8)靠近固定杆槽(5)的开口侧连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)靠近拉杆槽(6)的一侧固定有拉杆(9)；
所述拉杆(9)贯穿拉杆槽(6)的内部，所述拉杆(9)远离固定杆(10)的一侧固定有挡板(11)，所述挡板(11)位于冰盘(2)同一侧之间固定有连接杆(12)，所述冰盘(2)的顶部开设有制冰槽(13)，所述制冰槽(13)的内部安装有制冰架(14)，所述冰盘(2)靠近制冰架(14)的较短边两侧开设有卡槽(15)，所述制冰架(14)靠近卡槽(15)的一侧固定有卡块(16)，所述冰盘(2)较长边两侧内部开设有转动槽(17)；
所述转动槽(17)的内部设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)贯穿转动槽(17)的内部，所述转动杆(18)的顶部固定有挡杆(19)，所述冰盘(2)靠近转动杆(18)的两侧内部开设有弹簧槽(20)，所述转动杆(18)位于转动槽(17)内的四侧开设有顶杆槽(21)，所述弹簧槽(20)的内部安装有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)靠近顶杆槽(21)的一侧固定有顶杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述热传导层(3)的材料为软硅矽材料制成，且热传导层(3)具有弹性。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述固定杆(10)远离第一弹簧(8)的一侧为圆弧曲面，且固定杆(10)通过第一弹簧(8)与安装块(4)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述卡槽(15)的内部尺寸与卡块(16)的外部尺寸相吻合，且卡槽(15)与卡块(16)构成卡合结构，并且卡槽(15)与卡块(16)的俯视为t形。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述挡杆(19)的长度大于转动杆(18)到制冰架(14)的垂直距离。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述挡杆(19)到顶杆槽(21)的垂直距离与冰盘(2)顶部到弹簧槽(20)的垂直距离相等，且顶杆槽(21)与弹簧槽(20)位于同一水平高度。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理冰盘的制冰机，其特征在于：所述顶杆(23)远离第二弹簧(22)的一侧为球面。
技术总结