本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置。
背景技术：
现有的应用于生料带加工行业的搅拌装置机，在搅拌过程中原液搅拌不充分，底部原料产生沉积，导致原料不均匀，且在搅拌装置工作的过程中，容易产生晃动，影响搅拌装置的工作安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在底部原料产生沉积和容易产生晃动的缺点，而提出的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，包括箱体，所述箱体的一侧连通有进料管，所述箱体的上端放置有上盖，所述上盖的外侧固定连接有四个第一固定块，所述箱体上位于每个所述第一固定块的下方均固定连接有第二固定块，每个所述第一固定块均通过螺钉固定在所述第二固定块上，所述箱体的底端开设有出液口，所述出液口上固定连接有控制阀，所述上盖的上端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的一端延伸至所述箱体内，所述搅拌机构位于所述箱体内的一端固定连接有搅拌片，所述搅拌片的两侧均固定连接有连接杆，每个所述连接杆远离所述搅拌片的一端均固定连接有第二搅拌叶，所述箱体的底端四角位置处均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底端均套接有底座，每个所述底座内均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧远离所述底座的一端均与所述支撑杆相接触，每个所述底座的外侧均固定连接有两个固定杆，每个所述固定杆上均固定连接有第二弹簧，每个所述支撑杆上位于所述第二弹簧的上方均固定连接有圆环块，每个所述第二弹簧远离所述固定杆的一端均固定在所述圆环块上。
优选的，所述箱体与所述上盖之间固定连接有密封垫。
优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定在所述上盖上，所述电机的底端固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端延伸至所述箱体内，所述转轴远离所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有若干个第一搅拌叶。
优选的，所述第一搅拌叶均匀分布。
优选的，每个所述底座的底端均设有防滑纹。
优选的，所述支撑杆和所述圆环块为一体机构。
本实用新型提出的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，有益效果在于：
1、通过搅拌片与第二搅拌叶结构，对箱体底部的原液进行搅拌，使得原液不会再底端沉积，原液的搅拌效果更好,更加均匀。
2、通过第一弹簧和第二弹簧结构，减小箱体在工作过程中产生的晃动，保护搅拌装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置的剖视结构示意图。
图中：箱体1、密封垫2、上盖3、第一固定块4、第二固定块5、进料管6、电机7、转轴8、转动杆9、第一搅拌叶10、搅拌片11、连接杆12、第二搅拌叶13、出液口14、控制阀15、支撑杆16、第一弹簧17、底座18、防滑纹19、固定杆20、圆环块21、第二弹簧22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，包括箱体1，箱体1的一侧连通有进料管6，进料管6的作用是将原料导入箱体1中，箱体1的上端放置有上盖3，箱体1与上盖3之间固定连接有密封垫2，密封垫2的作用是避免原液从箱体1与上盖3之间的缝隙溢出，上盖3的外侧固定连接有四个第一固定块4，箱体1上位于每个第一固定块4的下方均固定连接有第二固定块5，每个第一固定块4均通过螺钉固定在第二固定块5上，将上盖3固定。
箱体1的底端开设有出液口14，出液口14上固定连接有控制阀15，控制阀15的作用是控制原液的释放，上盖3的上端固定连接有搅拌机构，搅拌机构的作用是对原液进行搅拌，使得原液混合均匀，搅拌机构的一端延伸至箱体1内，搅拌机构包括电机7，电机7的作用是通电启动后带动转轴8转动，电机7固定在上盖3上，电机7的底端固定连接有转轴8，转轴8的作用是带动转动杆9转动，转轴8远离电机7的一端延伸至箱体1内，转轴8远离电机7的一端固定连接有转动杆9，转动杆9上固定连接有若干个第一搅拌叶10，第一搅拌叶10的作用是对原液进行混合，第一搅拌叶10均匀分布。
搅拌机构位于箱体1内的一端固定连接有搅拌片11，搅拌片11的作用是对底部的原液进行搅拌，使得原液不会在底端沉积，搅拌片11的两侧均固定连接有连接杆12，每个连接杆12远离搅拌片11的一端均固定连接有第二搅拌叶13，第二搅拌叶13的作用是搅拌底部的原液，箱体1的底端四角位置处均固定连接有支撑杆16，支撑杆16的作用是支撑箱体1。
每个支撑杆16的底端均套接有底座18，每个底座18内均固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17的作用是受到压力后产生形变，减小箱体1所受到的震动，每个第一弹簧17远离底座18的一端均与支撑杆16相接触，每个底座18的外侧均固定连接有两个固定杆20，固定杆20的作用是固定第二弹簧22，每个底座18的底端均设有防滑纹19，防滑纹19的作用是使得底座18不易发生滑动，每个固定杆20上均固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的作用是降低箱体1向上运动的趋势，减小箱体1所受到的晃动，每个支撑杆16上位于第二弹簧22的上方均固定连接有圆环块21，圆环块21的作用是固定第二弹簧22，支撑杆16和圆环块21为一体机构，每个第二弹簧22远离固定杆20的一端均固定在圆环块21上，在箱体1受到晃动后，第一弹簧17压缩产生弹力，使得箱体1向上运动，箱体1向上运动时，第二弹簧22被拉伸，产生弹力，降低箱体1向上运动的趋势，使得箱体1趋于平稳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧连通有进料管(6)，所述箱体(1)的上端放置有上盖(3)，所述上盖(3)的外侧固定连接有四个第一固定块(4)，所述箱体(1)上位于每个所述第一固定块(4)的下方均固定连接有第二固定块(5)，每个所述第一固定块(4)均通过螺钉固定在所述第二固定块(5)上，所述箱体(1)的底端开设有出液口(14)，所述出液口(14)上固定连接有控制阀(15)，其特征在于，所述上盖(3)的上端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的一端延伸至所述箱体(1)内，所述搅拌机构位于所述箱体(1)内的一端固定连接有搅拌片(11)，所述搅拌片(11)的两侧均固定连接有连接杆(12)，每个所述连接杆(12)远离所述搅拌片(11)的一端均固定连接有第二搅拌叶(13)，所述箱体(1)的底端四角位置处均固定连接有支撑杆(16)，每个所述支撑杆(16)的底端均套接有底座(18)，每个所述底座(18)内均固定连接有第一弹簧(17)，每个所述第一弹簧(17)远离所述底座(18)的一端均与所述支撑杆(16)相接触，每个所述底座(18)的外侧均固定连接有两个固定杆(20)，每个所述固定杆(20)上均固定连接有第二弹簧(22)，每个所述支撑杆(16)上位于所述第二弹簧(22)的上方均固定连接有圆环块(21)，每个所述第二弹簧(22)远离所述固定杆(20)的一端均固定在所述圆环块(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)与所述上盖(3)之间固定连接有密封垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机(7)，所述电机(7)固定在所述上盖(3)上，所述电机(7)的底端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)远离所述电机(7)的一端延伸至所述箱体(1)内，所述转轴(8)远离所述电机(7)的一端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)上固定连接有若干个第一搅拌叶(10)。
4.根据权利要求3所述的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶(10)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，其特征在于，每个所述底座(18)的底端均设有防滑纹(19)。
6.根据权利要求1所述的一种生料带生产过程中原料快速搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆(16)和所述圆环块(21)为一体机构。
技术总结