本实用新型涉及正火炉设备技术领域，尤其涉及正火炉产品降温旋转工装。
背景技术：
锻造行业的行业标准不断提升，以及客户对于产品硬度的严格把控，对等温正火工艺的提升十分重要。目前，正火炉产品出炉后采用水气对产品进行降温，为了均匀快速降温则需要人工对产品进行翻转，这样增加了工人的劳动强度、而且劳动效率非常低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动同步旋转，而且能快速降温，提高工人工作效率的正火炉产品降温旋转工装。
为达到上述目的本实用新型采用的技术方案：
正火炉产品降温旋转工装，包括：
机架，由连接横梁连接的两平行的c型槽组成；
水平旋转单元，固定于所述c型槽上，其具有至少两组旋转机构，所述旋转机构包括：分别对应固定于两c型槽上的两个带有轴承的轴承座，连接所述轴承的转轴，所述转轴上固定的两个有一定距离的圆形的转盘；
传动机构，其具有传动电机、链轮和传动链条，所述传动电机固定于所述机架一侧，所述转轴上一端固定有所述链轮，其中一个所述转轴同轴连接所述传动电机的传动轴，所述传动链条连接两个链轮；
竖直旋转机构，其具有连接板、定位件、固定杆、圆形的皮带轮、圆形皮带、两个带有轴承的轴承座和哑铃型的转动部件，所述连接板固定于所述连接横梁上，并延伸至所述机架的外侧，两个所述固定杆垂直固定于所述连接板上，所述皮带轮转动固定于所述固定杆上；所述定位件固定于所述连接板上位于所述机架的外侧一端，所述两带有轴承的轴承座固定于所述定位件上,且其中所述轴承的轴线竖直设置,所述转动部件通过所述轴承竖直固定于所述轴承座上,所述转动部件包括由转动轴连接的上部转盘和下部皮带轮，所述上部转盘用于放置剖切的产品；靠近机架外侧的一所述转轴中部上安装有一所述皮带轮，所述圆形皮带连接所述转轴上固定的所述皮带轮和下部皮带轮，并被固定于两个所述固定杆上的所述皮带轮压紧。
优选的，所述定位件包括第一竖直板、水平板和第二竖直板，所述第一竖直板垂直固定于所述连接板上部，所述两个水平板水平垂直固定于所述第一竖直板上所述第一竖直板和所述连接板围合区域内侧，两个所述第二竖直板分别垂直固定于所述水平板上，并与所述第一竖直板平行，所述第二竖直板与所述水平板组成“7”型结构，所述轴承座固定于所述第二竖直板上的外侧。
优选的，除与所述传动电机连接的转轴之外，其余转轴上均固定有两个所述链轮，所述链轮之间两两通过所述传动链条相互传动连接。
优选的，还包括有保护壳，所述保护壳将上述链轮和传动链条套装在内。
优选的，固定于两个所述转轴上相邻的所述转盘之间的距离小于产品的直径；固定于同一所述转轴上的所述转盘之间的距离小于所述产品的长度。
优选的，所述固定杆上的所述皮带轮的端面所在平面分别与所述转轴上固定的所述皮带轮的上部、下部相切。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型以传动电机为动力带动转轴转动，转轴带动转盘旋转，放置在转盘之间的产品跟随转盘同步转动，使降温均匀；
2.本实用新型为了判断产品是否冷却及降温均匀，还增加了竖直旋转机构，其利用转轴的动力通过皮带轮和圆形皮带带动一个剖切的产品转动，通过检测剖切的产品的状态得到水平旋转单元上放置的产品的状态。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
具体实施方式
如图1所示，正火炉产品降温旋转工装，包括：
机架1，由连接横梁101连接的两平行的c型槽102组成；
水平旋转单元，固定于所述c型槽102上，其具有至少两组旋转机构2，所述旋转机构2包括：分别对应固定于两c型槽102上的两个带有轴承的轴承座，连接所述轴承的转轴201，所述转轴201上固定的两个有一定距离的圆形的转盘202；
传动机构，其具有传动电机、链轮和传动链条，所述传动电机固定于所述机架1一侧，所述转轴201上一端固定有所述链轮，其中一个所述转轴201同轴连接所述传动电机的传动轴，所述传动链条连接两个链轮；
竖直旋转机构3，其具有连接板301、定位件302、固定杆303、圆形的皮带轮304、圆形皮带305、两个带有轴承的轴承座和哑铃型的转动部件306，所述连接板301固定于所述连接横梁101上，并延伸至所述机架1的外侧，两个所述固定杆303垂直固定于所述连接板301上，所述皮带轮304转动固定于所述固定杆303上；所述定位件302固定于所述连接板上位于所述机架1的外侧一端，所述两带有轴承的轴承座固定于所述定位件302上,且其中所述轴承的轴线竖直设置,所述转动部件306通过所述轴承竖直固定于所述轴承座上,所述转动部件306包括由转动轴连接的上部转盘和下部皮带轮，所述上部转盘用于放置剖切的产品；靠近机架1外侧的一所述转轴201中部上安装有一所述皮带轮304，所述圆形皮带305连接所述转轴201上固定的所述皮带轮304和下部皮带轮，并被固定于两个所述固定杆303上的所述皮带轮304压紧。
所述定位件302包括第一竖直板、水平板和第二竖直板，所述第一竖直板垂直固定于所述连接板301上部，所述两个水平板水平垂直固定于所述第一竖直板上所述第一竖直板和所述连接板301围合区域内侧，两个所述第二竖直板分别垂直固定于所述水平板上，并与所述第一竖直板平行，所述第二竖直板与所述水平板组成“7”型结构，所述轴承座固定于所述第二竖直板上的外侧。
除与所述传动电机连接的转轴201之外，其余转轴201上均固定有两个所述链轮，所述链轮之间两两通过所述传动链条相互传动连接。
还包括有保护壳，所述保护壳将上述链轮和传动链条套装在内。
固定于两个所述转轴201上相邻的所述转盘202之间的距离小于产品的直径；固定于同一所述转轴201上的所述转盘202之间的距离小于所述产品的长度。
所述固定杆303上的所述皮带轮304的端面所在平面分别与所述转轴201上固定的所述皮带轮304的上部、下部相切。说具体点即：其中一个皮带轮304的上端面与所述转轴201上固定的所述皮带轮304的上部边缘相切，另一个皮带轮304的下端面与所述转轴201上固定的所述皮带轮304的下部边缘相切。
1.正火炉产品降温旋转工装，其特征在于，包括：
机架，由连接横梁连接的两平行的c型槽组成；
水平旋转单元，固定于所述c型槽上，其具有至少两组旋转机构，所述旋转机构包括：分别对应固定于两c型槽上的两个带有轴承的轴承座，连接所述轴承的转轴，所述转轴上固定的两个有一定距离的圆形的转盘；
传动机构，其具有传动电机、链轮和传动链条，所述传动电机固定于所述机架一侧，所述转轴上一端固定有所述链轮，其中一个所述转轴同轴连接所述传动电机的传动轴，所述传动链条连接两个链轮；
竖直旋转机构，其具有连接板、定位件、固定杆、圆形的皮带轮、圆形皮带、两个带有轴承的轴承座和哑铃型的转动部件，所述连接板固定于所述连接横梁上，并延伸至所述机架的外侧，两个所述固定杆垂直固定于所述连接板上，所述皮带轮转动固定于所述固定杆上；所述定位件固定于所述连接板上位于所述机架的外侧一端，所述两带有轴承的轴承座固定于所述定位件上,且其中所述轴承的轴线竖直设置,所述转动部件通过所述轴承竖直固定于所述轴承座上,所述转动部件包括由转动轴连接的上部转盘和下部皮带轮，所述上部转盘用于放置剖切的产品；靠近机架外侧的一所述转轴中部上安装有一所述皮带轮，所述圆形皮带连接所述转轴上固定的所述皮带轮和下部皮带轮，并被固定于两个所述固定杆上的所述皮带轮压紧。
2.根据权利要求1所述的正火炉产品降温旋转工装，其特征在于，所述定位件包括第一竖直板、水平板和第二竖直板，所述第一竖直板垂直固定于所述连接板上部，所述两个水平板水平垂直固定于所述第一竖直板上所述第一竖直板和所述连接板围合区域内侧，两个所述第二竖直板分别垂直固定于所述水平板上，并与所述第一竖直板平行，所述第二竖直板与所述水平板组成“7”型结构，所述轴承座固定于所述第二竖直板上的外侧。
3.根据权利要求1所述的正火炉产品降温旋转工装，其特征在于，除与所述传动电机连接的转轴之外，其余转轴上均固定有两个所述链轮，所述链轮之间两两通过所述传动链条相互传动连接。
4.根据权利要求3所述的正火炉产品降温旋转工装，其特征在于，还包括有保护壳，所述保护壳将上述链轮和传动链条套装在内。
5.根据权利要求1所述的正火炉产品降温旋转工装,其特征在于,固定于两个所述转轴上相邻的所述转盘之间的距离小于产品的直径；固定于同一所述转轴上的所述转盘之间的距离小于所述产品的长度。
6.根据权利要求1所述的正火炉产品降温旋转工装,其特征在于,所述固定杆上的所述皮带轮的端面所在平面分别与所述转轴上固定的所述皮带轮的上部、下部相切。
技术总结