本实用新型涉及电源技术领域，具体为一种开关式可编程直流电源。
背景技术：
直流电源，是维持电路中形成稳恒电压电流的装置。如干电池、蓄电池、直流发电机等。
现有直流电源使用的包装盒体大多为结构强度不高的材料加工而成，导致盒体的抗撞击性能差，盒体经常容易出现损坏或凹陷的问题，从而影响电源的使用，为此，我们提出一种开关式可编程直流电源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种开关式可编程直流电源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关式可编程直流电源，包括壳体，所述壳体底部对称设置有支撑脚，所述支撑脚底面粘接有防滑垫，所述壳体左右上下侧以及上下侧壁左右侧均开设有沿其长边方向的卡槽，不同面相近所述卡槽之间卡接有l型缓冲块，所述l型缓冲块两内侧面与壳体的外转角面壁卡接，所述l型缓冲块通过贯穿的第一锁紧螺丝与壳体固定连接，且所述l型缓冲块的外转角处包裹有橡胶垫，左右同侧所述l型缓冲块之间插接有防护板，所述防护板内侧面粘接有缓冲垫，且所述防护板外侧面压覆有弹性防撞层，所述弹性防撞层两端通过贯穿防护板的第二锁紧螺丝与壳体固定连接，所述壳体左右侧壁开设有散热口，所述防护板与散热口之间设置有散热风扇，所述散热风扇通过传动轴与一侧设置的风扇马达连接，所述壳体顶面设置有可伸缩短柱，所述可伸缩短柱顶部固定连接防撞板，所述防撞板两端与设于壳体顶面的l型缓冲块一端活动连接。
进一步地，位于顶面两组所述l型缓冲块一端开设有与防撞板两端相适配的凹槽，所述凹槽内设置有扁簧，所述防撞板两端与l型缓冲块滑动连接，且所述防撞板两端底面与扁簧一端固定连接。
进一步地，所述防护板两端设置有一体成型并与l型缓冲块连接的凸条，且所述防护板上开设有与通风口适配的若干个散热孔，所述防护板内侧面开设有与散热风扇适配的安装凹槽。
进一步地，所述防护板的长度与壳体的侧面长度相同，且所述防护板外侧面壁与l型缓冲块同向外端面存在高度差，所述防护板上开设有若干螺丝孔。
进一步地，所述弹性防撞层为硅胶垫，所述硅胶垫粘接压覆于防护板整个外侧面。
进一步地，所述l型缓冲块一端开设有卡接槽，且所述l型缓冲块呈长度与壳体适配的条形块结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结果简单，设计合理，通过在盒体的转角面壁处设置有与其尺寸适配的l型缓冲块，且l型缓冲块的外转角面处设置有橡胶垫，使得盒体的转角在受到撞击时，能够有效对盒体外壁起到保护作用，且转角面之间的壳体面壁外设置有防护板、弹性防护层以及缓冲垫的组合结构，既能有效降低撞击对壳体的伤害，也能保护壳体不会被利器划伤，同时壳体的顶面设置有弹性伸缩的防撞板，能够有效对壳体的顶面进行保护，延长了盒体的寿命，确保了电源使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a处侧视剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、支撑脚；3、防滑垫；4、卡槽；5、l型缓冲块；6、第一锁紧螺丝；7、橡胶垫；8、防护板；9、缓冲垫；10、弹性防撞层；11、散热口；12、散热风扇；13、第二锁紧螺丝；14、风扇马达；15、可伸缩短柱；16、防撞板；17、扁簧；18、凹槽。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种开关式可编程直流电源，使得壳体具有了防撞缓冲的性能，保护了壳体不受损伤，提高壳体的使用寿命，也提高了电源使用的安全性；
请参阅图1，壳体1底部对称设置有支撑脚2，支撑脚2底面粘接有防滑垫3，防滑垫3的设置便于增加电源放置的稳定性，壳体1左右上下侧以及上下侧壁左右侧均开设有沿其长边方向的卡槽4，卡槽4开设的位置均靠近于壳体1的外表面转角处；
请参阅图1，不同面相近卡槽4之间卡接有l型缓冲块5，l型缓冲块5两内侧面与壳体1的外转角面壁卡接，通过l型缓冲块5将壳体1的外转角面包裹起来，避免受到外界撞击力的直接影响，l型缓冲块5由橡胶材质以及铝型条制成，铝型条与卡槽4卡接，l型缓冲块5通过贯穿的第一锁紧螺丝6与壳体1固定连接，且l型缓冲块5的外转角处包裹有橡胶垫7，橡胶垫7固定粘接于l型缓冲块5的外转角处，l型缓冲块5的转角面为弧形结构，壳体1外侧转角处l型缓冲块5的设置避免了壳体转角处受到外力撞击损坏的问题；
请参阅图1，左右同侧l型缓冲块5之间插接有防护板8，防护板8为两面均贴附有由乳白色丁基胶制成的减震片的铝型板结构，防护板8内侧面粘接有缓冲垫9，且防护板8外侧面压覆有弹性防撞层10，弹性防撞层10为硅胶垫，硅胶垫粘接压覆于防护板8整个外侧面，弹性防撞层10的设置既能避免壳体1外壁被撞击损伤，也能避免壳体1外壁被利器划伤，且通过缓冲垫9以及防护板8的设置，有效降低了撞击力传输到壳体1上的力量，从而保护了壳体1不受损伤，弹性防撞层10两端通过贯穿防护板8的第二锁紧螺丝13与壳体1固定连接；
请参阅图1，壳体1左右侧壁开设有散热口11，防护板8与散热口之间设置有散热风扇12，散热风扇12通过传动轴与一侧设置的风扇马达14连接，风扇马达14与电源内的供电模块电性连接，通过散热风扇12以及散热口的设置使得壳体1内的热量有效散失出去，起到了降温的作用；
请参阅图1，壳体1顶面设置有可伸缩短柱15，可伸缩短柱15为两段塑料套筒滑动套设而成的结构，用于适应防撞板16的浮动，可伸缩短柱15顶部固定连接防撞板16，防撞板16两端与设于壳体1顶面的l型缓冲块5一端活动连接，防撞板16可于壳体1顶面上下浮动，且防撞板16与壳体1不直接接触，从而降低了冲击力直接传输到壳体1上。
请参阅图2，位于顶面两组l型缓冲块5一端开设有与防撞板16两端相适配的凹槽18，凹槽18内设置有扁簧17，防撞板16受到外力撞击时，会向内压缩扁簧17，通过扁簧17的弹性势能降低并抵消外界撞击力，保护了壳体1，防撞板16两端与l型缓冲块5滑动连接，且防撞板16两端底面与扁簧17一端固定连接。
防护板8两端设置有一体成型并与l型缓冲块5连接的凸条，便于防护板8通过凸条与l型缓冲块5插接固定，且防护板8上开设有与通风口适配的若干个散热孔，防护板8内侧面开设有与散热风扇12适配的安装凹槽。
防护板8的长度与壳体1的侧面长度相同，且防护板8外侧面壁与l型缓冲块5同向外端面存在高度差，防护板8上开设有若干螺丝孔。
l型缓冲块5一端开设有卡接槽，且l型缓冲块5呈长度与壳体1适配的条形块结构。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种开关式可编程直流电源，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部对称设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)底面粘接有防滑垫(3)，所述壳体(1)左右上下侧以及上下侧壁左右侧均开设有沿其长边方向的卡槽(4)，不同面相近所述卡槽(4)之间卡接有l型缓冲块(5)，所述l型缓冲块(5)两内侧面与壳体(1)的外转角面壁卡接，所述l型缓冲块(5)通过贯穿的第一锁紧螺丝(6)与壳体(1)固定连接，且所述l型缓冲块(5)的外转角处包裹有橡胶垫(7)，左右同侧所述l型缓冲块(5)之间插接有防护板(8)，所述防护板(8)内侧面粘接有缓冲垫(9)，且所述防护板(8)外侧面压覆有弹性防撞层(10)，所述弹性防撞层(10)两端通过贯穿防护板(8)的第二锁紧螺丝(13)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)左右侧壁开设有散热口(11)，所述防护板(8)与散热口(11)之间设置有散热风扇(12)，所述散热风扇(12)通过传动轴与一侧设置的风扇马达(14)连接，所述壳体(1)顶面设置有可伸缩短柱(15)，所述可伸缩短柱(15)顶部固定连接防撞板(16)，所述防撞板(16)两端与设于壳体(1)顶面的l型缓冲块(5)一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种开关式可编程直流电源，其特征在于：位于顶面两组所述l型缓冲块(5)一端开设有与防撞板(16)两端相适配的凹槽(18)，所述凹槽(18)内设置有扁簧(17)，所述防撞板(16)两端与l型缓冲块(5)滑动连接，且所述防撞板(16)两端底面与扁簧(17)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种开关式可编程直流电源，其特征在于：所述防护板(8)两端设置有一体成型并与l型缓冲块(5)连接的凸条，且所述防护板(8)上开设有与通风口适配的若干个散热孔，所述防护板(8)内侧面开设有与散热风扇(12)适配的安装凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种开关式可编程直流电源，其特征在于：所述防护板(8)的长度与壳体(1)的侧面长度相同，且所述防护板(8)外侧面壁与l型缓冲块(5)同向外端面存在高度差，所述防护板(8)上开设有若干螺丝孔。
5.根据权利要求4所述的一种开关式可编程直流电源，其特征在于：所述弹性防撞层(10)为硅胶垫，所述硅胶垫粘接压覆于防护板(8)整个外侧面。
6.根据权利要求5所述的一种开关式可编程直流电源，其特征在于：所述l型缓冲块(5)一端开设有卡接槽，且所述l型缓冲块(5)呈长度与壳体(1)适配的条形块结构。
技术总结