本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种锐器预处理装置。
背景技术：
随着医疗事业的发展，一次性医疗用具的使用量越来越多，而产生的一次性医疗锐器也是危害极大的，针头、刀片上残留的药液、血液等都会对环境造成极大的污染，也会对护士、医生、回收人员等造成严重的伤害。对于医院、实验室或是家庭日常生活都需要一款设备便捷安全，对于所有的消费者以及环保人员都希望一次性医用锐器能彻底达到无害化处理。
技术实现要素：
本发明的目的是提供锐器预处理装置，以解决现有技术中存在的问题。
为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，锐器预处理装置，包括收纳装置、上部上部传送带、消毒装置、分离装置、粉碎装置、凝胶装置和下部传送带。
所述收纳装置包括箱体和箱盖。所述箱盖上具有锐器入口。所述锐器入口处设置切割装置。所述箱盖的下表面安装有消毒装置。所述上部上部传送带、分离装置、粉碎装置、凝胶装置和下部传送带均布置在箱体内。
所述上部传送带上设置有重力感应装置。所述上部传送带的首端位于锐器入口下方。
所述分离装置包括滑槽、金属探测器和plc控制器。所述滑槽槽体上设置有金属掉落口。所述金属掉落口被开合落料挡板遮挡。所述滑槽的进料口位于上部传送带的尾端下方。所述滑槽的下料口下方设置有粉碎装置。所述粉碎装置下方设置有粉碎物收集盒。
所述凝胶装置包括凝胶仓、盛接兜和机械臂。所述凝胶仓设置在金属掉落口下方。所述凝胶仓中灌注有包覆剂和粘结剂。所述盛接兜设置有滤网。所述盛接兜布置在凝胶仓的内腔中。所述机械臂的尾端与盛接兜固定连接。所述凝胶装置旁侧布置有冷风装置。所述下部传送带的首端位于凝胶装置下方，尾端处设置有金属收集盒。
在处理医疗废弃物时，使用锐器入口处的切割装置将金属锐器部分剪下。金属锐器部分和塑料部分从锐器入口依次落入上部传送带上。上部传送带移动，消毒装置对传送带上的医疗废弃物进行消毒处理。医疗废弃物落入分离装置。金属探测器检测到有金属成分时，传输信号给plc控制器。plc控制器输出控制信号给开合落料挡板，开合落料挡板开启，金属锐器部分落入凝胶仓中。包覆剂和粘结剂对金属锐器部分进行凝胶化包覆。机械臂和盛接兜将经包裹后的金属锐器部分捞出，并移送至下部传送带上。冷风装置对凝胶化包覆后的金属锐器部分进行冷风吹干固化。下部传送带将经包裹后的金属锐器部分送入金属收集盒中。塑料部分掉落到粉碎装置碾压摧毁形成粉碎物。粉碎物掉落到粉碎物收集盒中。
进一步，所述锐器入口处的切割装置为机械踩踏板切割装置。所述机械踩踏板切割装置包括连杆和脚踏板。所述脚踏板设置在箱体外壁上。所述连杆的上弯头与切割刀的转动机构相连，连杆的下弯头与脚踏板相连。
进一步，所述箱体内部还设有消噪装置。
进一步，所述消毒装置为次氯酸钠消毒装置。所述消毒装置喷洒次氯酸钠对上部传送带上的医疗废弃物进行消毒处理。
进一步，所述箱体外壁上设有挂钩。
进一步，所述箱体内还设置有次氯酸钠收集盒。所述次氯酸钠收集盒通过滑槽通道与上部传送带的末端相连。
进一步，所述箱体侧壁上在次氯酸钠收集盒、粉碎物收集盒和金属收集盒对应位置处设置有开口和支板。所述次氯酸钠收集盒、粉碎物收集盒和金属收集盒可从对应开口处抽出。
进一步，所述锐器入口处的切割装置为金属探测器自动切割装置。
本发明的技术效果是毋庸置疑的：针对医院、实验室、公众场合等区域的锐器进行预处理，能有效减少误伤情形，设计简单可靠，成本低廉易于推广，结合血液传播疾病的防治，垃圾分类等社会工作的推广，具有重要的社会意义和广阔的应用前景。利用锐器入口处切割装置减少了医护人员丢弃废物时反复分离针头的工作，提高工作效率。
附图说明
图1为装置结构示意图；
图2为消毒装置工作示意图；
图3为分离装置结构示意图；
图4为凝胶装置结构示意图；
图5为实施例2处理装置示意图。
图中：收纳装置1、箱体101、箱盖102、锐器入口1021、脚踏板103、挂钩104、支板105、上部上部传送带2、消毒装置3、分离装置4、粉碎装置5、凝胶装置6、冷风装置7、消噪装置8、次氯酸钠收集盒9、滑槽通道10、粉碎物收集盒11、下部传送带12、金属收集盒13。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
实施例1：
参见图1、图2和图3，锐器预处理装置，其特征在于：包括收纳装置1、上部上部传送带2、消毒装置3、分离装置4、粉碎装置5、凝胶装置6和下部传送带12。
所述收纳装置1包括箱体101和箱盖102。所述箱盖102上具有锐器入口1021。所述锐器入口1021处设置切割装置。所述箱盖102的下表面安装有消毒装置3。所述上部上部传送带2、分离装置4、粉碎装置5、凝胶装置6和下部传送带7均布置在箱体101内。
所述上部传送带2上设置有重力感应装置。所述上部传送带2的首端位于锐器入口1021下方。
所述分离装置4包括滑槽401、金属探测器403和plc控制器。所述滑槽401为一端高另一端低的倾斜结构。所述滑槽401槽体上设置有金属掉落口。所述金属掉落口被开合落料挡板402遮挡。所述滑槽401的进料口位于上部传送带2的尾端下方。所述滑槽401的下料口下方设置有粉碎装置5。所述粉碎装置5下方设置有粉碎物收集盒11。
所述凝胶装置6包括凝胶仓601、盛接兜602和机械臂603。所述凝胶仓601设置在金属掉落口下方。所述凝胶仓601中灌注有包覆剂和粘结剂。所述盛接兜602设置有滤网。所述盛接兜602布置在凝胶仓601的内腔中。所述机械臂603的尾端与盛接兜602固定连接。所述凝胶装置6旁侧布置有冷风装置7。所述下部传送带12的首端位于凝胶装置6下方，尾端处设置有金属收集盒13。
在处理医疗废弃物时，使用锐器入口1021处的切割装置将金属锐器部分剪下。金属锐器部分和塑料部分从锐器入口1021依次落入上部传送带2上。上部传送带2移动，消毒装置3对传送带上的医疗废弃物进行消毒处理。医疗废弃物落入分离装置4。金属探测器403检测到有金属成分时，传输信号给plc控制器。plc控制器输出控制信号给开合落料挡板402，开合落料挡板402开启，金属锐器部分落入凝胶仓601中。包覆剂和粘结剂对金属锐器部分进行凝胶化包覆。机械臂603和盛接兜602将经包裹后的金属锐器部分捞出，并移送至下部传送带12上。冷风装置7对凝胶化包覆后的金属锐器部分进行冷风吹干固化。下部传送带12将经包裹后的金属锐器部分送入金属收集盒13中。塑料部分掉落到粉碎装置5碾压摧毁形成粉碎物。粉碎物掉落到粉碎物收集盒11中。
实施例2：
参见图4，本实施例公开锐器预处理装置，包括收纳装置1、上部传送带2、消毒装置3、分离装置4、粉碎装置5和凝胶装置6。
所述收纳装置1包括箱体101和箱盖102。所述箱盖102上具有锐器入口1021。所述箱盖102的下表面安装有消毒装置3，减小该装置运行时产生的噪音。。所述锐器入口1021的上方设有开口板1022。所述锐器预处理装置还包括脚踏开盖机构。这样的设计更加安全，可以有效地避免其他东西落入，防止损坏。所述脚踏开盖机构包括连杆和脚踏板103。所述脚踏板103设置在箱体101外壁上。所述连杆的上弯头与开口板1022的转动机构相连，连杆的下弯头与脚踏板103相连。所述箱体101外壁上设有挂钩104。整个装置精致便捷，实际生产中可以将它设计成镶嵌在实验台边的形式，又可以直接将它放在桌面上。
所述箱体101内设置有支板。所述支板上布置有上部传送带2。所述上部传送带2的首端位于锐器入口1021下方。所述分离装置4固定于上部传送带2尾端的上方。所述分离装置4具有传感器和重力感应，将塑料成分与金属成分进行自动分离。所述分离装置4具有金属下料口和塑料下料口。所述塑料下料口位于上部传送带2前方。金属下料口位于上部传送带2旁侧。所述塑料下料口下方设置有粉碎装置5。在本实施例中，粉碎装置5选用一对啮合的齿轮。所述箱体101底部设置有粉碎物收集盒11。所述金属下料口下方设置有凝胶装置6和冷风装置7。所述箱体101内部还设有消噪装置8。
工作时，医疗废弃物从锐器入口1021落入到上部传送带2上。电动机驱动上部传送带2移动，消毒装置3对传送带上的医疗废弃物进行消毒处理。医疗废弃物落入分离装置4。塑料部分掉落到粉碎装置5，通过齿轮的运转，对塑料成分产生碾压达到摧毁的效果。粉碎物掉落到粉碎物收集盒11中。金属锐器部分落入凝胶装置6中。所述凝胶装置6中的包覆剂和粘结剂对金属锐器部分进行凝胶化包覆。冷风装置7对凝胶化包覆后的金属锐器部分进行冷风吹干固化。
实施例3：
本实施例主要结构同实施例2，其中，所述箱体101内部还设有消噪装置8。所述箱体101外壁上设有挂钩104。
实施例4：
本实施例主要结构同实施例2，其中，金属掉入凝胶装置6采用约3秒后，将包裹了金属的凝胶转移到传送带上，进行冷凝和传送。
实施例5：
本实施例主要结构同实施例2，其中，锐器预处理装置采用硬质材料制造，同时具备抗压、耐穿刺、不渗漏、不易破裂、操作简单且可以实现密封的特点，从而避免交叉污染和对环境的危害，在实验过程中和医疗废物运送环节确保安全。金属收集盒与塑料碎片收集盒定期清理，送往专业的终末处理机构。
实施例6：
本实施例主要结构同实施例2，其中，在废弃锐器入口投入废料，需要将废弃医疗锐器的金属端朝下投入，当金属探测器感应到有金属时，入口处的切割装置将金属和塑料分离开来。落到带有重力感应装置的传送带上，整个装置自动启动。传送带上方的消毒装置随即开始喷洒浓度为0.05％的次氯酸钠对锐器进行消毒处理，喷洒出来的消毒液最终流进消毒液收集箱中。然后，金属和塑料部分随着传送带运送到传送带尾部进入分离装置中，分离装置通过金属探测器进行金属和塑料的识别检测，未检测到金属时，塑料部分继续随传送带落入到粉碎装置中，经过多次碾压切割成5毫米左右的碎料进入到装置右下方的收集盒中。检测到金属后，分离装置下方挡板自动打开，金属部分落入温度为40℃浓度为2％的琼脂糖凝胶装置中，经过凝胶包裹后，掉在下方传送带上，再经过冷风装置时，外包裹的凝胶冷却凝固，使金属部分不再尖锐，再随着传送带的转动掉入金属收集盒中。
1.锐器预处理装置，其特征在于：包括收纳装置(1)、上部上部传送带(2)、消毒装置(3)、分离装置(4)、粉碎装置(5)、凝胶装置(6)和下部传送带(12)；
所述收纳装置(1)包括箱体(101)和箱盖(102)；所述箱盖(102)上具有锐器入口(1021)；所述锐器入口(1021)处设置切割装置；所述箱盖(102)的下表面安装有消毒装置(3)；所述上部上部传送带(2)、分离装置(4)、粉碎装置(5)、凝胶装置(6)和下部传送带(7)均布置在箱体(101)内；
所述上部传送带(2)上设置有重力感应装置；所述上部传送带(2)的首端位于锐器入口(1021)下方；
所述分离装置(4)包括滑槽(401)、金属探测器(403)和plc控制器；所述滑槽(401)槽体上设置有金属掉落口；所述金属掉落口被开合落料挡板(402)遮挡；所述滑槽(401)的进料口位于上部传送带(2)的尾端下方；所述滑槽(401)的下料口下方设置有粉碎装置(5)；所述粉碎装置(5)下方设置有粉碎物收集盒(11)；
所述凝胶装置(6)包括凝胶仓(601)、盛接兜(602)和机械臂(603)；所述凝胶仓(601)设置在金属掉落口下方。所述凝胶仓(601)中灌注有包覆剂和粘结剂；所述盛接兜(602)设置有滤网；所述盛接兜(602)布置在凝胶仓(601)的内腔中；所述机械臂(603)的尾端与盛接兜(602)固定连接；所述凝胶装置(6)旁侧布置有冷风装置(7)；所述下部传送带(12)的首端位于凝胶装置(6)下方，尾端处设置有金属收集盒(13)；
在处理医疗废弃物时，使用锐器入口(1021)处的切割装置将金属锐器部分剪下；金属锐器部分和塑料部分从锐器入口(1021)依次落入上部传送带(2)上；上部传送带(2)移动，消毒装置(3)对传送带上的医疗废弃物进行消毒处理；医疗废弃物落入分离装置(4)；金属探测器(403)检测到有金属成分时，传输信号给plc控制器；plc控制器输出控制信号给开合落料挡板(402)，开合落料挡板(402)开启，金属锐器部分落入凝胶仓(601)中；包覆剂和粘结剂对金属锐器部分进行凝胶化包覆；机械臂(603)和盛接兜(602)将经包裹后的金属锐器部分捞出，并移送至下部传送带(12)上；冷风装置(7)对凝胶化包覆后的金属锐器部分进行冷风吹干固化；下部传送带(12)将经包裹后的金属锐器部分送入金属收集盒(13)中；塑料部分掉落到粉碎装置(5)碾压摧毁形成粉碎物；粉碎物掉落到粉碎物收集盒(11)中。
2.根据权利要求1所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述锐器入口(1021)处的切割装置为机械踩踏板切割装置；所述机械踩踏板切割装置包括连杆和脚踏板(103)；所述脚踏板(103)设置在箱体(101)外壁上；所述连杆的上弯头与切割刀的转动机构相连，连杆的下弯头与脚踏板(103)相连。
3.根据权利要求1所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述箱体(101)内部还设有所述消噪装置(8)。
4.根据权利要求1或2所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述消毒装置(3)为次氯酸钠消毒装置；所述消毒装置(3)喷洒次氯酸钠对上部传送带(2)上的医疗废弃物进行消毒处理；
5.根据权利要求1所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述箱体(101)外壁上设有挂钩(104)。
6.根据权利要求1或4所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述箱体(101)内还设置有次氯酸钠收集盒(9)；所述次氯酸钠收集盒通过滑槽通道(10)与上部传送带(2)的末端相连。
7.根据权利要求6所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述箱体(101)侧壁上在次氯酸钠收集盒(9)、粉碎物收集盒(11)和金属收集盒(13)对应位置处设置有开口和支板；所述次氯酸钠收集盒(9)、粉碎物收集盒(11)和金属收集盒(13)可从对应开口处抽出。
8.根据权利要求1所述的锐器预处理装置，其特征在于：所述锐器入口(1021)处的切割装置为金属探测器自动切割装置。
技术总结