本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种用于活性炭生产的冷却装置。
背景技术：
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，生产活性炭结束后需要使用冷却设备进行冷却。
由于活性炭生产需要经历高温以及活化，其表面很容易积攒一层炭灰层，当受到风吹时会扩散入空气之中，而现有的冷却设备在用冷风机冷却时会卷起大量的炭灰层，而炭灰层本身具有回收价值，常规操作都是直接将带有炭灰层的空气抽走排放，污染环境的同时也浪费资源，这样的冷却装置不适宜使用，故而提出一种用于活性炭生产的冷却装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活性炭生产的冷却装置，具备收集余料等优点，解决了现有的冷却设备在用冷风机冷却时会卷起大量的炭灰层，而炭灰层本身具有回收价值，常规操作都是直接将带有炭灰层的空气抽走排放，污染环境的同时也浪费资源的问题。
(二)技术方案
为实现上述收集余料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活性炭生产的冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的顶部固定安装有贯穿且延伸至冷却罐内侧的冷风机，所述冷却罐的右侧活动安装有延伸至冷却罐内的载料斗，所述冷却罐的底部内侧活动连接有收集管，所述收集管的左右两侧均固定安装有位于冷却罐下方的卡块，所述冷却罐的左右两侧均固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装块，所述安装块的内侧开设有安装室，两个所述安装室的相背一侧内壁均固定安装有限位块，两个安装块的相背一侧均活动安装有贯穿限位块且延伸至安装块另一侧的卡杆，两个所述卡杆的相背一侧均固定安装有拔栓，所述卡杆的上下两侧与安装室的上下两侧内壁均固定安装有连接块，上方两个连接块与下方两个连接块各为一组，所述连接块的内侧活动安装有转轴，上方组的上方转轴的外侧与下方组的下方转轴的外侧均固定安装有第二连接杆，上方组的下方转轴的外侧与下方组的上方转轴的外侧均固定安装有第一连接杆，单组内的所述第一连接杆延伸至第二连接杆内，且第一连接杆与第二连接杆之间固定安装有位于第二连接杆内的弹簧。
优选的，所述载料斗的顶部呈缺失状，载料斗底部开设有通孔，通孔呈等距离分布。
优选的，所述收集管的内侧固定安装有棉滤网，收集管的顶部与底部均呈缺失状。
优选的，所述卡块的形状为直角梯形，卡块顶部面积小于其底部面积。
优选的，所述限位块左右两侧的直径不相同，限位块的内侧开设有与卡杆相适配的穿孔。
优选的，所述安装块的内侧开设有连接槽，转轴活动安装于连接槽的槽内前后两侧之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于活性炭生产的冷却装置，具备以下有益效果：
该用于活性炭生产的冷却装置，通过设置收集管，在进行冷却时，在载料斗内放入物料并推入冷却罐内，冷风机启动吹风，卷起炭灰后与收集管内的棉滤网接触摩擦，棉滤网产生静电，当冷却结束后，炭灰受到静电吸引以及自然沉降，尽数落入收集管内，排出的空气也受到棉滤网的过滤直接从收集管排出，不会污染环境，收集管收集结束之后可向两侧拉动拔栓，使卡杆解除对卡块的控制，便可拔出收集管进行对余料集中处理后再反向操作放回，达到了收集余料的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装块的结构剖视图；
图3为本实用新型第一连接杆与第二连接杆的结构连接剖视图。
图中：1冷却罐、2冷风机、3载料斗、4收集管、5卡块、6安装架、7安装块、8安装室、9限位块、10卡杆、11拔栓、12连接块、13转轴、14第一连接杆、15第二连接杆、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于活性炭生产的冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1的顶部固定安装有贯穿且延伸至冷却罐1内侧的冷风机2，冷却罐1的右侧活动安装有延伸至冷却罐1内的载料斗3，载料斗3的顶部呈缺失状，载料斗3底部开设有通孔，通孔呈等距离分布，冷却罐1的底部内侧活动连接有收集管4，收集管4的内侧固定安装有棉滤网，收集管4的顶部与底部均呈缺失状，收集管4的左右两侧均固定安装有位于冷却罐1下方的卡块5，卡块5的形状为直角梯形，卡块5顶部面积小于其底部面积，冷却罐1的左右两侧均固定安装有安装架6，安装架6的底部固定安装有安装块7，安装块7的内侧开设有安装室8，两个安装室8的相背一侧内壁均固定安装有限位块9，限位块9左右两侧的直径不相同，限位块9的内侧开设有与卡杆10相适配的穿孔，两个安装块7的相背一侧均活动安装有贯穿限位块9且延伸至安装块7另一侧的卡杆10，两个卡杆10的相背一侧均固定安装有拔栓11，卡杆10的上下两侧与安装室8的上下两侧内壁均固定安装有连接块12，连接块12的内侧开设有连接槽，转轴13活动安装于连接槽的槽内前后两侧之间，上方两个连接块12与下方两个连接块12各为一组，连接块12的内侧活动安装有转轴13，上方组的上方转轴13的外侧与下方组的下方转轴13的外侧均固定安装有第二连接杆15，上方组的下方转轴13的外侧与下方组的上方转轴13的外侧均固定安装有第一连接杆14，单组内的第一连接杆14延伸至第二连接杆15内，且第一连接杆14与第二连接杆15之间固定安装有位于第二连接杆15内的弹簧16。
综上所述，该用于活性炭生产的冷却装置，通过设置收集管4，在进行冷却时，在载料斗3内放入物料并推入冷却罐1内，冷风机2启动吹风，卷起炭灰后与收集管4内的棉滤网接触摩擦，棉滤网产生静电，当冷却结束后，炭灰受到静电吸引以及自然沉降，尽数落入收集管4内，排出的空气也受到棉滤网的过滤直接从收集管4排出，不会污染环境，收集管4收集结束之后可向两侧拉动拔栓11，使卡杆10解除对卡块5的控制，便可拔出收集管4进行对余料集中处理后再反向操作放回，达到了收集余料的效果，解决了现有的冷却设备在用冷风机冷却时会卷起大量的炭灰层，而炭灰层本身具有回收价值，常规操作都是直接将带有炭灰层的空气抽走排放，污染环境的同时也浪费资源的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于活性炭生产的冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的顶部固定安装有贯穿且延伸至冷却罐(1)内侧的冷风机(2)，所述冷却罐(1)的右侧活动安装有延伸至冷却罐(1)内的载料斗(3)，所述冷却罐(1)的底部内侧活动连接有收集管(4)，所述收集管(4)的左右两侧均固定安装有位于冷却罐(1)下方的卡块(5)，所述冷却罐(1)的左右两侧均固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的底部固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)的内侧开设有安装室(8)，两个所述安装室(8)的相背一侧内壁均固定安装有限位块(9)，两个安装块(7)的相背一侧均活动安装有贯穿限位块(9)且延伸至安装块(7)另一侧的卡杆(10)，两个所述卡杆(10)的相背一侧均固定安装有拔栓(11)，所述卡杆(10)的上下两侧与安装室(8)的上下两侧内壁均固定安装有连接块(12)，上方两个连接块(12)与下方两个连接块(12)各为一组，所述连接块(12)的内侧活动安装有转轴(13)，上方组的上方转轴(13)的外侧与下方组的下方转轴(13)的外侧均固定安装有第二连接杆(15)，上方组的下方转轴(13)的外侧与下方组的上方转轴(13)的外侧均固定安装有第一连接杆(14)，单组内的所述第一连接杆(14)延伸至第二连接杆(15)内，且第一连接杆(14)与第二连接杆(15)之间固定安装有位于第二连接杆(15)内的弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述载料斗(3)的顶部呈缺失状，载料斗(3)底部开设有通孔，通孔呈等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述收集管(4)的内侧固定安装有棉滤网，收集管(4)的顶部与底部均呈缺失状。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述卡块(5)的形状为直角梯形，卡块(5)顶部面积小于其底部面积。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述限位块(9)左右两侧的直径不相同，限位块(9)的内侧开设有与卡杆(10)相适配的穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于活性炭生产的冷却装置，其特征在于：所述连接块(12)的内侧开设有连接槽，转轴(13)活动安装于连接槽的槽内前后两侧之间。
技术总结