本发明属于房屋建筑施工技术领域，具体涉及一种檐口一次成型的浇筑方法。
背景技术：
现有的房屋建筑的建设，多采用浇筑方法进行，其中，防风屋檐的檐口浇筑一直是一个较为复杂的过程。现有的防风檐口的浇筑，主要采用两次浇筑法和实心浇筑法。
其中，两次浇筑法是指在浇筑屋檐时，在第一次浇筑前预留挑檐钢筋，而后利用第一次浇筑得到梁板和屋面板，由于挑檐钢筋和屋面板的钢筋勾结在一起，再利用挑檐钢筋和模板配合进行第二次浇筑，这样即可得到理想的檐口构造。但是，两次浇筑法存在的问题有：成本过高，一次浇筑就要一次添拌，多一次浇筑就会多花费一次添拌的工时费和设备费用；延误周期，两次浇筑法需要等屋檐的下部结构浇筑、成型后，再浇筑檐口结构，花费的时间较长而容易导致耽误工期。
实心浇筑法与两次浇筑法的区别在于，檐口为实心结构，即直接将檐口浇实，得到实心的檐口构造；实心浇筑法的问题在于容易出现挑檐钢筋无法挑起其自重而坍塌断裂的现象。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种檐口一次成型的浇筑方法，能够在浇筑屋檐的主体结构的同时得到理想的檐口结构。
根据本发明实施例的檐口一次成型的浇筑方法，包括以下步骤：
s1、布置钢筋：依据设计图纸，利用钢筋搭接得到梁板结构、屋面板结构以及檐口结构；s2、搭板：在所述梁板结构、屋面板结构以及檐口结构上搭设面板；s3、预埋檐口构件：所述檐口结构内均匀设置有若干檐口构件，所述檐口构件与所述檐口结构适配；s4、浇筑：对所述梁板结构、屋面板结构以及檐口结构进行混凝土浇筑；s5、拆板：拆去所述面板。
根据本发明实施例的檐口一次成型的浇筑方法，至少具有如下技术效果：
本发明所提出的檐口一次成型的浇筑方法，通过将若干预制的檐口构件等间距的设置在钢筋结构上，配合面板一起浇筑而得到具有理想檐口结构的屋檐，浇筑方法简单，仅需要一次浇筑即可完成浇筑工作，所耗费的工期短，故而在一定程度上来说可以降低施工的用工成本、设备成本以及人力成本；同时，形成的檐口结构内可填充无机填充材料等轻质填充材料，进而具有较好的防风能力和优良的外观。
根据本发明的一些实施例，在所述步骤s1之前，还包括步骤：图纸设计：依据客户需求设计屋檐结构，所述屋檐结构包括梁板结构、屋面板结构以及檐口结构，所述屋面板结构向下倾斜一定角度后连接所述梁板结构，所述梁板结构为一竖直的墙体结构，所述檐口结构垂直所述梁板结构的侧壁，并设置有一上端开口的檐口，以用于填充轻质填充材料。
根据本发明的一些实施例，所述檐口构件的形状与所述檐口的形状适配，以便于檐口构件的安装。
根据本发明的一些实施例，所述檐口构件设置有箱体，所述箱体的形状与所述檐口的形状适配，所述箱体的的表面设置有一层防水结构，以提高箱体的防腐能力。
根据本发明的一些实施例，所述防水结构为防水板材，所述防水板材通过螺钉或螺栓固定在所述箱体上，以提高浇筑时防水板材与箱体之间的连接强度。
根据本发明的一些实施例，所述箱体内设置有无机填充材料，以用于填充檐口的同时，不至于过重而压断檐口结构。
根据本发明的一些实施例，所述面板贴合所述钢筋的表面上设置有脱模剂，以便于面板的拆除。
根据本发明的一些实施例，所述混凝土浇筑的混凝土的坍落度为140mm±20mm，当混凝土的塌落度不在所述范围内，而过高或过低时，均无法满足檐口结构的成型。
根据本发明的一些实施例，所述混凝土浇筑后的檐口结构的上端面与所述屋面板结构的上端面在同一倾斜面上，以便于在屋檐的上端面铺设瓦片。
根据本发明的一些实施例，相邻的所述檐口构件之间设置有一定的距离，以用于形成檐内支撑件，以提高檐口结构的承载能力。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的浇筑流程图；
图2是本发明实施例的屋檐结构示意图；
图3是本发明实施例的檐口构件的结构示意图；
附图标记：
屋面板结构100、梁板结构101、檐口102、檐口结构103、悬挑结构104、箱体200、防水结构201。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明针对屋檐的浇筑过于复杂的技术问题，提出了一种檐口与屋檐主体一起浇筑成型的浇筑方法，得到的屋檐不仅美观，其檐口结构103还能够填充填充材料而发挥防风作用。
具体的，如图1所示，整个浇筑方法的大致流程如下：
s1、布置钢筋：依据设计图纸，利用钢筋搭接得到梁板结构101、屋面板结构100以及檐口结构103；
s2、搭板：在梁板结构101、屋面板结构100以及檐口结构103上搭设面板；
s3、预埋檐口构件：檐口结构103内均匀设置有若干檐口构件，檐口构件与檐口结构103适配；
s4、浇筑：对梁板结构101、屋面板结构100以及檐口结构103进行混凝土浇筑；
s5、拆板：拆去面板。
由于传统的浇筑方法，会先通过一次浇筑浇筑得到梁板结构101和屋面板结构100，而后二次浇筑成型檐口结构103，之所以分两次浇筑，是因为檐口结构103的形状为特定形状，大多依据客户的需求设计制造，故而无法依据通用的模具或者钢筋结构进行浇筑。因此，本申请提出了预埋一种檐口构件的改进方法，配合钢筋结构一次浇筑成型檐口结构103，从而达到降低浇筑次数的目的。
而区别于已有预制装配式檐口的施工方法，本申请对屋檐的结构、檐口构件的结构、布局以及一些施工参数有特定需求。
具体的，在步骤s1之前，应当还包括步骤：图纸设计：依据客户需求设计屋檐结构，如图2所示，屋檐结构包括梁板结构103、屋面板结构100以及檐口结构103，屋面板结构100向下倾斜一定角度后连接梁板结构103，梁板结构103为一竖直的墙体结构，檐口结构103垂直梁板结构103的侧壁，并设置有一上端开口的檐口102。
即檐口结构103应当具有防风檐口102，檐口102内填充轻质填充材料可以在不压断檐口结构103的前提下，增加其自重，而屋面板结构100配合檐口结构103形成屋檐的迎风面，在檐口结构103的重力作用下，能够承受更大的风力作用。
考虑到长时间的使用状态下，檐口结构103可能发生疲劳断裂，故而在梁板结构103的下部设置一水平的悬挑结构104，悬挑结构104同时位于檐口结构103的下方，通过在檐口结构103和悬挑结构104之间安装支撑件，利用支撑件支撑、固定连接檐口结构103和悬挑结构104，而进一步提高檐口结构103的使用强度和使用寿命，还可避免檐口结构103断裂导致的脱落等安全隐患。
而针对檐口构件的结构，根据本发明的一些实施例，檐口构件的形状应与檐口102的形状适配，以便于檐口构件稳定安装在檐口102内。
考虑到檐口构件的耐久度，同时为了便于檐口构件的拆装，檐口构件设置为双层结构，具体的，檐口构件设置有箱体200，箱体200的形状与檐口102的形状适配，箱体的200的表面设置有一层防水结构201，以提高其耐久度。
为了便于防水结构201的拆装，防水结构201为防水板材，防水板材通过螺钉或螺栓固定在箱体200上。
为了避免填充材料的重量过大而压断檐口结构103，填充材料应该为轻质填充材料，具体的，根据本发明的一些实施例，箱体200内设置有无机填充材料。
考虑到面板的拆除，根据本发明的一些实施例，面板贴合钢筋的表面上设置有脱模剂。
此外，经过实践，本发明对于混凝土的塌落度也有特定需求；混凝土的塌落度过低而小于120mm时，混凝土过稀而导致檐口结构103无法成型；混凝土的塌落度过高而大于160mm时，混凝土过盈也会导致檐口结构103无法成型，即使成型，其强度也无法达到使用需求；特别的，当混凝土的塌落度为140mm时，屋檐结构103刚好成型，且使用强度和使用寿命均符合需求。
因此，根据上述，混凝土浇筑的混凝土的坍落度为140mm±20mm。
此外，屋檐的上端面需要铺设瓦片，因此，混凝土浇筑后的檐口结构103的上端面与屋面板结构100的上端面在同一倾斜面上，以便于在同一倾斜面上铺设瓦片。
进一步的，对于檐口构件的布局在于间距的设定，具体的，根据本发明的一些实施例，相邻的檐口构件之间设置有一定的距离，在浇筑以后，可在间距内形成檐内支撑件，支撑瓦片或者其他物件。
综合上述，本发明所提出的浇筑方法，还涉及到混凝土的振捣、养护等问题，这些问题不在改进之列，属于常规浇筑流程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、布置钢筋：
依据设计图纸，利用钢筋搭接得到梁板结构(101)、屋面板结构(100)以及檐口结构(103)；
s2、搭板：
在所述梁板结构(101)、屋面板结构(100)以及檐口结构(103)上搭设面板；
s3、预埋檐口构件：
所述檐口结构(103)内均匀设置有若干檐口构件，所述檐口构件与所述檐口结构(103)适配；
s4、浇筑：
对所述梁板结构(101)、屋面板结构(100)以及檐口结构(103)进行混凝土浇筑；
s5、拆板：
拆去所述面板。
2.根据权利要求1所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，在所述步骤s1之前，还包括步骤：图纸设计：依据客户需求设计屋檐结构，所述屋檐结构包括梁板结构(103)、屋面板结构(100)以及檐口结构(103)，所述屋面板结构(100)向下倾斜一定角度后连接所述梁板结构(103)，所述梁板结构(103)为一竖直的墙体结构，所述檐口结构(103)垂直所述梁板结构(103)的侧壁，并设置有一上端开口的檐口(102)。
3.根据权利要求2所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述檐口构件的形状与所述檐口(102)的形状适配。
4.根据权利要求3所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述檐口构件设置有箱体(200)，所述箱体(200)的形状与所述檐口(102)的形状适配，所述箱体的(200)的表面设置有一层防水结构(201)。
5.根据权利要求4所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述防水结构(201)为防水板材，所述防水板材通过螺钉或螺栓固定在所述箱体(200)上。
6.根据权利要求3、4或5所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述箱体(200)内设置有无机填充材料。
7.根据权利要求1所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述面板贴合所述钢筋的表面上设置有脱模剂。
8.根据权利要求1所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述混凝土浇筑的混凝土的坍落度为140mm±20mm。
9.根据权利要求8所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，所述混凝土浇筑后的檐口结构(103)的上端面与所述屋面板结构(100)的上端面在同一倾斜面上。
10.根据权利要求1所述的一种檐口一次成型的浇筑方法，其特征在于，相邻的所述檐口构件之间设置有一定的距离，以用于形成檐内支撑件。
技术总结