本发明涉及装配式建筑领域，具体为一种可改线路装配板房用装饰板。
背景技术：
装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装饰板在安装的过程中会提前预装在装配板表面，以便于直接进行利用，常规的装配板上设置的装饰板均为固定设置，这种设置方法会出现装饰板在连接后没办法进行更换，在遇到需要修改管路和线路的情况，只能够进行拆卸或重新更换，这种方法非常复杂，并且会增加了建筑成本，不利于成本的节省和时间的节约。
技术实现要素：
本发明目的在与提供一种可改线路装配板房用装饰板，以解决上述背景技术提出的常规的装配板上设置的装饰板均为固定设置，这种设置方法会出现装饰板在连接后没办法进行更换，在遇到需要修改管路和线路的情况，只能够进行拆卸或重新更换，这种方法非常复杂，并且会增加了建筑成本，不利于成本的节省和时间的节约的问题。
一种可改线路装配板房用装饰板，包括
装配板，所述装配板包括装配板本体和导轨，所述导轨包括水平导轨和竖直导轨，所述水平导轨和竖直导轨交错设置；
装饰板，所述装饰板与装配板滑动连接，用于穿设管路或线路，所述装饰板包括对接装饰板和过度装饰板，所述过度装饰板滑动设于导轨上，所述过度装饰板设于水平导轨与竖直导轨的连接处，可用于改变线路的方向。
作为本发明的一个实施例，所述竖直导轨对称设于装配板表面的左右两侧，每一侧竖直导轨的数量不少于两条，所述竖直导轨嵌设于装配板表面，截面为t型。
作为本发明的一个实施例，所述水平导轨对称设于装配板表面的左右两侧，每一侧水平导轨的数量不少于两条，所述水平导轨嵌设于装配板表面，截面为t型。
作为本发明的一个实施例，所述装饰板底部设置有滑动件，所述滑动件包括有
滑动片，所述滑动片滑动设置在导轨内；
竖直杆，所述竖直杆下端转动连接在所述滑动片内，所述竖直杆上端与装饰板下表面螺纹连接。
作为本发明的一个实施例，所述对接装饰板包括有直线装饰板和直角装饰板，所述直角装饰板截面为l型；
所述直线装饰板截面为一型。
本发明的有益效果为：常规的装配板上设置的装饰板均为固定设置，这种设置方法会出现装饰板在连接后没办法进行更换，在遇到需要修改管路和线路的情况，只能够进行拆卸或重新更换，这种方法非常复杂，并且会增加了建筑成本，不利于成本的节省和时间的节约。通过本装置，如果需要对线路进行修改，只需要移动装饰板的位置，装饰板在导轨上移动的情况下，能够改变装饰板在装配板的位置，让对接装饰板可以移动在任意的位置上，通过一块装配板上的对接装饰板与另一块装配板上的对接装饰板连接，完成线路的连通。
在连接装饰板的时候，先通过竖直杆连接在装饰板底部的一侧上，在移动装饰板的位置，如果是一条直线路，对接装饰板采用一型直线装饰板，与另一块装配板上的装饰板连接，如果需要改变装饰板的方向，则需要选用l型直角装饰板，线进行线路方向的改变，在连接一块过度装饰板，可通过这种方式进行线路的位置的改变，以适应不同的位置变更。装饰板连接在竖直杆上端后，在通过另一个竖直杆将装饰板下表面另一侧固定，滑动片可以在导轨内部进行滑动或改变装饰板的方向，可以改变线路的位置。
l型直角装饰板可以完成线路的方向更改，一型直线装饰板可以完成线路的对接。
附图说明
图1为本发明具体实施方式所述的一种可改线路装配板房用装饰板俯视图；
图2为本发明所述的直角装饰板俯视图；
图3为本发明所述的装配板剖视图；
图4为图3中a处局部放大图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种可改线路装配板房用装饰板，包括
装配板1，所述装配板1包括装配板本体和导轨13，所述导轨13包括水平导轨133和竖直导轨131，所述水平导轨133和竖直导轨131交错设置；
装饰板3，所述装饰板3与装配板1滑动连接，用于穿设管路或线路，所述装饰板3包括对接装饰板33和过度装饰板31，所述过度装饰板31滑动设于导轨13上，所述过度装饰板31设于水平导轨133与竖直导轨131的连接处，可用于改变线路的方向。
装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。装饰板在安装的过程中会提前预装在装配板表面，以便于直接进行利用，常规的装配板上设置的装饰板均为固定设置，这种设置方法会出现装饰板在连接后没办法进行更换，在遇到需要修改管路和线路的情况，只能够进行拆卸或重新更换，这种方法非常复杂，并且会增加了建筑成本，不利于成本的节省和时间的节约。通过本装置，如果需要对线路进行修改，只需要移动装饰板3的位置，装饰板3在导轨13上移动的情况下，能够改变装饰板3在装配板的位置，让对接装饰板33可以移动在任意的位置上，通过一块装配板1上的对接装饰板33与另一块装配板1上的对接装饰板33连接，完成线路的连通。
所述竖直导轨131对称设于装配板1表面的左右两侧，每一侧竖直导轨131的数量不少于两条，所述竖直导轨131嵌设于装配板1表面，截面为t型。
所述水平导轨133对称设于装配板1表面的左右两侧，每一侧水平导轨133的数量不少于两条，所述水平导轨133嵌设于装配板1表面，截面为t型。
所述装饰板3底部设置有滑动件7，所述滑动件7包括有
滑动片75，所述滑动片75滑动设置在导轨13内；
竖直杆79，所述竖直杆79下端转动连接在所述滑动片75内，所述竖直杆79上端与装饰板3下表面螺纹连接。
在连接装饰板3的时候，先通过竖直杆79连接在装饰板3底部的一侧上，在移动装饰板3的位置，如果是一条直线路，对接装饰板3采用一型直线装饰板，与另一块装配板1上的装饰板3连接，如果需要改变装饰板3的方向，则需要选用l型直角装饰板333，线进行线路方向的改变，在连接一块过度装饰板31，可通过这种方式进行线路的位置的改变，以适应不同的位置变更。装饰板3连接在竖直杆79上端后，在通过另一个竖直杆79将装饰板3下表面另一侧固定，滑动片75可以在导轨13内部进行滑动或改变装饰板3的方向，可以改变线路的位置。
所述对接装饰板33包括有直线装饰板331和直角装饰板333，
所述直角装饰板333截面为l型；
所述直线装饰板331截面为一型。
l型直角装饰板333可以完成线路的方向更改，一型直线装饰板331可以完成线路的对接。
具体工作原理及步骤：常规的装配板上设置的装饰板均为固定设置，这种设置方法会出现装饰板在连接后没办法进行更换，在遇到需要修改管路和线路的情况，只能够进行拆卸或重新更换，这种方法非常复杂，并且会增加了建筑成本，不利于成本的节省和时间的节约。通过本装置，如果需要对线路进行修改，只需要移动装饰板3的位置，装饰板3在导轨13上移动的情况下，能够改变装饰板3在装配板的位置，让对接装饰板33可以移动在任意的位置上，通过一块装配板1上的对接装饰板33与另一块装配板1上的对接装饰板33连接，完成线路的连通。
在连接装饰板3的时候，先通过竖直杆79连接在装饰板3底部的一侧上，在移动装饰板3的位置，如果是一条直线路，对接装饰板3采用一型直线装饰板，与另一块装配板1上的装饰板3连接，如果需要改变装饰板3的方向，则需要选用l型直角装饰板333，线进行线路方向的改变，在连接一块过度装饰板31，可通过这种方式进行线路的位置的改变，以适应不同的位置变更。装饰板3连接在竖直杆79上端后，在通过另一个竖直杆79将装饰板3下表面另一侧固定，滑动片75可以在导轨13内部进行滑动或改变装饰板3的方向，可以改变线路的位置。
l型直角装饰板333可以完成线路的方向更改，一型直线装饰板331可以完成线路的对接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种可改线路装配板房用装饰板，其特征在于，包括
装配板，所述装配板包括装配板本体和导轨，所述导轨包括水平导轨和竖直导轨，所述水平导轨和竖直导轨交错设置；
装饰板，所述装饰板与装配板滑动连接，用于穿设管路或线路，所述装饰板包括对接装饰板和过度装饰板，所述过度装饰板滑动设于导轨上，所述过度装饰板设于水平导轨与竖直导轨的连接处，可用于改变线路的方向。
2.根据权利要求1所述的一种可改线路装配板房用装饰板，其特征在于，所述竖直导轨对称设于装配板表面的左右两侧，每一侧竖直导轨的数量不少于两条，所述竖直导轨嵌设于装配板表面，截面为t型。
3.根据权利要求1所述的一种可改线路装配板房用装饰板，其特征在于，所述水平导轨对称设于装配板表面的左右两侧，每一侧水平导轨的数量不少于两条，所述水平导轨嵌设于装配板表面，截面为t型。
4.根据权利要求3所述的一种可改线路装配板房用装饰板，其特征在于，所述装饰板底部设置有滑动件，所述滑动件包括有
滑动片，所述滑动片滑动设置在导轨内；
竖直杆，所述竖直杆下端转动连接在所述滑动片内，所述竖直杆上端与装饰板下表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种可改线路装配板房用装饰板，其特征在于，所述对接装饰板包括有直线装饰板和直角装饰板，
所述直角装饰板截面为l型；
所述直线装饰板截面为一型。
技术总结