本发明涉及墙体装饰工程，尤其涉及一种用于墙体内外装饰的施工工艺。
背景技术：
目前，在装饰工程施工中，不管是干挂还是湿贴，因为挂件的问题，都存在安装复杂、稳定性低的问题。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种用于墙体内外装饰的施工工艺，通过结构创新，解决现有技术中安装流程复杂及稳定性低的问题。
为达到上述目的，本发明提供一种用于墙体内外装饰的施工工艺，包括：
将第一保温一体板安装到预设位置；
在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件；所述第一部件上方设置有凸起；
将所述第一部件与固定件进行固定；
在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件；所述第二部件设置有与所述凸起位置对应的开口；
将所述第二保温一体板安装到第一保温一体板上方，使所述第一部件的凸起插入所述第二部件的开口；
其中，所述第一部件包括用于与第一保温一体板进行插接的底面和用于与所述第二部件插接的顶面；所述第一部件的底面两端分别设有用于与所述第一保温一体板的面板顶端进行插接的第一插接部和用于与所述第一保温一体板的底板顶端进行插接的第二插接部；所述第一部件的顶面设有用于与所述第二部件插接的凸起；
所述第二部件包括用于与第二保温一体板进行插接的底面和用于与所述第一部件插接的顶面；所述第二部件的底面两端分别设有用于与所述第二保温一体板的面板底端进行插接的第三插接部和用于与所述第二保温一体板的底板底端进行插接的第四插接部；所述第二部件的顶面设有用于与所述第一部件插接的，与所述凸起对应的开口。
可选的，
所述将所述第一部件与固定件进行固定，包括：
将所述第一部件与所述固定件铆接固定；
或，将所述第一部件与所述固定件通过螺丝进行固定。
可选的，
所述第一插接部、第三插接部分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
可选的，
所述两个插接片中，内侧插接片的长度大于外侧插接片的长度。
可选的，
所述第二插接部、第四插接部分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
可选的，
所述第二插接部的插接片长度大于所述第一插接部的插接片长度；和/或，
所述第四插接部的插接片长度大于所述第三插接部的插接片长度；
可选的，
所述在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件，包括：
将第一插接部的两个插接片和第二插接部的两个插接片分别插入到所述第一保温一体板的面板和底板的顶端；
将所述第二插接部的两个插接片与所述第一保温一体板的底板通过螺丝固定；
和/或，
所述在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件，包括：
将第三插接部的两个插接片和第四插接部的两个插接片分别插入到所述第二保温一体板的面板和底板的底端；
将所述第四插接部的两个插接片与所述第二保温一体板的底板通过螺丝固定。
可选的，
所述凸起与第一部件的顶面垂直，且该凸起的顶端的横截面积比该凸起的底端的横截面积小。
可选的，
所述固定件为l型固定件；该l型固定件的另一端固定在墙上；或，
所述固定件为一字型连接件，该一字型连接件与固定在龙骨上的角钢连接。
可选的，
所述第一部件由组件一和组件二组成；
所述第一插接部位于所述组件一上，所述第二插接部和所述凸起位于所述组件二上。
可选的，
所述第二部件由组件三和组件四组成；
所述第三插接部位于所述组件三上，所述第四插接部和所述开口位于所述组件四上。
上述技术方案具有如下有益效果：本发明采用了分体配套的两个挂件，且该两个挂件之间进行插接，在安装时只要提前将挂件插接到上下两个保温一体板中，上边的保温一体板直接放在下边的一体板上，保证两个挂件可以插接到一起即可精确确定两个保温板的相对位置，大大简化了施工工艺；上下两个挂件的四个插接部都选用双插片结构，可让挂件与保温板之间的结构非常稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的挂件结构示意图；
图2是本发明实施例一种用于墙体内外装饰的施工工艺的流程图；
图3是本发明实施例第一部件的结构示意图；
图4是本发明实施例第一部件的第二实施方式的结构示意图；
图5是本发明实施例第二部件的结构示意图；
图6是本发明实施例第二部件的第二实施方式的结构示意图；
图7是本发明实施例第二部件的第三实施方式的结构示意图；
图8是本发明实施例的施工工艺完成后的连接结构示意图；
图9是本发明实施例第一部件的第三实施方式的结构示意图；
图10是本发明实施例第一部件的第四实施方式的结构示意图；
图11是本发明实施例第二部件的第四实施方式的结构示意图；
图12是本发明实施例第二部件的第五实施方式的结构示意图；
图13是本发明实施例第二部件的第六实施方式的结构示意图；
图14是本发明实施例干挂工艺的示意图；
图15是本发明实施例干挂工艺中的一字型连接件结构示意图；
图16是本发明实施例另一干挂工艺及连接件结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中，建筑墙体的内外装饰工艺分为干挂和湿贴两种。这两种内外装饰方式都需要通过金属挂件将保温一体板(可以是石材、铝材或其它材料)进行吊挂。吊挂一般包括挂件和l型固定件，挂件与保温一体板连接，并挂接到l型固定件上；或，挂件通过一个中间连接件挂接到l型固定件上；该l型固定件直接与墙体或金属架固定。图1是现有技术中的挂件结构示意图，如图1所示，为现有技术中使用最多的挂件，在该挂件的一侧设有插接部，用于与保温一体板的面板插接，另一端与l型固定件连接。但仅如此固定，保温一体板的稳固性较低。
图2是本发明实施例的用于墙体内外装饰的施工工艺的流程图，如图示，包括：
步骤001，将第一保温一体板安装到预设位置；
步骤002，在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件；所述第一部件上方设置有凸起；
步骤003，将所述第一部件与固定件进行固定；
步骤004，在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件；所述第二部件设置有与所述凸起位置对应的开口；
步骤005，将所述第二保温一体板安装到第一保温一体板上方，使所述第一部件的凸起插入所述第二部件的开口。
图3和图5分别是本发明实施例的第一部件100和第二部件200的结构示意图，在安装时，第一部件100和第二部件200一上一下对应安装，可以是第一部件100在下，也可以是第二部件200在下，本实施例以第一部件100在下，第二部件200在上为例进行说明。需要声明的是，该上下位置并不作为对本发明的限制。
如图3示，所述第一部件100包括用于与第一保温一体板进行插接的底面101和用于与所述第二部件插接的顶面102；所述第一部件的底面101两端分别设有用于与所述第一保温一体板的面板顶端进行插接的第一插接部1和用于与所述第一保温一体板的底板顶端进行插接的第二插接部2；所述第一部件的顶面设有用于与所述第二部件插接的凸起5；
如图5示，所述第二部件包括用于与第二保温一体板进行插接的底面201和用于与所述第一部件插接的顶面202；所述第二部件的底面两端分别设有用于与所述第二保温一体板的面板底端进行插接的第三插接部3和用于与所述第二保温一体板的底板底端进行插接的第四插接部4；所述第二部件的顶面设有用于与所述第一部件插接的，与所述凸起对应的开口6。
现有技术中，大多挂件都采用的如图1所示的一体结构。因为其仅对保温一体板的面板插接，所以安装时对齐即可。
本发明的第一部件和第二部件都会对保温一体板的底板面板均进行插接，所以如采用一体设计安装难度太大，因而采用了该分体设计。
因采用了分体设计，所以安装时可以先将第一部件插接到下边的保温一体板上，方便的将l型固定件与该第一部件固定并同时固定在墙面或龙骨上，简化了施工工艺。
在该分体设计中，本申请创造性的在第一部件上固定设置了凸起，使上边的保温一体板在安装时，只要将第二部件的开口与第一部件的凸起对准插接好，即可精确固定上下两个保温一体板的的位置。
可选的，
所述凸起5与所述开口6插接后，该凸起5和开口6完全贴合。
因插接好后可以完全贴合，可使上下两个保温一体板在位置精确的同时，相对位置非常稳定，不会出现脱落。
图8是本发明实施例的挂件连接结构图，即，施工工艺完成后的连接结构示意图，可选的，
所述第一部件的顶面102用于与l型固定件300的连接端301铆接；或，
所述第一部件的顶面102一侧设有长圆形孔，用于与l型固定件300的连接端301通过螺丝固定；
所述l型固定件300的固定端302固定于墙面或龙骨上。
可选的，
所述第一插接部1、第三插接部2分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
可选的，如图4和图6所示，
所述两个插接片中，内侧插接片12,32的长度大于外侧插接片11,31的长度。
可选的，
所述第二插接部、第四插接部分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
可选的，
所述第二插接部2的插接片长度大于所述第一插接部1的插接片长度；和/或，
所述第四插接部4的插接片长度大于所述第三插接部3的插接片长度；
本申请的四个插接部都采用了双插接片结构，使第一部件和第二部件与保温一体板的连接非常稳固，干挂时不会因负风压、震动等原因脱落；湿贴时，可以取消保温一体板内侧和墙面之间用于贴合的粘贴砂浆或发泡胶。
进一步，第二插接部和第四插接部采用加长设计可以使第一部件和第二部件与保温一体板的连接更加稳固。在湿贴时，现有技术中，因为挂件仅对保温一体板的外侧板有很小的一个挂接力，所以内部胶体膨胀很容易使挂件脱落。但本申请加强了对保温一体板底板的固定，可以直接抵消粘贴砂浆或发泡胶等墙体与保温一体板之间的胶体的膨胀力。
更进一步，如图7所示，为第四插接部长于第三插接部的示意图，如图示，优选的，该第四插接部4的侧面还设有用于与保温一体板内侧进行固定的螺孔。
在一个可选的实施方式中，
所述在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件，包括：
将第一插接部的两个插接片和第二插接部的两个插接片分别插入到所述第一保温一体板的面板和底板的顶端；
将所述第二插接部的两个插接片与所述第一保温一体板的底板通过螺丝固定；
和/或，
所述在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件，包括：
将第三插接部的两个插接片和第四插接部的两个插接片分别插入到所述第二保温一体板的面板和底板的底端；
将所述第四插接部的两个插接片与所述第二保温一体板的底板通过螺丝固定。
经螺丝固定，保温一体板即使没有砂浆或发泡胶等，仅通过第一部件、第二部件和l型固定件即可非常稳固的固定于墙体上。
可选的，
所述凸起与第一部件的顶面垂直，且该凸起的顶端的横截面积比该凸起的底端的横截面积小。
即，凸起部分是倒三角形，上边窄，下边宽，便于插入第二部件的开口。
在本申请另一个可选的实施方式中，为适用于不同的保温一体板，或为适应不同保温一体板制作时的误差，第一部件和/或第二部件都可由两部分组成，可以自由调节挂件的长短，以适应保温一体板的宽度。
如图9所示，
所述第一部件100由组件一110和组件二120组成；
所述第一插接部1位于所述组件一110上，所述第二插接部2和所述凸起5位于所述组件二120上。
如图示，组件二120，与组件一110连接的一侧，设有两个长圆形孔，用于与组件一110通过螺丝进行连接。可见，两个组件可以调节整个第一部件的长度。
在另一个可选的实施方式中，如图10所示，组件一110可以设于组件二120的上方，两者的连接方式也可以为铆接。
需要声明的是，铆接和螺接并不作为本实施方式的限制。
相对应的，如图11所示，是本发明实施例第二部件的第四实施方式的结构示意图：
所述第二部件由组件三210和组件四220组成；连接方式为螺丝连接。
所述第三插接部3位于所述组件三210上，所述第四插接部4和所述开口6位于所述组件四220上。
图12是可拆卸连接的第二部件的第五实施方式的示意图，如图示，组件三位于组件四下，连接方式可以是铆接。
需要声明的是，螺丝连接或铆接并不作为本实施方式的限制。
图13是可拆卸连接的第二部件的第六实施方式的示意图，如图示，相对于图9，第四插接部的插接片都进行了加长设计。
图14是本发明实施例一种干挂方式的示意图，如图所示：
该实施例中，保温一体板的面板和底板都是硅酸钙板，中间为岩棉保温层；龙骨上固定有角钢，角钢与第一部件通过一字型连接件连接；
图15是该一字型连接件的结构示意图。
图16是本发明实施例另一种干挂方式及干挂件的示意图，如图示：
所述第一部件的顶面一侧设有用于固定的外延部，该外延部与顶面平行，与固定在龙骨上的角钢连接。
在该干挂方式中，前述将第一部件与固定件进行固定是指将所述外延部直接与角钢进行固定。
上述技术方案具有如下有益效果：本发明采用了分体配套的两个挂件，且该两个挂件之间进行插接，在安装时只要提前将挂件插接到上下两个保温一体板中，上边的保温一体板直接放在下边的一体板上，保证两个挂件可以插接到一起即可精确确定两个保温板的相对位置，大大简化了施工工艺；上下两个挂件的四个插接部都选用双插片结构，可让挂件与保温板之间的结构非常稳定。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种用于墙体内外装饰的施工工艺，其特征在于，包括：
将第一保温一体板安装到预设位置；
在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件；所述第一部件上方设置有凸起；
将所述第一部件与固定件进行固定；
在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件；所述第二部件设置有与所述凸起位置对应的开口；
将所述第二保温一体板安装到第一保温一体板上方，使所述第一部件的凸起插入所述第二部件的开口；
其中，所述第一部件包括用于与第一保温一体板进行插接的底面和用于与所述第二部件插接的顶面；所述第一部件的底面两端分别设有用于与所述第一保温一体板的面板顶端进行插接的第一插接部和用于与所述第一保温一体板的底板顶端进行插接的第二插接部；所述第一部件的顶面设有用于与所述第二部件插接的凸起；
所述第二部件包括用于与第二保温一体板进行插接的底面和用于与所述第一部件插接的顶面；所述第二部件的底面两端分别设有用于与所述第二保温一体板的面板底端进行插接的第三插接部和用于与所述第二保温一体板的底板底端进行插接的第四插接部；所述第二部件的顶面设有用于与所述第一部件插接的，与所述凸起对应的开口。
2.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于，所述将所述第一部件与固定件进行固定，包括：
将l型固定件所述第一部件与所述固定件铆接固定；
或，将l型固定件所述第一部件与所述固定件通过螺丝进行固定。
3.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：
所述第一插接部、第三插接部分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
4.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：
所述两个插接片中，内侧插接片的长度大于外侧插接片的长度。
5.根据权利要求3所述的施工工艺，其特征在于：
所述第二插接部、第四插接部分别设有与相应的挂件的底面垂直的两个插接片。
6.根据权利要求5所述的施工工艺，其特征在于：
所述第二插接部的插接片长度大于所述第一插接部的插接片长度；和/或，
所述第四插接部的插接片长度大于所述第三插接部的插接片长度；
7.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：
所述在所述第一保温一体板顶端，插接至少一个第一部件，包括：
将第一插接部的两个插接片和第二插接部的两个插接片分别插入到所述第一保温一体板的面板和底板的顶端；
将所述第二插接部的两个插接片与所述第一保温一体板的底板通过螺丝固定；
和/或，
所述在所述第二保温一体板底端与所述第一部件相对应的位置插接第二部件，包括：
将第三插接部的两个插接片和第四插接部的两个插接片分别插入到所述第二保温一体板的面板和底板的底端；
将所述第四插接部的两个插接片与所述第二保温一体板的底板通过螺丝固定。
8.根据权利要求2所述的施工工艺，其特征在于：
所述固定件为l型固定件；该l型固定件的另一端固定在墙上；或，
所述固定件为一字型连接件，该一字型连接件与固定在龙骨上的角钢连接。
9.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：
所述第一部件由组件一和组件二组成；
所述第一插接部位于所述组件一上，所述第二插接部和所述凸起位于所述组件二上。
10.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于：
所述第二部件由组件三和组件四组成；
所述第三插接部位于所述组件三上，所述第四插接部和所述开口位于所述组件四上。
技术总结