本发明涉及一种外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法。
背景技术：
建筑物外墙装饰施工方法很多，但如何将干挂石材与装饰板有机结合施工，一直是本领域的难点，需要进行研究和解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种施工方便、效果好的外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法。
本发明的技术解决方案是：
一种外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（一）基层处理
外墙结构墙面主要有混凝土结构墙和加气块墙，结构施工阶段选择混凝土清水面的施工工艺，加气块墙使用水泥砂浆找平；
（二）弹线排版
根据施工前期的排版图在结构找平墙面上用墨线弹出分隔线，采用石材一体板，一体板嵌入石材22mm，根据现场实际情况，结合方案统计一体板加工尺寸；
（三）连墙件及主龙骨的安装
一体板采用的蝴蝶码锚固件相邻锚固件安装间距不超过420mm,每平米使用8套，膨胀螺栓的有效锚固深度不低于6cm；
石材龙骨采用方钢作为竖向主龙骨，与墙体锚件，镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖向龙骨连接；
骨架安装顺序如下：
(1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；
(2)采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接连接；
（四）一体板及石材内部保温板的粘贴
(1)一体板的粘贴
首先把调配均匀的粘结剂用泥抹点涂或者条涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径≧100mm，每平方米不得小于9个涂点。用手将板推压在墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝；
质量要求：
整体平面的平整度≦3mm/2米直尺，板缝高低差≦3mm；
保证每平方米以内的粘结点不得少于6-8个，每个涂点直径不得小于100mm且一体板的周边必须满粘，粘贴的面积不得小于板面的80%，位置要求横平竖直；
检测方法：
用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺检测间隙的大小，用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数量；
(2)打锚固件
保温装饰粘贴好位置确定后要安装机械紧固件；紧固件应先从直边中部按300-500mm间距安装，再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状；应根据板面的平整度来调节；
保温装饰一体板粘贴位置确定后安装锚固件；十字锚固件安装应在四块保温装饰一体板的边角开槽处，一字型的锚固件应该接照300-500mm的间距安装在两块板中间，应根据板面的平整度来调节力的大小，以免造成板面的波浪形状；
（五）安装石材次龙骨
次龙骨的安装样式视建筑造型要求而定；
（六）打胶
弹分格线，贴纸胶带，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴纸胶带；
打密封胶，先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的宽度为0.8-1.1mm，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可；
质量要求：无痕迹，无污垢；
（七）清理、检查、验收
先清洁一体板和石材边缘上的涂灰、污垢、撕去一体板保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净；如果局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗干净。
步骤（四）中，粘结层厚度以能调平一体板粘贴层为宜，不大于4mm。粘结层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
本发明施工方便、施工效果好，美观、质量好。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法，包括下列步骤：
（一）基层处理
外墙结构墙面主要有混凝土结构墙和加气块墙，结构施工阶段选择混凝土清水面的施工工艺，加气块墙使用水泥砂浆找平；
（二）弹线排版
根据施工前期的排版图在结构找平墙面上用墨线弹出分隔线，采用石材一体板，一体板嵌入石材22mm，根据现场实际情况，结合方案统计一体板加工尺寸；
（三）连墙件及主龙骨的安装
一体板采用的蝴蝶码锚固件相邻锚固件安装间距不超过420mm,每平米使用8套，膨胀螺栓的有效锚固深度不低于6cm；
石材龙骨采用方钢作为竖向主龙骨，与墙体锚件，镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖向龙骨连接；
骨架安装顺序如下：
(1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；
(2)采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接连接；
（四）一体板及石材内部保温板的粘贴
(1)一体板的粘贴
首先把调配均匀的粘结剂用泥抹点涂或者条涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径≧100mm，每平方米不得小于9个涂点。用手将板推压在墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝；
质量要求：
整体平面的平整度≦3mm/2米直尺，板缝高低差≦3mm；
保证每平方米以内的粘结点不得少于6-8个，每个涂点直径不得小于100mm且一体板的周边必须满粘，粘贴的面积不得小于板面的80%，位置要求横平竖直；
检测方法：
用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺检测间隙的大小，用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数量；
(2)打锚固件
保温装饰粘贴好位置确定后要安装机械紧固件；紧固件应先从直边中部按300-500mm间距安装，再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状；应根据板面的平整度来调节；
保温装饰一体板粘贴位置确定后安装锚固件；十字锚固件安装应在四块保温装饰一体板的边角开槽处，一字型的锚固件应该接照300-500mm的间距安装在两块板中间，应根据板面的平整度来调节力的大小，以免造成板面的波浪形状；
（五）安装石材次龙骨
次龙骨的安装样式视建筑造型要求而定；
（六）打胶
弹分格线，贴纸胶带，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴纸胶带；
打密封胶，先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的宽度为0.8-1.1mm，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可；
质量要求：无痕迹，无污垢；
（七）清理、检查、验收
先清洁一体板和石材边缘上的涂灰、污垢、撕去一体板保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净；如果局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗干净。
步骤（四）中，粘结层厚度以能调平一体板粘贴层为宜，不大于4mm。粘结层越厚，粘结缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。
1.一种外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法，其特征是：包括下列步骤：
（一）基层处理
外墙结构墙面主要有混凝土结构墙和加气块墙，结构施工阶段选择混凝土清水面的施工工艺，加气块墙使用水泥砂浆找平；
（二）弹线排版
根据施工前期的排版图在结构找平墙面上用墨线弹出分隔线，采用石材一体板，一体板嵌入石材22mm，根据现场实际情况，结合方案统计一体板加工尺寸；
（三）连墙件及主龙骨的安装
一体板采用的蝴蝶码锚固件相邻锚固件安装间距不超过420mm,每平米使用8套，膨胀螺栓的有效锚固深度不低于6cm；
石材龙骨采用方钢作为竖向主龙骨，与墙体锚件，镀锌角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖向龙骨连接；
骨架安装顺序如下：
(1)先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件；
(2)采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接连接；
（四）一体板及石材内部保温板的粘贴
(1)一体板的粘贴
首先把调配均匀的粘结剂用泥抹点涂或者条涂在保温复合板的背面；每个涂点的直径≧100mm，每平方米不得小于9个涂点；用手将板推压在墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝；
质量要求：
整体平面的平整度≦3mm/2米直尺，板缝高低差≦3mm；
保证每平方米以内的粘结点不得少于6-8个，每个涂点直径不得小于100mm且一体板的周边必须满粘，粘贴的面积不得小于板面的80%，位置要求横平竖直；
检测方法：
用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺检测间隙的大小，用小木锤轻打板面，根据空实程度来判别粘贴面积得大小和粘贴点的数量；
(2)打锚固件
保温装饰粘贴好位置确定后要安装机械紧固件；紧固件应先从直边中部按300-500mm间距安装，再外加外压件调整板缝的高低差；无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状；应根据板面的平整度来调节；
保温装饰一体板粘贴位置确定后安装锚固件；十字锚固件安装应在四块保温装饰一体板的边角开槽处，一字型的锚固件应该接照300-500mm的间距安装在两块板中间，应根据板面的平整度来调节力的大小，以免造成板面的波浪形状；
（五）安装石材次龙骨
次龙骨的安装样式视建筑造型要求而定；
（六）打胶
弹分格线，贴纸胶带，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴纸胶带；
打密封胶，先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的宽度为0.8-1.1mm，施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可；
质量要求：无痕迹，无污垢；
（七）清理、检查、验收
先清洁一体板和石材边缘上的涂灰、污垢、撕去一体板保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净；如果局部粘上水泥，砂灰应用清水冲洗干净。
2.根据权利要求1所述的外墙装饰一体板与干挂石材交叉施工方法，其特征是：步骤（四）中，粘结层厚度以能调平一体板粘贴层为宜，不大于4mm。
技术总结