本发明涉及扭结式包装机领域，尤其是涉及到一种扭结式糖果包装机。
背景技术：
扭结包装为最传统的糖果包装方式之一，它和枕包、折叠式包装并称糖果包装三大包装方式,扭结包装的主要材质已由原来的pvc转换成环保型材料pet扭结膜,扭结包装为糖果包装历史最悠久的包装方式,一开始为所用材质为纸质而且手工包装，随着机械化枕式包装机的面世和推广，枕式包装因其成本低廉而走俏,但枕包产品千遍一律基本没有任何美感的包装存在局限，所以高档优质的糖果更多使用个性化更强的扭结包装，其中扭结式包装法分为单扭和双扭，现有双扭结式糖果包装机对糖果包装过程中往往容易使包装纸和糖果之间存在狭小缝隙，使得外界的空气通过缝隙能够直接与糖果接触，从而大大降低糖果的保质期，此外糖果储存不当时，从缝隙散出的糖香味还容易吸引蚊虫，因此需要研制一种新型扭结式糖果包装机，以此来解决现有双扭结式糖果包装机对糖果包装过程中往往容易使包装纸和糖果之间存在狭小缝隙，使得外界的空气通过缝隙能够直接与糖果接触，从而大大降低糖果的保质期，此外糖果储存不当时，从缝隙散出的糖香味还容易吸引蚊虫的问题。
本
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种扭结式糖果包装机，其结构包括卸糖盘、扭结钳、皮带输送机、包装纸、纸辊、框架、裹蜡密封装置，所述的框架顶部设有卸糖盘，所述的卸糖盘和框架相扣合，所述的卸糖盘下方设有皮带输送机，所述的皮带输送机和卸糖盘安装在框架上，所述的皮带输送机上方设有扭结钳，所述的扭结钳安装在框架上，所述的扭结钳和皮带输送机相配合，所述的皮带输送机下方设有纸辊，所述的纸辊和皮带输送机安装在框架上，所述的纸辊上设有包装纸，所述的纸辊通过包装纸与皮带输送机相配合，所述的裹蜡密封装置设于纸辊下方，所述的裹蜡密封装置安装在框架上。
作为本技术方案的进一步优化，所述的裹蜡密封装置由筛分出糖机构、糖纸裹蜡机构、底座、集糖箱组成，所述的底座和框架相焊接，所述的底座顶部设有筛分出糖机构，所述的筛分出糖机构前端设有糖纸裹蜡机构，所述的筛分出糖机构和糖纸裹蜡机构相配合，所述的糖纸裹蜡机构下方设有集糖箱，所述的集糖箱和底座采用滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分出糖机构由筛分盘、风罩、主动弧齿锥齿轮、转轴、出风嘴、离心叶轮、进风口组成，所述的筛分盘底部中心位置设有风罩，所述的风罩和筛分盘相焊接，所述的风罩内部中心位置设有离心叶轮，所述的离心叶轮中心位置设有转轴，所述的转轴和离心叶轮连接，所述的离心叶轮底部设有主动弧齿锥齿轮，所述的主动弧齿锥齿轮和转轴连接，所述的离心叶轮上方设有进风口，所述的进风口安装在风罩后端，所述的离心叶轮下方设有出风嘴，所述的出风嘴安装在风罩前端，所述的转轴与筛分盘相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的筛分糖盘由集料盘、推板、导向罩、料管组成，所述的集料盘内部中心位置设有导向罩，所述的导向罩和转轴连接，所述的导向罩外圈上设有推板，所述的推板和导向罩相焊接，所述的集料盘前端中心位置设有料管，所述的料管和集料盘连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的糖纸裹蜡机构由从动弧齿锥齿轮、电热蜡箱、电热出蜡管、电热回蜡管、裹蜡管、集蜡环管组成，所述的裹蜡管顶端设有从动弧齿锥齿轮，所述的从动弧齿锥齿轮和裹蜡管相配合，所述的裹蜡管底端设有集蜡环管，所述的集蜡环管和裹蜡管相配合，所述的集蜡环管两侧设有电热回蜡管，所述的裹蜡管两侧设有电热蜡箱，所述的电热蜡箱一侧设有电热出蜡管，所述的电热蜡箱通过电热出蜡管与裹蜡管连接，所述的电热蜡箱通过电热回蜡管与集蜡环管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的裹蜡管由圆环、外固定管、内活动管、出蜡孔、螺旋沟槽、螺旋叶片、螺旋纹路组成，所述的外固定管内壁上设有螺旋沟槽，所述的螺旋沟槽和外固定管相焊接，所述的外固定管内部设有内活动管，所述的外固定管外壁上设有螺旋叶片，所述的螺旋叶片和外固定管相焊接，所述的螺旋叶片和螺旋沟槽相啮合，所述的内活动管顶端设有圆环，所述的圆环和内活动管相焊接，所述的圆环和从动弧齿锥齿轮相扣合，所述的内活动管内壁上设有螺旋纹路，所述的螺旋纹路和内活动管为一体化结构，所述的螺旋纹路表面上分布有出蜡孔，所述的出蜡孔和螺旋纹路为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的集蜡环管由上集蜡接头、电热环管、下集蜡接头、单向进蜡内罩组成，所述的电热环管顶部中心位置设有上集蜡接头，所述的电热环管底部中心位置设有下集蜡接头，所述的上集蜡接头和下集蜡接头安装在电热环管上，所述的上集蜡接头和下集蜡接头之间设有单向进蜡内罩，所述的单向进蜡内罩与上集蜡接头和下集蜡接头相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的裹蜡管由上向下倾斜设置在筛分盘前端中心位置，所述的裹蜡管所形成的倾斜角度和出风嘴所形成的倾斜的角度相同。
有益效果
本发明一种扭结式糖果包装机，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明糖粒通过卸糖盘逐颗垂直落在皮带输送机表面传送的包装纸上，通过两侧呈轴对称结构设有的两根扭结钳对糖果进行双扭结包装，双扭结包装完毕的糖果在皮带输送机传送下，落入裹蜡密封装置，通过筛分出糖机构和糖纸裹蜡机构组合形成的糖纸裹蜡结构，能够使多颗包装好的糖果沿裹蜡管的轴向排成一列向下逐颗输出，在输送过程中糖果外包的双扭结包装纸表面被食用蜡均匀裹满，并在输出的一瞬间借助空气对流掉入集糖箱中，在空气对流作用下包装纸表面分布的食用蜡快速硬化形成整体，从而密闭包装纸和糖果之间存在狭小缝隙，使得外界的空气和蚊虫无法通过缝隙与糖果接触，进而大大提高糖果的保质期；
本发明集料盘、推板和导向罩以及料管形成导料结构，导向罩随转轴转动的导程进行旋转，导向罩在转动过程中带动各推板沿集料盘进行周向旋转，扭结包装完毕的糖果在各推板形成的阻隔结构下，糖果分散开来，并在推板进行周向运动作用下推动糖果，使糖果逐颗通过料管落入裹蜡管进行裹蜡作业，避免落入集料盘的糖果相互堆积堵塞，通过风罩、转轴、出风嘴和离心叶轮以及进风口形成的空气对流结构，离心叶轮随转轴转动的导程进行旋转，离心叶轮在顺时针转动中由进风口进风，由出风嘴排风，排出的风在出风嘴倾斜的结构设置下，沿裹蜡管轴向运动，使包装纸表面分布的食用蜡在空气对流作用下迅速硬化形成整体；
本发明电热蜡箱、电热出蜡管、电热回蜡管和裹蜡管以及集蜡环管形成熔融蜡循环液流结构，内活动管在圆环和从动弧齿锥齿轮以及主动弧齿锥齿轮形成的传动结构下，随转轴转动的导程进行旋转，此时内活动管通过螺旋沟槽和螺旋叶片往复螺旋啮合，并在螺旋运动中产生负压吸力，由出蜡管吸入电热蜡箱内部的熔融食用蜡，使食用蜡随螺旋沟槽和螺旋叶片进行螺旋运动轨迹均匀分布在外固定管内部，并在出蜡孔和螺旋纹路的结构设置均匀渗透在内活动管内壁上，使糖果外包的双扭结包装纸在输送中表面被食用蜡均匀裹满，多余的熔融食用蜡在上集蜡接头和下集蜡接头形成的集液结构下，通过电热环管和电热回蜡管回流至出蜡管中，从而减少食用蜡的浪费。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种扭结式糖果包装机的前视结构示意图；
图2为本发明裹蜡密封装置的前视结构示意图；
图3为本发明筛分出糖机构的前视剖面结构示意图；
图4为本发明筛分糖盘的俯视结构示意图；
图5为本发明糖纸裹蜡机构的前视剖面结构示意图；
图6为本发明裹蜡管的侧视剖面结构示意图；
图7为本发明集蜡环管的侧视剖面结构示意图。
图中：卸糖盘-1、扭结钳-2、皮带输送机-3、包装纸-4、纸辊-5、框架-6、裹蜡密封装置-7、筛分出糖机构-71、筛分盘-71a、集料盘-71a1、推板-71a2、导向罩-71a3、料管-71a4、风罩-71b、主动弧齿锥齿轮-71c、转轴-71d、出风嘴-71e、离心叶轮-71f、进风口-71g、糖纸裹蜡机构-72、从动弧齿锥齿轮-72a、电热蜡箱-72c、电热出蜡管-72b、电热回蜡管-72d、裹蜡管-72e、圆环-72e1、外固定管-72e2、内活动管-72e3、出蜡孔-72e4、螺旋沟槽-72e5、螺旋叶片-72e6、螺旋纹路-72e7、集蜡环管-72f、上集蜡接头-72f1、电热环管-72f2、下集蜡接头-72f3、单向进蜡内罩-72f4、底座-73、集糖箱-74。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供一种扭结式糖果包装机的具体实施方式：
请参阅图1，一种扭结式糖果包装机，其结构包括卸糖盘1、扭结钳2、皮带输送机3、包装纸4、纸辊5、框架6、裹蜡密封装置7，所述的框架6顶部设有卸糖盘1，所述的卸糖盘1和框架6相扣合，所述的卸糖盘1下方设有皮带输送机3，所述的皮带输送机3和卸糖盘1相互平行并且安装在框架6上，所述的皮带输送机3上方呈轴对称结构设有两个扭结钳2，所述的扭结钳2安装在框架6上，所述的扭结钳2和皮带输送机3相配合，所述的皮带输送机3下方设有纸辊5，所述的纸辊5和皮带输送机3相互平行并且安装在框架6上，所述的纸辊5上设有包装纸4，所述的纸辊5通过包装纸4与皮带输送机3相配合，所述的裹蜡密封装置7设于纸辊5下方，所述的裹蜡密封装置7安装在框架6上。
请参阅图2，所述的裹蜡密封装置7由筛分出糖机构71、糖纸裹蜡机构72、底座73、集糖箱74组成，所述的底座73和框架6相焊接，所述的底座73顶部设有筛分出糖机构71，所述的筛分出糖机构71前端设有糖纸裹蜡机构72，所述的筛分出糖机构71和糖纸裹蜡机构72相配合，所述的糖纸裹蜡机构72下方设有集糖箱74，所述的集糖箱74和底座73采用滑动配合。
请参阅图3，所述的筛分出糖机构71由筛分盘71a、风罩71b、主动弧齿锥齿轮71c、转轴71d、出风嘴71e、离心叶轮71f、进风口71g组成，所述的筛分盘71a底部中心位置设有风罩71b，所述的风罩71b和筛分盘71a相焊接，所述的风罩71b内部中心位置设有离心叶轮71f，所述的离心叶轮71f中心位置设有转轴71d，所述的转轴71d和离心叶轮71f连接，所述的离心叶轮71f底部设有主动弧齿锥齿轮71c，所述的主动弧齿锥齿轮71c和转轴71d连接，所述的离心叶轮71f上方设有进风口71g，所述的进风口71g安装在风罩71b后端，所述的离心叶轮71f下方设有出风嘴71e，所述的出风嘴71e安装在风罩71b前端，所述的转轴71d底端探出风罩71b底部并且通过电机产生的转矩实现旋转，所述的转轴71d顶端与筛分盘71a相配合。
请参阅图4，所述的筛分糖盘71a由集料盘71a1、推板71a2、导向罩71a3、料管71a4组成，所述的集料盘71a1内部中心位置设有导向罩71a3，所述的导向罩71a3外圈上均匀等距设有六块推板71a2，所述的推板71a2和导向罩71a3相焊接，所述的集料盘71a1前端中心位置设有料管71a4，所述的料管71a4和集料盘71a1连接。
请参阅图5，所述的糖纸裹蜡机构72由从动弧齿锥齿轮72a、电热蜡箱72c、电热出蜡管72b、电热回蜡管72d、裹蜡管72e、集蜡环管72f组成，所述的裹蜡管72e顶端设有从动弧齿锥齿轮72a，所述的从动弧齿锥齿轮72a和裹蜡管72e相配合，所述的裹蜡管72e底端设有集蜡环管72f，所述的集蜡环管72f和裹蜡管72e相配合，所述的集蜡环管72f两侧设有两根电热回蜡管72d，所述的裹蜡管72e两侧呈轴对称结构设有两个电热蜡箱72c，所述的电热蜡箱72c一侧设有电热出蜡管72b，所述的电热蜡箱72c通过电热出蜡管72b与裹蜡管72e连接，所述的电热蜡箱72c通过电热回蜡管72d与集蜡环管72f连接，所述的裹蜡管72e由上向下倾斜设置在筛分盘71a前端中心位置，所述的裹蜡管72e所形成的倾斜角度和出风嘴71e所形成的倾斜的角度相同。
还包括所述的导向罩71a3呈中空圆锥形结构并且底部与集料盘71a1采用滑动配合，所述的导向罩71a3和转轴71d连接。
还包括所述的裹蜡管72e通过从动弧齿锥齿轮72a与主动弧齿锥齿轮71c相啮合。
在使用时，通过集料盘71a1、推板71a2和导向罩71a3以及料管71a4形成导料结构，导向罩71a3随转轴71d转动的导程进行旋转，导向罩71a3在转动过程中带动各推板71a2沿集料盘71a1进行周向旋转，扭结包装完毕的糖果在各推板71a2形成的阻隔结构下，糖果分散开来，并在推板71a2进行周向运动作用下推动糖果，使糖果逐颗通过料管71a4落入裹蜡管72e进行裹蜡作业，避免落入集料盘71a1的糖果相互堆积堵塞，通过风罩71b、转轴71d、出风嘴71e和离心叶轮71f以及进风口71g形成的空气对流结构，离心叶轮71f随转轴71d转动的导程进行旋转，离心叶轮71f在顺时针转动中由进风口71g进风，由出风嘴71e排风，排出的风在出风嘴71e倾斜的结构设置下，沿裹蜡管72e轴向运动，使包装纸表面分布的食用蜡在空气对流作用下迅速硬化形成整体。
实施例2
请参阅图1-7，本发明提供一种扭结式糖果包装机的具体实施方式：
请参阅图1，一种扭结式糖果包装机，其结构包括卸糖盘1、扭结钳2、皮带输送机3、包装纸4、纸辊5、框架6、裹蜡密封装置7，所述的框架6顶部设有卸糖盘1，所述的卸糖盘1和框架6相扣合，所述的卸糖盘1下方设有皮带输送机3，所述的皮带输送机3和卸糖盘1相互平行并且安装在框架6上，所述的皮带输送机3上方呈轴对称结构设有两个扭结钳2，所述的扭结钳2安装在框架6上，所述的扭结钳2和皮带输送机3相配合，所述的皮带输送机3下方设有纸辊5，所述的纸辊5和皮带输送机3相互平行并且安装在框架6上，所述的纸辊5上设有包装纸4，所述的纸辊5通过包装纸4与皮带输送机3相配合，所述的裹蜡密封装置7设于纸辊5下方，所述的裹蜡密封装置7安装在框架6上。
请参阅图2，所述的裹蜡密封装置7由筛分出糖机构71、糖纸裹蜡机构72、底座73、集糖箱74组成，所述的底座73和框架6相焊接，所述的底座73顶部设有筛分出糖机构71，所述的筛分出糖机构71前端设有糖纸裹蜡机构72，所述的筛分出糖机构71和糖纸裹蜡机构72相配合，所述的糖纸裹蜡机构72下方设有集糖箱74，所述的集糖箱74和底座73采用滑动配合。
请参阅图3，所述的筛分出糖机构71由筛分盘71a、风罩71b、主动弧齿锥齿轮71c、转轴71d、出风嘴71e、离心叶轮71f、进风口71g组成，所述的筛分盘71a底部中心位置设有风罩71b，所述的风罩71b和筛分盘71a相焊接，所述的风罩71b内部中心位置设有离心叶轮71f，所述的离心叶轮71f中心位置设有转轴71d，所述的转轴71d和离心叶轮71f连接，所述的离心叶轮71f底部设有主动弧齿锥齿轮71c，所述的主动弧齿锥齿轮71c和转轴71d连接，所述的离心叶轮71f上方设有进风口71g，所述的进风口71g安装在风罩71b后端，所述的离心叶轮71f下方设有出风嘴71e，所述的出风嘴71e安装在风罩71b前端，所述的转轴71d底端探出风罩71b底部并且通过电机产生的转矩实现旋转，所述的转轴71d顶端与筛分盘71a相配合。
请参阅图4，所述的筛分糖盘71a由集料盘71a1、推板71a2、导向罩71a3、料管71a4组成，所述的集料盘71a1内部中心位置设有导向罩71a3，所述的导向罩71a3外圈上均匀等距设有六块推板71a2，所述的推板71a2和导向罩71a3相焊接，所述的集料盘71a1前端中心位置设有料管71a4，所述的料管71a4和集料盘71a1连接。
请参阅图5，所述的糖纸裹蜡机构72由从动弧齿锥齿轮72a、电热蜡箱72c、电热出蜡管72b、电热回蜡管72d、裹蜡管72e、集蜡环管72f组成，所述的裹蜡管72e顶端设有从动弧齿锥齿轮72a，所述的从动弧齿锥齿轮72a和裹蜡管72e相配合，所述的裹蜡管72e底端设有集蜡环管72f，所述的集蜡环管72f和裹蜡管72e相配合，所述的集蜡环管72f两侧设有两根电热回蜡管72d，所述的裹蜡管72e两侧呈轴对称结构设有两个电热蜡箱72c，所述的电热蜡箱72c一侧设有电热出蜡管72b，所述的电热蜡箱72c通过电热出蜡管72b与裹蜡管72e连接，所述的电热蜡箱72c通过电热回蜡管72d与集蜡环管72f连接，所述的裹蜡管72e由上向下倾斜设置在筛分盘71a前端中心位置，所述的裹蜡管72e所形成的倾斜角度和出风嘴71e所形成的倾斜的角度相同。
请参阅图6，所述的裹蜡管72e由圆环72e1、外固定管72e2、内活动管72e3、出蜡孔72e4、螺旋沟槽72e5、螺旋叶片72e6、螺旋纹路72e7组成，所述的外固定管72e2内壁上设有螺旋沟槽72e5，所述的螺旋沟槽72e5和外固定管72e2相焊接，所述的外固定管72e2内部设有内活动管72e3，所述的外固定管72e2外壁上设有螺旋叶片72e6，所述的螺旋叶片72e6和外固定管72e2相焊接，所述的螺旋叶片72e6和螺旋沟槽72e5相啮合，所述的内活动管72e3顶端设有圆环72e1，所述的圆环72e1和内活动管72e3相焊接，所述的内活动管72e3内壁上设有螺旋纹路72e7，所述的螺旋纹路72e7和内活动管72e3为一体化结构，所述的螺旋纹路72e7表面上均匀分布有出蜡孔72e4，所述的出蜡孔72e4和螺旋纹路72e7为一体化结构。
请参阅图7，所述的集蜡环管72f由上集蜡接头72f1、电热环管72f2、下集蜡接头72f3、单向进蜡内罩72f4组成，所述的电热环管72f2顶部中心位置设有上集蜡接头72f1，所述的电热环管72f2底部中心位置设有下集蜡接头72f3，所述的上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3呈轴对称结构安装在电热环管72f2上，所述的上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3之间设有单向进蜡内罩72f4，所述的单向进蜡内罩72f4与上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3相配合，所述的电热环管72f2和电热回蜡管72d连接。
还包括所述的导向罩71a3呈中空圆锥形结构并且底部与集料盘71a1采用滑动配合，所述的导向罩71a3和转轴71d连接。
还包括所述的裹蜡管72e通过从动弧齿锥齿轮72a与主动弧齿锥齿轮71c相啮合。
还包括外固定管72e2和料管71a4固定连接。
还包括所述的圆环72e1和从动弧齿锥齿轮72a相扣合。
还包括所述的电热环管72f2通过上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3与外固定管72e2和内活动管72e3之间形成啮合腔连接。
在使用时，结合实施例一，通过电热蜡箱72c、电热出蜡管72b、电热回蜡管72d和裹蜡管72e以及集蜡环管72f形成熔融蜡循环液流结构，内活动管72e3在圆环72e1和从动弧齿锥齿轮72a以及主动弧齿锥齿轮71c形成的传动结构下，随转轴71d转动的导程进行旋转，此时内活动管72e3通过螺旋沟槽72e5和螺旋叶片72e6往复螺旋啮合，并在螺旋运动中产生负压吸力，由出蜡管72b吸入电热蜡箱72c内部的熔融食用蜡，使食用蜡随螺旋沟槽72e5和螺旋叶片72e6进行螺旋运动轨迹均匀分布在外固定管72e2内部，并在出蜡孔72e4和螺旋纹路72e7的结构设置均匀渗透在内活动管72e3内壁上，使糖果外包的双扭结包装纸在输送中表面被食用蜡均匀裹满，多余的熔融食用蜡在上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3形成的集液结构下，通过电热环管72f2和电热回蜡管72d回流至出蜡管72b中，从而减少食用蜡的浪费。
其具体实现原理如下：
糖粒通过卸糖盘1逐颗垂直落在皮带输送机3表面传送的包装纸4上，通过两侧呈轴对称结构设有的两根扭结钳2对糖果进行双扭结包装，双扭结包装完毕的糖果在皮带输送机3传送下，落入裹蜡密封装置7，通过筛分出糖机构71和糖纸裹蜡机构72组合形成的糖纸裹蜡结构，能够使多颗包装好的糖果沿裹蜡管72e的轴向排成一列向下逐颗输出，在输送过程中糖果外包的双扭结包装纸表面被食用蜡均匀裹满，并在输出的一瞬间借助空气对流掉入集糖箱74中，在空气对流作用下包装纸表面分布的食用蜡快速硬化形成整体，从而密闭包装纸和糖果之间存在狭小缝隙，使得外界的空气和蚊虫无法通过缝隙与糖果接触，进而大大提高糖果的保质期，因为集料盘71a1、推板71a2和导向罩71a3以及料管71a4形成导料结构，导向罩71a3随转轴71d转动的导程进行旋转，导向罩71a3在转动过程中带动各推板71a2沿集料盘71a1进行周向旋转，扭结包装完毕的糖果在各推板71a2形成的阻隔结构下，糖果分散开来，并在推板71a2进行周向运动作用下推动糖果，使糖果逐颗通过料管71a4落入裹蜡管72e进行裹蜡作业，避免落入集料盘71a1的糖果相互堆积堵塞，通过风罩71b、转轴71d、出风嘴71e和离心叶轮71f以及进风口71g形成的空气对流结构，离心叶轮71f随转轴71d转动的导程进行旋转，离心叶轮71f在顺时针转动中由进风口71g进风，由出风嘴71e排风，排出的风在出风嘴71e倾斜的结构设置下，沿裹蜡管72e轴向运动，使包装纸表面分布的食用蜡在空气对流作用下迅速硬化形成整体，因为电热蜡箱72c、电热出蜡管72b、电热回蜡管72d和裹蜡管72e以及集蜡环管72f形成熔融蜡循环液流结构，内活动管72e3在圆环72e1和从动弧齿锥齿轮72a以及主动弧齿锥齿轮71c形成的传动结构下，随转轴71d转动的导程进行旋转，此时内活动管72e3通过螺旋沟槽72e5和螺旋叶片72e6往复螺旋啮合，并在螺旋运动中产生负压吸力，由出蜡管72b吸入电热蜡箱72c内部的熔融食用蜡，使食用蜡随螺旋沟槽72e5和螺旋叶片72e6进行螺旋运动轨迹均匀分布在外固定管72e2内部，并在出蜡孔72e4和螺旋纹路72e7的结构设置均匀渗透在内活动管72e3内壁上，使糖果外包的双扭结包装纸在输送中表面被食用蜡均匀裹满，多余的熔融食用蜡在上集蜡接头72f1和下集蜡接头72f3形成的集液结构下，通过电热环管72f2和电热回蜡管72d回流至出蜡管72b中，从而减少食用蜡的浪费。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种扭结式糖果包装机，其结构包括卸糖盘(1)、扭结钳(2)、皮带输送机(3)、包装纸(4)、纸辊(5)、框架(6)、裹蜡密封装置(7)，其特征在于：
所述的框架(6)顶部设有卸糖盘(1)，所述的卸糖盘(1)下方设有皮带输送机(3)，所述的皮带输送机(3)上方设有扭结钳(2)，所述的皮带输送机(3)下方设有纸辊(5)，所述的纸辊(5)上设有包装纸(4)，所述的裹蜡密封装置(7)设于纸辊(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的裹蜡密封装置(7)由筛分出糖机构(71)、糖纸裹蜡机构(72)、底座(73)、集糖箱(74)组成，所述的底座(73)顶部设有筛分出糖机构(71)，所述的筛分出糖机构(71)前端设有糖纸裹蜡机构(72)，所述的糖纸裹蜡机构(72)下方设有集糖箱(74)。
3.根据权利要求2所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的筛分出糖机构(71)由筛分盘(71a)、风罩(71b)、主动弧齿锥齿轮(71c)、转轴(71d)、出风嘴(71e)、离心叶轮(71f)、进风口(71g)组成，所述的筛分盘(71a)底部设有风罩(71b)，所述的风罩(71b)内部设有离心叶轮(71f)，所述的离心叶轮(71f)中心位置设有转轴(71d)，所述的离心叶轮(71f)底部设有主动弧齿锥齿轮(71c)，所述的离心叶轮(71f)上方设有进风口(71g)，所述的离心叶轮(71f)下方设有出风嘴(71e)。
4.根据权利要求3所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的筛分糖盘(71a)由集料盘(71a1)、推板(71a2)、导向罩(71a3)、料管(71a4)组成，所述的集料盘(71a1)内部设有导向罩(71a3)，所述的导向罩(71a3)外圈上设有推板(71a2)，所述的集料盘(71a1)前端设有料管(71a4)。
5.根据权利要求2所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的糖纸裹蜡机构(72)由从动弧齿锥齿轮(72a)、电热蜡箱(72c)、电热出蜡管(72b)、电热回蜡管(72d)、裹蜡管(72e)、集蜡环管(72f)组成，所述的裹蜡管(72e)顶端设有从动弧齿锥齿轮(72a)，所述的裹蜡管(72e)底端设有集蜡环管(72f)，所述的集蜡环管(72f)两侧设有电热回蜡管(72d)，所述的裹蜡管(72e)两侧设有电热蜡箱(72c)，所述的电热蜡箱(72c)一侧设有电热出蜡管(72b)。
6.根据权利要求5所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的裹蜡管(72e)由圆环(72e1)、外固定管(72e2)、内活动管(72e3)、出蜡孔(72e4)、螺旋沟槽(72e5)、螺旋叶片(72e6)、螺旋纹路(72e7)组成，所述的外固定管(72e2)内壁上设有螺旋沟槽(72e5)，所述的外固定管(72e2)内部设有内活动管(72e3)，所述的外固定管(72e2)外壁上设有螺旋叶片(72e6)，所述的内活动管(72e3)顶端设有圆环(72e1)，所述的内活动管(72e3)内壁上设有螺旋纹路(72e7)，所述的螺旋纹路(72e7)表面上分布有出蜡孔(72e4)。
7.根据权利要求5所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的集蜡环管(72f)由上集蜡接头(72f1)、电热环管(72f2)、下集蜡接头(72f3)、单向进蜡内罩(72f4)组成，所述的电热环管(72f2)顶部设有上集蜡接头(72f1)，所述的电热环管(72f2)底部设有下集蜡接头(72f3)，所述的上集蜡接头(72f1)和下集蜡接头(72f3)之间设有单向进蜡内罩(72f4)。
8.根据权利要求5所述的一种扭结式糖果包装机，其特征在于：所述的裹蜡管(72e)由上向下倾斜设置在筛分盘(71a)前端中心位置，所述的裹蜡管(72e)所形成的倾斜角度和出风嘴(71e)所形成的倾斜的角度相同。
技术总结