本申请涉及防腐蚀技术领域，具体而言，涉及一种防腐施工平台。
背景技术：
码头、桥梁、海洋平台等直桩式结构的防腐施工，主要包括表面处理、缠绕防腐缠带、安装保护外壳等。以上工作都需要在水面上完成，工人的工作强度大，尤其是手动缠带，桩径小的时候需要至少2个以上工人完成，桩径大的时候则需要3-4名工人同时施工，耗费人力。
技术实现要素：
本申请实施例提供一种防腐施工平台，以改善现有的手动缠带方式耗费人力的问题。
本申请实施例提供一种防腐施工平台，包括工作平台、缠带装置和升降装置；
所述工作平台上设有漂浮体；
所述缠带装置用于带动防腐带卷绕直桩转动；
所述升降装置用于驱动所述缠带装置相对所述工作平台上下移动。
上述技术方案中，工作平台上设有漂浮体，使得工作平台漂浮于水面上，施工人员可在工作平台上对直桩进行缠带工作。在对直桩进行缠带时，可通过缠带装置带动防腐带卷绕直桩转动的同时，通过升降装置驱动缠带装置相对工作平台向上移动，则可将防腐带自下而上地自动缠绕至直桩上，极大的节省了人工，提高了施工效率。
另外，本申请实施例提供的防腐施工平台还具有如下附加的技术特征：
在本申请的一些实施例中，所述缠带装置包括基体、动环和驱动装置；
所述基体可移动地设置于所述工作平台，所述升降装置用于驱动所述基体相对所述工作平台上下移动；
所述动环可转动地设置于所述基体；
所述驱动装置用于驱动所述动环相对所述基体转动，以带动所述防腐带卷绕所述直桩转动。
上述技术方案中，动环可转动地设置于基体，动环套设于直桩外侧后，通过驱动装置驱动动环转动，则可带动防腐带卷绕直桩转动，从而将防腐带缠绕至直桩上。这种通过动环转动来带动防腐带卷运动的缠带方式，结构简单，易于实现。
在本申请的一些实施例中，所述基体上设有导向环；
所述动环可转动地套设于所述导向环的外侧。
上述技术方案中，导向环的设置可保证动环转动过程中的稳定性。
在本申请的一些实施例中，所述导向环包括两个半环，一个半环的一端和另一个半环的一端均与所述基体可拆卸连接，一个半环的另一端与另一个半环的另一端可拆卸连接。
上述技术方案中，导向环包括两个半环，可方便地将导向环布置于直桩的外侧。由于两个半环之间为可拆卸结构，且两个半环与基体也为可拆卸结构，当直桩的直径发生变化时，可方便地对半环进行更换。
在本申请的一些实施例中，所述半环的横截面为l形。
上述技术方案中，半环的横截面为l形结构，这种结构可实现对半环的轴向限位和径向限位，提高了动环转动过程中的稳定性。
在本申请的一些实施例中，所述驱动装置包括动力单元和第一齿轮；
所述第一齿轮可转动地设置于所述基体，所述动力单元用于驱动所述第一齿轮相对所述基体转动；
所述动环具有与所述第一齿轮啮合的齿形部。
上述技术方案中，第一齿轮与动环的齿形部啮合，动力单元驱动第一齿轮转动则可使动环相对基体转动，这种驱动装置的整体结构较为简单。
在本申请的一些实施例中，所述基体包括第一活动体和第二活动体；
所述第一活动体可移动地设置于所述工作平台，所述升降装置用于驱动所述第一活动体相对所述工作平台上下移动；
所述动环可转动地设置于所述第二活动体，所述第二活动体沿所述动环的径向可移动地设置于所述第一活动体。
上述技术方案中，由于第二活动体可移动地设置于第一活动体，且动环可转动地设置于第二活动体，通过第二活动体相对第一活动体移动则可改变动环的位置。当直桩的直径变化时，可通过改变第二活动体的位置来改变动环的位置，保证动环与直桩基本同心。
在本申请的一些实施例中，所述工作平台包括用于周向布置于所述直桩的外侧的多个平台单元；
每相邻的两个平台单元通过连接件连接。
上述技术方案中，工作平台包括用于周向布置于直桩的外侧的多个平台单元，即多个平台单元将直桩包围，使得直桩具有限制工作平台在水面上移动的作用，保证工作平台在水面上具有很好的稳定性。
在本申请的一些实施例中，所述连接件为伸缩结构。
上述技术方案中，连接件为伸缩结构，通过连接件伸长或缩短可改变相邻的两个平台单元之间的间隙，从而适应不同直径直桩。
在本申请的一些实施例中，所述平台单元面向所述直桩的一侧设有减震垫。
上述技术方案中，减震垫在平台单元微量移动时可起到缓冲作用，避免平台单元与直桩发生刚性碰撞。
在本申请的一些实施例中，所述工作平台上设有供所述缠带装置上下移动的导轨；
所述导轨与所述工作平台可拆卸连接。
上述技术方案中，工作平台上的导轨可起到导向作用，保证工作平台具有确定的运动轨迹。导轨与工作平台可拆卸连接，方便安装运输。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的防腐施工平台在第一视角下的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的防腐施工平台防腐施工平台在第二视角下的结构示意图；
图3为图1所示的缠带装置的结构示意图；
图4为图3中的a处放大图。
图标：100-防腐施工平台；10-工作平台；11-平台单元；12-连接件；13-安全铁网；14-减震垫；15-护栏；16-防护锁链；17-导轨；18-导轨底座；19-固定角铁；20-缠带装置；21-基体；211-第一活动体；2111-通孔；212-第二活动体；213-第一伸缩杆；214-第二伸缩杆；215-连杆；22-动环；221-齿形部；222-安装架；23-驱动装置；321-动力单元；2311-第一电机；2312-第一蜗杆；232-第一齿轮；24-导向环；241-半环；30-升降装置；31-驱动单元；311-第二电机；312-第二蜗轮；313-第二蜗杆；314-连接轴；32-第二齿轮；33-齿条；40-漂浮体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
本申请实施例提供一种防腐施工平台100，其结构简单紧凑，便于安装、拆卸，可极大的节省人工，提高施工效率。以下结合附图对防腐施工平台100的具体结构进行详细阐述。
如图1所示，防腐施工平台100包括工作平台10、缠带装置20和升降装置30。工作平台10上设有漂浮体40。缠带装置20用于带动防腐带卷绕直桩转动。升降装置30用于驱动缠带装置20相对工作平台10上下移动。
工作平台10上设有漂浮体40，使得工作平台10漂浮于水面上，施工人员可在工作平台10上对直桩进行缠带工作。在对直桩进行缠带时，可通过缠带装置20带动防腐带卷绕直桩转动的同时，通过升降装置30驱动缠带装置20相对工作平台10向上移动，则可将防腐带自下而上地自动缠绕至直桩上，极大的节省了人工，提高了施工效率。
其中，如图2所示，工作平台10包括用于周向布置于直桩的外侧的多个平台单元11，每相邻的两个平台单元11通过连接件12连接。
工作平台10中每相邻的两个平台单元11通过连接件12连接后，使得所有的平台单元11构成一个整体。工作平台10中的多个平台单元11可将直桩包围，使得直桩起到限制整个工作平台10在水面上移动的作用，保证工作平台10在水面上具有很好的稳定性。
可选地，连接件12为伸缩结构。通过连接件12伸长或缩短可改变相邻的两个平台单元11之间的间隙，从而适应不同直径直桩。当然，每相邻的两个平台单元11之间的连接件12可以是一个、两个、三个等。在其他实施例中，连接件12也可以是其他结构，比如，连接件12整体为一个不可伸缩的杆件。
工作平台10中的平台单元11可以是两个、三个、四个等。本实施例中，平台单元11为四个。每相邻的两个平台单元11之间存在间隙。连接件12的一端与一个平台单元11通过转轴连接，连接件12的另一端与该平台单元11相邻的另一个平台单元11通过转轴连接。
当因连接件12拉长而导致相邻的两个平台单元11之间的间隙增大时，可在间隙处放置安全铁网13，安全铁网13可供施工人员行走。
进一步地，平台单元11面向直桩的一侧设有减震垫14。减震垫14在平台单元11微量移动时可起到缓冲作用，避免平台单元11与直桩发生刚性碰撞。
本实施例中，平台单元11大致呈矩形结构，平台单元11中有两个直角边部通过一向内凹陷的圆弧边部连接，圆弧边部所在的一侧即为平台单元11面向直桩的一侧，即减震垫14固定于平台单元11的圆弧边部处。
示例性的，减震垫14为橡胶材质的圆弧结构。在安装工作平台10的过程中，可通过增减减震垫14的数量的方式，来调节平台单元11与直桩之间的距离，以稳定工作平台10。
本实施例中，漂浮体40为球状结构，每个平台单元11的底部对应设置一个漂浮体40。
此外，如图1所示，为保证施工人员在工作平台10上施工的安全性，平台单元11上设有护栏15。每相邻的两个护栏15之间通过防护锁链16相连。
进一步地，工作平台10上设有供缠带装置20上下移动的导轨17，导轨17与工作平台10可拆卸连接。工作平台10上的导轨17可起到导向作用，保证工作平台10具有确定的运动轨迹。导轨17与工作平台10可拆卸连接，方便安装运输。
具体地，工作平台10的一个平台单元11上固设有导轨底座18，导轨底座18与该平台单元11之间设有起到加固作用的固定角铁19，导轨17与导轨底座18可拆卸连接。当然，导轨17与导轨底座18可通过插接、螺栓连接等方式实现可拆卸连接。
本实施例中，导轨17由固定长度的导轨17条拼接而成，以适应不同高度的直桩。示例性的，导轨17条的长度为50cm。
在安装时，可先将不带导轨底座18的三个平台单元11进行组装，最后再接入带导轨底座18的平台单元11。四个平台单元11组装完成后，调整连接件12的长度、减震垫14的个数，确定整个施工平台的稳定与安全之后，再安装缠带装置20。
进一步地，如图3所示，缠带装置20包括基体21、动环22和驱动装置23。基体21可移动地设置于工作平台10上的导轨17，升降装置30用于驱动基体21相对导轨17上下移动。动环22可转动地设置于基体21。驱动装置23用于驱动动环22相对基体21转动，以带动防腐带卷绕直桩转动。
上述结构中，动环22可转动地设置于基体21，动环22套设于直桩外侧后，通过驱动装置23驱动动环22转动，则可带动防腐带卷绕直桩转动，从而将防腐带缠绕至直桩上。这种通过动环22转动来带动防腐带卷运动的缠带方式，结构简单，易于实现。
动环22上设有安装架222，防腐带卷可套设于安装架222上。在动环22带动防腐带卷绕直桩转动时，防腐带卷自身将相对安装架222转动，从而使防腐带卷中的防腐带逐渐退出并缠绕至直桩上。
可选地，基体21上设有导向环24，动环22可转动地套设于所述导向环24的外侧。导向环24的设置可保证动环22转动过程中的稳定性。
本实施例中，导向环24包括两个半环241，一个半环241的一端和另一个半环241的一端均与基体21可拆卸连接，一个半环241的另一端与另一个半环241的另一端可拆卸连接。
导向环24包括两个半环241，可方便地将导向环24布置于直桩的外侧。由于两个半环241之间为可拆卸结构，且两个半环241与基体21也为可拆卸结构，当直桩的直径发生变化时，可方便地对半环241进行更换。
示例性的，两个半环241均通过螺钉与基体21可拆卸连接，两个半环241之间通过螺钉可拆卸连接。
可选地，半环241的横截面为l形。动环22套设于两个半环241上后，动环22将放置在半环241的底部结构上，这种结构可实现对半环241的轴向限位和径向限位，提高了动环22转动过程中的稳定性。在其他实施例中，也可以通过其他结构来实现对动环22的轴向限位。比如，在半环241的外周壁上设有凸起，在动环22的内周壁上设有环形凹槽，凸起卡于环形凹槽内则可起到轴向限位的作用。
需要说明的是，动环22也可以是由两个半动环22拼接而成，当直桩的直径发生变化需要更换动环22时，可使两个半动环22相互分离，以将动环22卸下。
本实施例中，驱动装置23包括动力单元321和第一齿轮232，第一齿轮232可转动地设置于基体21，动力单元321用于驱动第一齿轮232相对基体21转动，动环22具有与第一齿轮232啮合的齿形部221。动力单元321驱动第一齿轮232转动则可使动环22相对基体21转动，这种驱动装置23的整体结构较为简单。
由于动环22具有与第一齿轮232啮合的齿形部221，故可将动环22视为齿轮。
其中，动力单元321包括第一电机2311和第一蜗杆2312，电机固定于基体21，电机的输出轴与第一蜗杆2312连接，第一蜗杆2312与第一齿轮232(可视为第一蜗轮)啮合。当第一电机2311工作带动第一蜗杆2312转动时，第一齿轮232将带动动环22转动。
进一步地，基体21包括第一活动体211和第二活动体212，第一活动体211可移动地设置于工作平台10，升降装置30用于驱动第一活动体211相对工作平台10上下移动。动环22可转动地设置于第二活动体212，第二活动体212沿动环22的径向可移动地设置于第一活动体211。
由于第二活动体212可移动地设置于第一活动体211，且动环22可转动地设置于第二活动体212，通过第二活动体212相对第一活动体211移动则可改变动环22的位置。当直桩的直径变化时，可通过改变第二活动体212的位置来改变动环22的位置，保证动环22与直桩基本同心。
本实施例中，第一活动体211和第二活动体212均为板状结构，第一活动板上设有供导轨17穿过的通孔2111，导向环24、第一电机2311和第一齿轮232均安装于第二活动体212，即第二活动体212相对第一活动体211移动时，导向环24、动环22、第一电机2311和第一齿轮232均将跟随第二活动体212移动。
进一步地，第一活动体211与第二活动体212通过第一伸缩杆213连接，第一伸缩杆213的一端与第一活动体211连接固定，第一伸缩杆213的另一端与第二活动体212连接固定。通过第一伸缩杆213伸长或缩短能够使第二活动体212相对第一活动体211移动。第一伸缩杆213的伸缩方向位于水平方向上。
第一活动体211与第二活动体212之间的第一伸缩杆213可以是一个、两个、三个等。
为提高第二活动体212在移动过程中的稳定性，在本申请的一些实施例中，第一活动体211与第二活动体212还通过第二伸缩杆214连接。第一活动体211的底部固设有向下延伸的连杆215，第二伸缩杆214的一端与第二活动体212铰接，第二伸缩杆214的另一端与连杆215的底端铰接。第二伸缩杆214的伸缩方向与水平方向呈夹角设置。
当然，第一活动体211与第二活动体212之间的第二伸缩杆214也可以是一个、两个、三个等。
升降装置30的作用是驱动缠带装置20上下移动，升降装置30可以是多种结构。
本实施例中，结合图1和图4，升降装置30包括驱动单元31、第二齿轮32和齿条33，第二齿轮32可转动地设置于第一活动体211，齿条33固定于导轨17上，第二齿轮32与齿条33啮合，驱动单元31用于驱动第二齿轮32相对第一活动体211转动。当驱动单元31驱动第二齿轮32转动时，第一活动体211将沿着导轨17移动，从而实现整个缠带装置20的上下移动。
示例性的，驱动单元31包括第二电机311、第二蜗轮312和第二蜗杆313，第二电机311固定于第一活动体211，第二蜗杆313连接于第二电机311的输出轴，第二蜗轮312与第二齿轮32通过连接轴314连接，第二蜗杆313与第二蜗轮312啮合。当第二电机311工作带动第二蜗杆313转动时，第二蜗轮312将带动第二齿轮32转动，以实现缠带装置20的上下移动。
在其他实施例中，升降机构也可以是其他结构，比如，升降机构包括电机、卷辊和绳索，卷辊可转动地设置于导轨17的顶部，电机的输出轴连接于卷辊，绳索缠绕于卷辊上，绳索的自由端连接于第一活动体211，电机带动卷辊转动可收放绳索，从而实现缠带装置20的上下移动。
本申请实施例提供的防腐施工平台100，实现了在保障水上、海上防腐施工安全作业同时，防腐带的自动缠绕，大大节省了人工成本，加快施工效率。并且可以根据不同的桩径灵活组合，方便拆卸。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种防腐施工平台，其特征在于，包括：
工作平台，所述工作平台上设有漂浮体；
缠带装置，用于带动防腐带卷绕直桩转动；以及
升降装置，用于驱动所述缠带装置相对所述工作平台上下移动。
2.根据权利要求1所述的防腐施工平台，其特征在于，所述缠带装置包括基体、动环和驱动装置；
所述基体可移动地设置于所述工作平台，所述升降装置用于驱动所述基体相对所述工作平台上下移动；
所述动环可转动地设置于所述基体；
所述驱动装置用于驱动所述动环相对所述基体转动，以带动所述防腐带卷绕所述直桩转动。
3.根据权利要求2所述的防腐施工平台，其特征在于，所述基体上设有导向环；
所述动环可转动地套设于所述导向环的外侧。
4.根据权利要求3所述的防腐施工平台，其特征在于，所述导向环包括两个半环，一个半环的一端和另一个半环的一端均与所述基体可拆卸连接，一个半环的另一端与另一个半环的另一端可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的防腐施工平台，其特征在于，所述驱动装置包括动力单元和第一齿轮；
所述第一齿轮可转动地设置于所述基体，所述动力单元用于驱动所述第一齿轮相对所述基体转动；
所述动环具有与所述第一齿轮啮合的齿形部。
6.根据权利要求2所述的防腐施工平台，其特征在于，所述基体包括第一活动体和第二活动体；
所述第一活动体可移动地设置于所述工作平台，所述升降装置用于驱动所述第一活动体相对所述工作平台上下移动；
所述动环可转动地设置于所述第二活动体，所述第二活动体沿所述动环的径向可移动地设置于所述第一活动体。
7.根据权利要求1所述的防腐施工平台，其特征在于，所述工作平台包括用于周向布置于所述直桩的外侧的多个平台单元；
每相邻的两个平台单元通过连接件连接。
8.根据权利要求7所述的防腐施工平台，其特征在于，所述连接件为伸缩结构。
9.根据权利要求7所述的防腐施工平台，其特征在于，所述平台单元面向所述直桩的一侧设有减震垫。
10.根据权利要求1所述的防腐施工平台，其特征在于，所述工作平台上设有供所述缠带装置上下移动的导轨；
所述导轨与所述工作平台可拆卸连接。
技术总结