一种非预埋式悬挑钢梁及其加强结构的制作方法

专利2022-06-30  91


本发明属于建筑施工技术领域,特别涉及一种非预埋式悬挑钢梁及其加强结构。



背景技术:

悬挑钢梁作为悬挑脚手架的底座,但现有工艺中,该非预埋式悬挑钢梁仅由顶部两个螺栓连接,且螺栓通过预埋方式被固定在混凝土内,由于不同位置处的混凝土可能由于水灰比或振捣不均匀等原因导致不同位置处的混凝土强度略有差异,这就直接导致不同位置处的螺栓能承受的强度不同,仅安装顶部两个螺栓可能造成悬挑钢梁被破坏。且很多项目选择7层一挑,当仅由2个螺栓固定的悬挑钢梁发生破坏要从7层坠落时,会对楼下施工人员造成安全威胁。



技术实现要素:

为了解决上述存在的技术问题,本发明提供一种非预埋式悬挑钢梁及其加强结构。主要为了开发一种可提前预制、安装方便、安装精确、拆卸方便和受力性能更好的悬挑结构,能够有效增大悬挑钢梁固定端的强度,也能增加悬挑钢梁整体的强度和刚度,也能使每个悬挑钢梁共同参与受力,也能增加彼此的抗侧剪力,也能避免对墙体进行穿孔放置悬挑钢梁从而减少对墙体的破坏,也能有效的解决非预埋式悬挑钢梁发生破坏导致坠落的安全隐患,保证地面工作人员的安全。

本发明采用的技术方案如下:

一种非预埋式悬挑钢梁加强结构,包括悬挑钢梁,槽钢一、槽钢二,紧缩件,三角形钢板,矩形空心斜撑,楼板,梁;

楼板的端部与梁的端部垂直连接;

悬挑钢梁一端与楼板水平紧贴,采用矩形空心斜撑、槽钢一、槽钢二、紧缩件和三角形钢板对悬挑钢梁固定;

三角形钢板的宽度与悬挑钢梁一致,中间为空心,且该三角形钢板其中一个直角边所在的上表面与悬挑钢梁底部满焊,另一个直角边所在的面通过梁中预留的两个螺栓一与梁紧密连接,螺栓一贯穿整个梁,三角形钢板的斜边所在的外表面与矩形空心斜撑进行满焊;矩形空心斜撑的宽度也与悬挑钢梁宽度一致,且该矩形空心斜撑的一端与悬挑钢梁通过悬挑钢梁上布置的两个螺栓三固定,该矩形空心斜撑的另一端与梁通过梁两侧布置的四个螺栓二固定,且该螺栓二贯穿整个梁;

槽钢一、槽钢二垂直布置在相邻的工字钢腹板之间,在挑钢梁端部与楼板接触的位置布置槽钢,且该槽钢通过螺栓六与楼板连接,槽钢紧贴楼板;

槽钢垂直布置在工字钢与矩形空心斜撑接触的顶部;

紧缩件布置在三角型钢板中部位置,紧缩件连接三角形钢板和悬挑钢梁;紧缩件为u字形基底,套住三角形钢板和悬挑钢梁,矩形钢板穿过紧缩件上两个竖直板的端部,并通过螺栓五固定;

若干个螺栓四穿过紧缩件两个竖直板上的孔洞顶在悬挑钢梁的腹板上。

进一步地,每根槽钢与楼板通过四个螺栓连接,螺栓预埋进楼板内。

进一步地,为梁内纵向钢筋、箍筋相互垂直设置在梁内部,楼板面筋、楼板底筋垂直设置在楼板内部。

三角形钢板与梁连接的螺栓通过支模时留有的套管贯穿梁,矩形空心斜撑与梁连接的螺栓通过支模时留有的套管贯穿梁。

本发明的有益效果:

与现有技术相比,本发明的效果和优点如下:

1)安装方便,拆卸方便,受力性能更好,也能增大悬挑钢梁的强度。

2)本发明悬挑钢梁与楼板无任何连接,其余与梁连接的构件皆通过预留的螺栓套管布置螺栓贯穿整个梁,螺栓可重复利用,节省了成本。

3)本发明悬挑钢梁安装位置与楼板处于同一平面。这样在给槽钢预留孔洞时,工人能更准确的找准预留孔洞的位置,施工位置更加精确。

4)本发明中槽钢能保证各个悬挑钢梁之间传力,且也能抵抗脚手架在大风下产生的水平剪切力,所以也提高了悬挑钢梁的强度和刚度。

5)三角形钢板和矩形空心斜撑能够有效增大悬挑钢梁固定端的强度,也能减小悬挑钢梁由于受力位置问题发生的扭转失稳现象,故本发明能悬挑钢梁整体的强度和刚度,也能有效的解决非预埋式悬挑钢梁因承载力不足导致坠落的安全隐患。

6)在将悬挑钢梁安装时,本发明中的紧缩件紧固的悬挑钢梁可通过螺栓进行水平微调,达到安装精度要求。

7)本发明中槽钢能保证各个悬挑钢梁之间传力,提高整体承载能力,且也能抵抗脚手架在大风下产生的水平剪切力,所以也提高了悬挑钢梁刚度。

8)本发明中非预埋式悬挑钢梁与楼板无任何连接且无须穿过墙体,避免了对墙体穿洞,减少了螺栓的使用,保持了墙体完整性。

附图说明

图1为整体结构在n层楼板的俯视图;

图2为整体结构在楼板内的锚固图;

图3为任一悬挑结构右视图;

图4为楼板及梁的配筋图;

图5为a-a断面图;

图6悬挑钢梁和其加强结构的立体图;

图中,1为楼板,2为悬挑钢梁,3为矩形空心斜撑,4为三角形钢板,5为螺栓一,6为螺栓二,7为螺栓三,8为紧缩件,9为梁内纵向钢筋,10为楼板面筋,11为楼板底筋,12为箍筋,13为梁,14为槽钢,15为矩形钢板,16为螺栓四,17为外脚手架,18为螺栓五,19为槽钢,20为螺栓六。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述:

实施例:如图1~图6所示,一种非预埋式悬挑钢梁加强结构,包括悬挑钢梁2,槽钢一14、槽钢二19,紧缩件8,三角形钢板4,矩形空心斜撑3,楼板1,梁13,

楼板1的端部与梁13的端部垂直连接;

悬挑钢梁2一端与楼板1水平紧贴,采用矩形空心斜撑3、槽钢一14、槽钢二19、紧缩件8和三角形钢板4对悬挑钢梁2固定;

三角形钢板4的宽度与悬挑钢梁2一致,中间为空心,且该三角形钢板4其中一个直角边所在的上表面与悬挑钢梁2底部满焊,另一个直角边所在的面通过梁13中预留的两个螺栓一5与梁13紧密连接,螺栓一5贯穿整个梁13,三角形钢板4的斜边所在的外表面与矩形空心斜撑3进行满焊;矩形空心斜撑3的宽度也与悬挑钢梁2宽度一致,且该矩形空心斜撑3的一端与悬挑钢梁2通过悬挑钢梁2上布置的两个螺栓三7固定,该矩形空心斜撑3的另一端与梁13通过梁13两侧布置的四个螺栓二6固定,且该螺栓二6贯穿整个梁13;

槽钢一14、槽钢二19垂直布置在相邻的工字钢2腹板之间,在挑钢梁2端部与楼板1接触的位置布置槽钢14,且该槽钢14通过螺栓六20与楼板1连接,槽钢14紧贴楼板1;

槽钢19垂直布置在工字钢2与矩形空心斜撑3接触的顶部;

紧缩件8布置在三角型钢板4中部位置,紧缩件8连接三角形钢板4和悬挑钢梁2;紧缩件8为u字形基底,套住三角形钢板4和悬挑钢梁2,矩形钢板15穿过紧缩件8上两个竖直板的端部,并通过螺栓五18固定;

若干个螺栓四16穿过紧缩件8两个竖直板上的孔洞顶在悬挑钢梁2的腹板上。

每根槽钢14与楼板1通过四个螺栓8连接,螺栓8预埋进楼板1内。

为梁内纵向钢筋9、箍筋12相互垂直设置在梁13内部,楼板面筋10、楼板底筋11垂直设置在楼板1内部。

一种非预埋式悬挑钢梁加强结构的施工方法,包括以下步骤:

先将三角形钢板4和矩形空心斜撑3通过贯穿梁13的螺栓一5、螺栓二6紧固,再放置悬挑钢梁2,放置时将紧缩件8通过螺栓五18把悬挑钢梁2和三角形钢板4连接在一起,再通过微调螺栓四16将悬挑钢梁2调整到合适位置,再进行焊接,最后将矩形空心斜撑3处的螺栓三7拧紧,然后将槽钢14放置在悬挑钢梁2靠楼板1一侧的翼缘之间,并通过楼板1预埋的螺栓六20固定槽钢14,同时槽钢14与翼缘接触面进行焊接,但在建筑物阳角处,槽钢14斜向布置,与楼板1无螺栓连接,与悬挑钢梁2翼缘的接触面焊接,重复这些工序,直到将所有悬挑钢梁2安装完毕,最后悬挑钢梁2承托外脚手架17。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种非预埋式悬挑钢梁加强结构,包括悬挑钢梁(2),槽钢一(14)、槽钢二(19),紧缩件(8),三角形钢板(4),矩形空心斜撑(3),楼板(1),梁(13),其特征在于:

楼板(1)的端部与梁(13)的端部垂直连接;

悬挑钢梁(2)一端与楼板(1)水平紧贴,采用矩形空心斜撑(3)、槽钢一(14)、槽钢二(19)、紧缩件(8)和三角形钢板(4)对悬挑钢梁(2)固定;

三角形钢板(4)的宽度与悬挑钢梁(2)一致,中间为空心,且该三角形钢板(4)其中一个直角边所在的上表面与悬挑钢梁(2)底部满焊,另一个直角边所在的面通过梁(13)中预留的两个螺栓一(5)与梁(13)紧密连接,螺栓一(5)贯穿整个梁(13),三角形钢板(4)的斜边所在的外表面与矩形空心斜撑(3)进行满焊;矩形空心斜撑(3)的宽度也与悬挑钢梁(2)宽度一致,且该矩形空心斜撑(3)的一端与悬挑钢梁(2)通过悬挑钢梁(2)上布置的两个螺栓三(7)固定,该矩形空心斜撑(3)的另一端与梁(13)通过梁(13)两侧布置的四个螺栓二(6)固定,且该螺栓二(6)贯穿整个梁(13);

槽钢一(14)、槽钢二(19)垂直布置在相邻的工字钢(2)腹板之间,在挑钢梁(2)端部与楼板(1)接触的位置布置槽钢(14),且该槽钢(14)通过螺栓六(20)与楼板(1)连接,槽钢(14)紧贴楼板(1);

槽钢(19)垂直布置在工字钢(2)与矩形空心斜撑(3)接触的顶部;

紧缩件(8)布置在三角型钢板(4)中部位置,紧缩件(8)连接三角形钢板(4)和悬挑钢梁(2);紧缩件(8)为u字形基底,套住三角形钢板(4)和悬挑钢梁(2),矩形钢板(15)穿过紧缩件(8)上两个竖直板的端部,并通过螺栓五(18)固定;

若干个螺栓四(16)穿过紧缩件(8)两个竖直板上的孔洞顶在悬挑钢梁(2)的腹板上。

2.根据权利要求1所述的非预埋式悬挑钢梁加强结构,其特征在于:每根槽钢(14)与楼板(1)通过四个螺栓(8)连接,螺栓(8)预埋进楼板(1)内。

3.根据权利要求1所述的非预埋式悬挑钢梁加强结构,其特征在于:为梁内纵向钢筋(9)、箍筋(12)相互垂直设置在梁(13)内部,楼板面筋(10)、楼板底筋(11)垂直设置在楼板(1)内部。

4.根据权利要求1所述的非预埋式悬挑钢梁加强结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

先将三角形钢板(4)和矩形空心斜撑(3)通过贯穿梁(13)的螺栓一(5)、螺栓二(6)紧固,再放置悬挑钢梁(2),放置时将紧缩件(8)通过螺栓五(18)把悬挑钢梁(2)和三角形钢板(4)连接在一起,再通过微调螺栓四(16)将悬挑钢梁(2)调整到合适位置,再进行焊接,最后将矩形空心斜撑(3)处的螺栓三(7)拧紧,然后将槽钢(14)放置在悬挑钢梁(2)靠楼板(1)一侧的翼缘之间,并通过楼板(1)预埋的螺栓六(20)固定槽钢(14),同时槽钢(14)与翼缘接触面进行焊接,但在建筑物阳角处,槽钢(14)斜向布置,与楼板(1)无螺栓连接,与悬挑钢梁(2)翼缘的接触面焊接,重复这些工序,直到将所有悬挑钢梁(2)安装完毕,最后悬挑钢梁(2)承托外脚手架(17)。

技术总结
本发明属于建筑施工技术领域,特别涉及一种非预埋式悬挑钢梁及其加强结构,包括悬挑钢梁,槽钢一、槽钢二,紧缩件,三角形钢板,矩形空心斜撑,楼板,梁,楼板的端部与梁的端部垂直连接;悬挑钢梁一端与楼板水平紧贴,采用矩形空心斜撑、槽钢一、槽钢二、紧缩件和三角形钢板对悬挑钢梁固定;本发明中的紧缩件可通过螺栓进行微调,达到安装精度要求。当槽钢与楼板连接失效时,本发明的矩形桁架式斜撑和三角形钢板消除了原非预埋式悬挑钢梁被破坏时掉落的危险,既保证了地面工作人员的安全,也能让工人有足够时间进行维修,由于槽钢能保证各个悬挑钢梁之间传力,且也能抵抗脚手架在大风下产生的水平剪切力,也提高了悬挑钢梁的强度和刚度。

技术研发人员:张延年;于洋;李志军;陈志燕;杜松岩;董宁;陈昊;刘柏男;张文洁;崔长青;王亭;张于于;康楠;王铁源;闫明程;其他发明人请求不公开姓名
受保护的技术使用者:张延年
技术研发日:2020.03.26
技术公布日:2020.06.05

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