本发明涉及爬架防护的技术领域，尤其是涉及一种超高层爬架操作层平台防护体系。
背景技术：
爬架又叫提升架，它是近年来开发的新型脚手架体系，主要应用于高层剪力墙式楼盘。这种体系使脚手架技术完全改观：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序（一次组装后一直用到施工完毕），且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。
授权公告号为cn103422664b的专利申请公开了一种附着升降脚手架，包括外墙体，导向支座，升降架体，升降架体外侧装有防火材料制成的安全立网，安装安全立网时，需要吊装设备将安全立网先吊装在需要安装的升降架体处，然后工人再进行安装，同时需要拆卸时，需要吊装装置先将安全立网固定，然后再进行拆装工作。
但是，在安装与拆卸安全立网时，均需要通过吊装装置在升降架体外侧进行辅助提升，因此在安装与拆卸安全立网时，若操作不当极易出现安全立网从外界掉的情况，具有较大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超高层爬架操作层平台防护体系，具有安装安全立网时安全性高的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超高层爬架操作层平台防护体系，包括升降架体，所述升降架体包括若干杆体结构，所述杆体结构上设置有若干有安装杆，相邻所述安装杆之间可拆卸安装有安全网；沿安装杆的长度方向设置有安装槽，相邻所述安装杆之间的安装槽相对设置；所述安装杆上设置有供安全网安装进入安装槽内的缺口，所述缺口位于升降架体朝向建筑物侧，所述安装杆上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于将安全网固定在安装槽内。
通过上述技术方案，通过将缺口朝向建筑物侧，可在拆卸与安装安全网时从爬架内部进行施工，有效避免安全网位于爬架外侧时掉落至地面的情况发生，提高了安装与拆卸时的安全系数，同时在安装时可通过锁紧机构将安全网快速锁定至安装槽内，提高了安装效率。
优选的，所述安全网包括边框，所述锁紧机构包括转动设置在安装杆上的齿轮和沿垂直安装杆长度方向滑动设置在横杆上的推杆，所述推杆上设置有与齿轮啮合的齿，所述边框上设置有与推杆卡接的卡槽，所述齿轮上连接有转动轴，所述转动轴一端位于安装杆外。
通过上述技术方案，通过齿轮与齿的配合，使得安全网被牢牢锁定至安装杆上，操作时，转动转动轴，此时齿轮将带动推杆沿着垂直安装杆的长度方向滑动，当将安全网放入安装槽内时，推杆的一端将插入卡槽内，此时安全网将被固定在安装杆上，安装时简单方便，同时安装后由于安全网被安装杆托举，所以安全网仅能沿着缺口方向移动，此时推杆会受到垂直推杆方向的力，所以在使用中推杆不易产生长度方向的滑动，使得安全网固定时不易发生松动。
优选的，每根所述安装杆上设置有两条安装槽，且同一安装杆上，两安装槽的开口相背设置，所述齿轮两侧均设置有推杆，所述齿轮旋转时，位于齿轮一侧的推杆插入其中之一安装槽中，位于齿轮另一侧的横杆插入另一安装槽中。
通过上述技术方案，使用时能够使得相邻安装杆之间形成用于安装安全网的空间，方便通过安全网将爬架侧部完全覆盖，使得爬架能够起到更好的防护作用，同时通过设置两个推杆，使得齿轮旋转时能够驱动两个推杆同步运动，进而让安装杆两侧的安全网被同时固定，提高安装速度，同时在拆卸是更加方便，只需要转动齿轮，即可将安装杆两侧的安全网拆卸。
优选的，所述卡槽沿着边框的周向设置，沿着安装杆的长度方向设置有与卡槽配合的卡接杆，所述卡接杆与推杆连接。
通过上述技术方案，通过卡接杆可使得边框被固定后更加牢固，不易出现晃动等情况，当卡接杆进入卡槽内时，卡接杆与卡槽之间接触面积大，边框在使用中更加稳定。
优选的，所述卡槽的横截面为燕尾形，所述卡接杆位于卡槽内部时与卡槽内壁完全贴合。
通过上述技术方案，燕尾形的卡槽开口大，能够方便卡接杆进入卡槽内部，同时由于卡槽侧壁为倾斜面，因此能够引导卡接杆进入卡槽底部，方便将边框固定在安装杆上。
优选的，所述齿轮与安装杆之间设置有用于使得齿轮始终具有旋转趋势的扭簧，所述安装杆与推杆之间设置有用于限制推杆滑动范围的限位部，所述限位部包括设置在安装杆上的滑槽与设置在推杆上的凸起；所述凸起与滑槽的端部抵触时，所述推杆位于卡槽内。
通过上述技术方案，通过扭簧可使得推杆始终向安装槽侧运动，使得被固定在安装杆上的安全网不易脱落，通过设置滑槽与凸起可使得推杆的活动范围被限定，在使用中防止推杆落料。
优选的，所述转动轴上沿转动轴轴向滑动设置有转动把手，所述转动轴与转动把手之间设置有用于阻止转动把手与转动轴之间产生相对转动的限位部，所述安装杆上设置有供转动把手插入的限位槽，当转动把手沿转动轴轴向滑移时可移入或移出限位槽。
通过上述技术方案，通过把手可方便转动转动轴，而通过限位槽能够将把手固定在安装杆上，使用中防止齿轮出现自转的情况，使得安全网在使用中不易脱落。
优选的，所述限位槽包括第一槽和第二槽，转动把手时所述把手可与分别与第一槽和第二槽正对，所述转动把手与第一槽正对时，所述卡接杆位于安装槽内，所述转动把手与第二槽正对时，所述卡接杆位于安装槽外。
通过上述技术方案，当需要安装安全网时为了方便将安全网放入安装槽内，因此需要将把手转动至与第二槽正对，并插入第二槽内，此时即可方便将安全网放入安装槽，当需要固定安全网时，将把手从第二槽内取出，此时在扭簧的作用下齿轮发生旋转，并带动推杆运动，推杆将推动卡接杆插入卡槽内，使得安全网被固定，此时把手将与第一槽正对，然后将把手推送至第一槽内即可，在第一槽的作用下使得齿轮在使用中不会发生旋转，安全网固定后更加稳定。
优选的，所述卡接杆朝向卡槽侧设置有弹性垫。
通过上述技术方案，通过弹性垫能够使得安全网在使用中不易发生晃动，且在使用中可以对安全网起到缓冲减震作用，降低安装以及使用中的噪声。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
1、通过将安全网从升降架体靠近墙体侧安装能够提高安装与拆卸时的安全系数，减少事故发生率；
2、通过齿轮与两个推杆配合，能够一次固定两个安全网，提高了安装效率，同时在拆卸时也更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的局部结构示意图，主要突出转动轴的结构；
图3为实施例的局部剖视图，主要突出锁紧机构的结构；
图4为图3中a处的放大示意图；
图5为锁紧机构的结构示意图。
附图标记：1、升降架体；2、安装杆；3、安全网；31、边框；4、安装槽；5、缺口；6、锁紧机构；61、齿轮；62、推杆；7、卡槽；8、转动轴；9、卡接杆；10、弹性垫；11、凸起；12、滑槽；13、把手；14、限位槽；141、第一槽；142、第二槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，一种超高层爬架操作层平台防护体系，包括升降架体1，升降架体1包括若干杆体结构，杆体结构上设置有若干有安装杆2，相邻安装杆2之间可拆卸安装有安全网3。
如图2、3所示，其中，沿安装杆2的长度方向设置有安装槽4，每根安装杆2上设置有两条安装槽4，且两条安装槽4位于安装杆2相对的两个面上，安装杆2上设置有供安全网3安装进入安装槽4内的缺口5，缺口5位于升降架体1朝向建筑物侧，安装杆2的横截面为矩形，使用时，多条安装杆2平行设置，此时相邻安装杆2之间的安装槽4将相对设置。
本申请中，安全网3为矩形，安全网3包括边框31，在边框31上设置有卡槽7，卡槽7沿着边框31的周向设置，使用中，安全网3通过边框31固定安装在相邻安装杆2之间的安装槽4内，为了方便固定与拆卸安全网3，在安装杆2上设置有锁紧机构6，通过锁紧机构6将安全网3固定在安装槽4内。
如图3、4所示，其中，锁紧机构6包括转动设置在安装杆2上的齿轮61和与齿轮61啮合的推杆62，推杆62可在齿轮61的驱动下沿垂直安装杆2长度方向滑动，本申请中，单个齿轮61与两根推杆62配合，两根推杆62位于齿轮61的两侧（结合图5所示），当齿轮61转动时两根推杆62将朝向相反方向滑动，齿轮61旋转时，位于齿轮61一侧的推杆62插入安装杆2上的其中之一安装槽4中，位于齿轮61另一侧的横杆插入另一安装槽4中。齿轮61旋转时，推杆62向卡槽7侧运动，并最终将安装杆2两侧的安全网3固定。为了方便转动齿轮61，在齿轮61上连接有转动轴8，且转动轴8一端位于安装杆2外，方便使用者通过转动轴8转动齿轮61。
如图3、5所示，其中，沿着安装杆2的长度方向设置有与卡槽7配合的卡接杆9，卡接杆9与推杆62连接，当齿轮61旋转时推杆62将带动卡接杆9一起运动，进而使得卡接杆9可插入卡槽7内。卡槽7的横截面为燕尾形，卡接杆9位于卡槽7内部时与卡槽7内壁完全贴合。且卡接杆9朝向卡槽7侧设置有弹性垫10，燕尾形的卡槽7开口大，能够方便卡接杆9进入卡槽7内部，同时由于卡槽7侧壁为倾斜面，因此能够引导卡接杆9进入卡槽7底部，方便将边框31固定在安装杆2上。
齿轮61与安装杆2之间设置有用于使得齿轮61始终具有旋转趋势的扭簧，扭簧的一端固定在安装杆2上，另一端固定在齿轮61上，如此扭簧可在齿轮61与安装杆2之间产生旋转力，在扭簧的作用下将使得卡接杆9始终具有向卡槽7内运动的趋势，进而使得安全网3被固定后不易发生松动。为了避免推杆62从安装杆2上脱离，在安装杆2与推杆62之间设置有用于限制推杆62滑动范围的限位部，限位部包括设置在安装杆2上的滑槽12与设置在推杆62上的凸起11；凸起11与滑槽12的端部抵触时，推杆62位于卡槽7内。
如图5所示，其中，在转动轴8上沿转动轴8轴向滑动设置有转动把手13，转动轴8与转动把手13之间设置有用于阻止转动把手13与转动轴8之间产生相对转动的限位部，本申请中，限位部为设置在转动轴8上的限位通口，把手13滑动设置与限位通口中，限位通口的长度方向沿着转动轴8的长度方向，安装杆2上设置有供转动把手13插入的限位槽14，当转动把手13沿转动轴8轴向滑移时可移入或移出限位槽14（结合图2所示）；限位槽14包括第一槽141和第二槽142，转动把手13时把手13可与分别与第一槽141和第二槽142正对，转动把手13与第一槽141正对时，卡接杆9位于安装槽4内，转动把手13与第二槽142正对时，卡接杆9位于安装槽4外。
当需要安装安全网3时为了方便将安全网3放入安装槽4内，因此需要将把手13转动至与第二槽142正对，并插入第二槽142内，此时即可方便将安全网3放入安装槽4，当需要固定安全网3时，将把手13从第二槽142内取出，此时在扭簧的作用下齿轮61发生旋转，并带动推杆62运动，推杆62将推动卡接杆9插入卡槽7内，使得安全网3被固定，此时把手13将与第一槽141正对，然后将把手13推送至第一槽141内即可，在第一槽141的作用下使得齿轮61在使用中不会发生旋转，安全网3固定后更加稳定。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种超高层爬架操作层平台防护体系，包括升降架体(1)，所述升降架体(1)包括若干杆体结构，其特征在于：所述杆体结构上设置有若干有安装杆(2)，相邻所述安装杆(2)之间可拆卸安装有安全网(3)；沿安装杆(2)的长度方向设置有安装槽(4)，相邻所述安装杆(2)之间的安装槽(4)相对设置；所述安装杆(2)上设置有供安全网(3)安装进入安装槽(4)内的缺口(5)，所述缺口(5)位于升降架体(1)朝向建筑物侧，所述安装杆(2)上设置有锁紧机构(6)，所述锁紧机构(6)用于将安全网(3)固定在安装槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述安全网(3)包括边框(31)，所述锁紧机构(6)包括转动设置在安装杆(2)上的齿轮(61)和沿垂直安装杆(2)长度方向滑动设置在横杆上的推杆(62)，所述推杆(62)上设置有与齿轮(61)啮合的齿，所述边框(31)上设置有与推杆(62)卡接的卡槽(7)，所述齿轮(61)上连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)一端位于安装杆(2)外。
3.根据权利要求2所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：每根所述安装杆(2)上设置有两条安装槽(4)，且同一安装杆(2)上，两安装槽(4)的开口相背设置，所述齿轮(61)两侧均设置有推杆(62)，所述齿轮(61)旋转时，位于齿轮(61)一侧的推杆(62)插入其中之一安装槽(4)中，位于齿轮(61)另一侧的横杆插入另一安装槽(4)中。
4.根据权利要求2或3所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述卡槽(7)沿着边框(31)的周向设置，沿着安装杆(2)的长度方向设置有与卡槽(7)配合的卡接杆(9)，所述卡接杆(9)与推杆(62)连接。
5.根据权利要求4所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述卡槽(7)的横截面为燕尾形，所述卡接杆(9)位于卡槽(7)内部时与卡槽(7)内壁完全贴合。
6.根据权利要求4所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述齿轮(61)与安装杆(2)之间设置有用于使得齿轮(61)始终具有旋转趋势的扭簧，所述安装杆(2)与推杆(62)之间设置有用于限制推杆(62)滑动范围的限位部，所述限位部包括设置在安装杆(2)上的滑槽(12)与设置在推杆(62)上的凸起(11)；所述凸起(11)与滑槽(12)的端部抵触时，所述推杆(62)位于卡槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述转动轴(8)上沿转动轴(8)轴向滑动设置有转动把手(13)，所述转动轴(8)与转动把手(13)之间设置有用于阻止转动把手(13)与转动轴(8)之间产生相对转动的限位部，所述安装杆(2)上设置有供转动把手(13)插入的限位槽(14)，当转动把手(13)沿转动轴(8)轴向滑移时可移入或移出限位槽(14)。
8.根据权利要求7所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述限位槽(14)包括第一槽(141)和第二槽(142)，转动把手(13)时所述把手(13)可与分别与第一槽(141)和第二槽(142)正对，所述转动把手(13)与第一槽(141)正对时，所述卡接杆(9)位于安装槽(4)内，所述转动把手(13)与第二槽(142)正对时，所述卡接杆(9)位于安装槽(4)外。
9.根据权利要求8所述的超高层爬架操作层平台防护体系，其特征在于：所述卡接杆(9)朝向卡槽(7)侧设置有弹性垫(10)。
技术总结