一种高层施工水平导轨行走吊篮的制作方法

专利2022-06-30  76


本发明涉及建筑吊篮领域,具体涉及一种高层施工水平导轨行走吊篮。



背景技术:

吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备。目前,建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可。同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。使用本产品,可免搭脚手架。使施工成本大大降低,施工费用仅为传统脚手架的28%,而且工作效率大幅提高。吊篮操作灵活、移位容易、方便实用、安全可靠。

现有的吊篮基本都具有升降功能,但是需要平移时,往往需要把吊篮降到最下端,然后在人为水平牵引到合适的水平位置,再进行升降,这样操作比较麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的针对现有的吊篮无法在半空中进行水平移动的技术问题,提供了一种高层施工水平导轨行走吊篮。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种高层施工水平导轨行走吊篮,包括三个平行设置的房屋高层四周的工字钢的平移导轨、一对平移支撑座和吊篮;平移支撑座包括中心支撑座和一对开口朝上设置的“凵”字形的侧支撑座;一对侧支撑座靠近的竖直部远离的端面上旋转设置有侧滚轮、远离的竖直部远离的端面上固定有平移驱动电机;平移驱动电机的输出轴上固定有平移驱动轮;外侧的平移导轨的下部位于侧支撑座的开口内并且侧支撑座的侧滚轮和平移驱动轮分别抵靠住此平移导轨的下部水平部的上端面;中心支撑座左右平移设置在中间的平移导轨上;中心支撑座和一对侧支撑座之间分别设置有连接单元并且三者通过一对连接单元连成一体;吊篮的左右侧壁上分别设置有吊篮用提升机和安全锁;吊篮用提升机上设置有钢丝绳;钢丝绳中间穿过安全锁并且上端套设在中心支撑座的下端;吊篮上设置有配电箱;配电箱用于控制一对吊篮用提升机和一对平移驱动电机。

作为上述技术方案的优选,连接单元包括正六边形状的调节驱动块;调节驱动块的两侧端面中心分别成型有连接螺纹杆;中心支撑座面向一对侧支撑座的端面上分别型有中心连接筒;中心连接筒的外侧端面成型有与连接螺纹杆配合的螺纹孔;一对侧支撑座面向中心支撑座的端面上分别型有侧连接筒;侧连接筒的外侧端面分别成型有与连接螺纹杆配合的螺纹孔。

作为上述技术方案的优选,一对连接螺纹杆的外螺纹旋向相反设置。

作为上述技术方案的优选,房屋的楼层面上设置有若干向外伸出的工字钢的悬梁;房屋的楼层面上设置有若干组悬梁支撑单元;悬梁支撑单元包括两对竖直螺纹杆;竖直螺纹杆的下端预埋在房屋的楼层面上;悬梁放置在若干组悬梁支撑单元的两对竖直螺纹杆内;两对竖直螺纹杆上套设有限位钢板;竖直螺纹杆上螺接有竖直限位螺母;限位钢板与悬梁垂直设置;在竖直限位螺母的作用下,限位钢板抵靠住悬梁的上端面;三个平移导轨拆卸式固定在悬梁位于房屋外侧部分的下端面上。

作为上述技术方案的优选,房屋的楼层面上若干对方形钢的限位垫块;一对限位垫块位于两对竖直螺纹杆内;一对限位垫块位于悬梁和房屋的楼层面之间并且一对限位垫块与悬梁垂直。

作为上述技术方案的优选,悬梁位于房屋外侧部分的下端面上焊接有若干上连接钢板;平移导轨的上端面上焊接有若干对下连接钢板;一对下连接钢板通过一对螺栓与同一上连接钢板连接。

作为上述技术方案的优选,一对下连接钢板位于悬梁的两侧。

作为上述技术方案的优选,中心支撑座包括一对位于平移导轨两侧的竖直支撑板、设置有轴向通孔的底部连接筒和连接螺栓;竖直支撑板的上端焊接有l型的内支撑块;内支撑块的竖直部和相应侧的竖直支撑板之间枢接有一对中心滚轮;中心滚轮抵靠住中间的平移导轨的下部水平部的上端面;竖直支撑板的下端成型有贯穿设置的连接通孔;连接螺栓依次穿过一侧的竖直支撑板的连接通孔、底部连接筒和另一侧的竖直支撑板的连接通孔并且螺接有连接螺母;一对竖直支撑板紧贴底部连接筒的两端;底部连接筒的中部固定有钢丝绳连接环;钢丝绳的上端套设在钢丝绳连接环的下端。

本发明的有益效果在于:吊篮不光可以升降,而且可以在半空中完成左右平移,吊篮操作更加方便,同时吊篮更稳固。

附图说明

图1为本发明的平移导轨10与房屋高层连接的结构示意图;

图2为本发明的三个平移导轨10与吊篮20的连接的结构示意图;

图3为本发明的三个平移导轨10与中心支撑座11和一对侧支撑座12的连接的剖面的结构示意图;

图4为本发明的中心支撑座11的侧视的结构示意图;

图中,10、平移导轨;11、中心支撑座;111、竖直支撑板;112、中心连接筒;113、内支撑块;114、中心滚轮;115、底部连接筒;116、钢丝绳连接环;117、连接螺栓;118、连接螺母;12、侧支撑座;121、侧滚轮;122、侧连接筒;13、平移驱动电机;131、平移驱动轮;14、调节驱动块;141、连接螺纹杆;15、下连接钢板;20、吊篮;30、配电箱;40、吊篮用提升机;41、钢丝绳;42、安全锁;50、悬梁;51、上连接钢板;60、楼层面;61、限位垫块;62、竖直螺纹杆;621、竖直限位螺母;63、限位钢板。

具体实施方式

如图2、图3所示,一种高层施工水平导轨行走吊篮,包括三个平行设置的房屋高层四周的工字钢的平移导轨10、一对平移支撑座和吊篮20;平移支撑座包括中心支撑座11和一对开口朝上设置的“凵”字形的侧支撑座12;一对侧支撑座12靠近的竖直部远离的端面上旋转设置有侧滚轮121、远离的竖直部远离的端面上固定有平移驱动电机13;平移驱动电机13的输出轴上固定有平移驱动轮131;外侧的平移导轨10的下部位于侧支撑座12的开口内并且侧支撑座12的侧滚轮121和平移驱动轮131分别抵靠住此平移导轨10的下部水平部的上端面;中心支撑座11左右平移设置在中间的平移导轨10上;中心支撑座11和一对侧支撑座12之间分别设置有连接单元并且三者通过一对连接单元连成一体;吊篮20的左右侧壁上分别设置有吊篮用提升机40和安全锁42;吊篮用提升机40上设置有钢丝绳41;钢丝绳41中间穿过安全锁42并且上端套设在中心支撑座11的下端;吊篮20上设置有配电箱30;配电箱30用于控制一对吊篮用提升机40和一对平移驱动电机13。

如图3所示,连接单元包括正六边形状的调节驱动块14;调节驱动块14的两侧端面中心分别成型有连接螺纹杆141;中心支撑座11面向一对侧支撑座12的端面上分别型有中心连接筒112;中心连接筒112的外侧端面成型有与连接螺纹杆141配合的螺纹孔;一对侧支撑座12面向中心支撑座11的端面上分别型有侧连接筒122;侧连接筒122的外侧端面分别成型有与连接螺纹杆141配合的螺纹孔。

如图3所示,一对连接螺纹杆141的外螺纹旋向相反设置。

如图1所示,房屋的楼层面60上设置有若干向外伸出的工字钢的悬梁50;房屋的楼层面60上设置有若干组悬梁支撑单元;悬梁支撑单元包括两对竖直螺纹杆62;竖直螺纹杆62的下端预埋在房屋的楼层面60上;悬梁50放置在若干组悬梁支撑单元的两对竖直螺纹杆62内;两对竖直螺纹杆62上套设有限位钢板63;竖直螺纹杆62上螺接有竖直限位螺母621;限位钢板63与悬梁50垂直设置;在竖直限位螺母621的作用下,限位钢板63抵靠住悬梁50的上端面;三个平移导轨10拆卸式固定在悬梁50位于房屋外侧部分的下端面上。

如图1所示,房屋的楼层面60上若干对方形钢的限位垫块61;一对限位垫块61位于两对竖直螺纹杆62内;一对限位垫块61位于悬梁50和房屋的楼层面60之间并且一对限位垫块61与悬梁50垂直。

如图1所示,悬梁50位于房屋外侧部分的下端面上焊接有若干上连接钢板51;平移导轨10的上端面上焊接有若干对下连接钢板15;一对下连接钢板15通过一对螺栓与同一上连接钢板51连接。

如图1所示,一对下连接钢板15位于悬梁50的两侧。

如图2~图4所示,中心支撑座11包括一对位于平移导轨10两侧的竖直支撑板111、设置有轴向通孔的底部连接筒115和连接螺栓117;竖直支撑板111的上端焊接有l型的内支撑块113;内支撑块113的竖直部和相应侧的竖直支撑板111之间枢接有一对中心滚轮114;中心滚轮114抵靠住中间的平移导轨10的下部水平部的上端面;竖直支撑板111的下端成型有贯穿设置的连接通孔;连接螺栓117依次穿过一侧的竖直支撑板111的连接通孔、底部连接筒115和另一侧的竖直支撑板111的连接通孔并且螺接有连接螺母118;一对竖直支撑板111紧贴底部连接筒115的两端;底部连接筒115的中部固定有钢丝绳连接环116;钢丝绳41的上端套设在钢丝绳连接环116的下端。

高层施工水平导轨行走吊篮的工作原理:

升降时,通过配电箱30控制一对吊篮用提升机40同步作动,这样吊篮20升降设置;

当吊篮20在半空中需要平移时,配电箱30控制四个平移驱动电机13同步作动,即四个平移驱动轮131同步旋转,这样带动四个侧支撑座12沿着一对外侧的平移导轨10同步移动,通过四个连接单元带动一对中心支撑座11沿着中间的平移导轨10同步移动,这样通过两侧的钢丝绳41带动吊篮20沿着平移导轨10平移;

由于四个连接单元的存在,适合不同间距平移导轨10;同时保证了中心支撑座11和侧支撑座12安装在平移导轨10的稳固性。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征:

1.一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:包括三个平行设置的房屋高层四周的工字钢的平移导轨(10)、一对平移支撑座和吊篮(20);平移支撑座包括中心支撑座(11)和一对开口朝上设置的“凵”字形的侧支撑座(12);一对侧支撑座(12)靠近的竖直部远离的端面上旋转设置有侧滚轮(121)、远离的竖直部远离的端面上固定有平移驱动电机(13);平移驱动电机(13)的输出轴上固定有平移驱动轮(131);外侧的平移导轨(10)的下部位于侧支撑座(12)的开口内并且侧支撑座(12)的侧滚轮(121)和平移驱动轮(131)分别抵靠住此平移导轨(10)的下部水平部的上端面;中心支撑座(11)左右平移设置在中间的平移导轨(10)上;中心支撑座(11)和一对侧支撑座(12)之间分别设置有连接单元并且三者通过一对连接单元连成一体;吊篮(20)的左右侧壁上分别设置有吊篮用提升机(40)和安全锁(42);吊篮用提升机(40)上设置有钢丝绳(41);钢丝绳(41)中间穿过安全锁(42)并且上端套设在中心支撑座(11)的下端;吊篮(20)上设置有配电箱(30);配电箱(30)用于控制一对吊篮用提升机(40)和一对平移驱动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:连接单元包括正六边形状的调节驱动块(14);调节驱动块(14)的两侧端面中心分别成型有连接螺纹杆(141);中心支撑座(11)面向一对侧支撑座(12)的端面上分别型有中心连接筒(112);中心连接筒(112)的外侧端面成型有与连接螺纹杆(141)配合的螺纹孔;一对侧支撑座(12)面向中心支撑座(11)的端面上分别型有侧连接筒(122);侧连接筒(122)的外侧端面分别成型有与连接螺纹杆(141)配合的螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:一对连接螺纹杆(141)的外螺纹旋向相反设置。

4.根据权利要求1所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:房屋的楼层面(60)上设置有若干向外伸出的工字钢的悬梁(50);房屋的楼层面(60)上设置有若干组悬梁支撑单元;悬梁支撑单元包括两对竖直螺纹杆(62);竖直螺纹杆(62)的下端预埋在房屋的楼层面(60)上;悬梁(50)放置在若干组悬梁支撑单元的两对竖直螺纹杆(62)内;两对竖直螺纹杆(62)上套设有限位钢板(63);竖直螺纹杆(62)上螺接有竖直限位螺母(621);限位钢板(63)与悬梁(50)垂直设置;在竖直限位螺母(621)的作用下,限位钢板(63)抵靠住悬梁(50)的上端面;三个平移导轨(10)拆卸式固定在悬梁(50)位于房屋外侧部分的下端面上。

5.根据权利要求4所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:房屋的楼层面(60)上若干对方形钢的限位垫块(61);一对限位垫块(61)位于两对竖直螺纹杆(62)内;一对限位垫块(61)位于悬梁(50)和房屋的楼层面(60)之间并且一对限位垫块(61)与悬梁(50)垂直。

6.根据权利要求4所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:悬梁(50)位于房屋外侧部分的下端面上焊接有若干上连接钢板(51);平移导轨(10)的上端面上焊接有若干对下连接钢板(15);一对下连接钢板(15)通过一对螺栓与同一上连接钢板(51)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:一对下连接钢板(15)位于悬梁(50)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种高层施工水平导轨行走吊篮,其特征在于:中心支撑座(11)包括一对位于平移导轨(10)两侧的竖直支撑板(111)、设置有轴向通孔的底部连接筒(115)和连接螺栓(117);竖直支撑板(111)的上端焊接有l型的内支撑块(113);内支撑块(113)的竖直部和相应侧的竖直支撑板(111)之间枢接有一对中心滚轮(114);中心滚轮(114)抵靠住中间的平移导轨(10)的下部水平部的上端面;竖直支撑板(111)的下端成型有贯穿设置的连接通孔;连接螺栓(117)依次穿过一侧的竖直支撑板(111)的连接通孔、底部连接筒(115)和另一侧的竖直支撑板(111)的连接通孔并且螺接有连接螺母(118);一对竖直支撑板(111)紧贴底部连接筒(115)的两端;底部连接筒(115)的中部固定有钢丝绳连接环(116);钢丝绳(41)的上端套设在钢丝绳连接环(116)的下端。

技术总结
本发明公开了一种高层施工水平导轨行走吊篮,包括三个平行设置的房屋高层四周的工字钢的平移导轨、一对平移支撑座和吊篮;一对侧支撑座靠近的竖直部远离的端面上旋转设置有侧滚轮、远离的竖直部远离的端面上固定有平移驱动电机;平移驱动电机的输出轴上固定有平移驱动轮;外侧的平移导轨的下部位于侧支撑座的开口内并且侧支撑座的侧滚轮和平移驱动轮分别抵靠住此平移导轨的下部水平部的上端面;中心支撑座左右平移设置在中间的平移导轨上;中心支撑座和一对侧支撑座之间分别设置有连接单元;发明优点:吊篮不光可以升降,而且可以在半空中完成左右平移,吊篮操作更加方便,同时吊篮更稳固。

技术研发人员:高煜锋;徐弈辰;杨海青;袁建生;曹生夫
受保护的技术使用者:宝业湖北建工集团有限公司;高煜锋;徐弈辰
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.06.05

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