本实用新型涉及一种液氮笔冷冻用液氮保温罐。
背景技术：
在液氮笔的使用过程中，通过将液氮笔放置在液氮罐中冷冻后，对皮肤进行冷冻操作。目前在对液氮笔进行冷冻时，使用的液氮罐，主要结构包括保温桶和桶盖，桶盖螺纹连接在保温桶上，保温桶内仅设置保温室。这种结构下，在保温室内注入液氮后，需要将液氮笔全部摆放在保温室内，不便于放置，且液氮笔的有效使用部分仅为氮笔头部分，笔杆部分可以不全部浸在液氮中进行冷冻，而笔杆部分全部浸在液氮中，不便于取用。
上述问题是在液氮保温罐的设计与生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种液氮笔冷冻用液氮保温罐解决现有技术中存在的在保温室内注入液氮后，需要将液氮笔全部摆放在保温室内，不便于放置，不便于取用的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种液氮笔冷冻用液氮保温罐，包括罐体和罐盖，罐体内设有保温容室，罐体的顶部设有罐盖，保温容室内设有摆放组件，摆放组件包括上层托板、下层托板、立杆、支撑杆和提杆，立杆的两端连接下层托板和上层托板，支撑杆的顶端连接下层托板，提杆的底端连接上层托板，上层托板设有若干上摆放孔，下层托板设有若干下摆放孔，下摆放孔与上摆放孔一一对应设置。
可选地，下摆放孔下层托板设有若干设有自闭件，下摆放孔的下方两侧分别设有自闭件，自闭件包括v形弹片和挡片，v形弹片的一端连接在下层托板上，v形弹片的另一端连接挡片，挡片设于下摆放孔处。
可选地，下摆放孔的下方两侧自闭件以下摆放孔的中心线轴对称设置。
可选地，v形弹片和挡片均采用不锈钢制成。
可选地，罐体采用双层保温结构，罐体包括内层和外层，外层外套在内层外，且内层和外层间形成空心保温层。
可选地，上摆放孔采用方形孔或圆形孔，下摆放孔采用方形孔或圆形孔。
可选地，顶盖设有橡胶密封圈。
可选地，还包括脚踏开合件，脚踏开合件包括踏板、横向转杆、支撑底座、纵向转杆、顶部支座、连杆、底框和边框，边框设有罐体的侧部，边框与罐体形成通道，通道内分别设有纵向转杆和顶部支座，罐体设于底框上，底框与罐体形成转向室，转向室内设有横向转杆、支撑底座，横向转杆的中部活动连接支撑底座，横向转杆的一端活动穿过底框连接踏板，横向转杆的另一端活动连接纵向转杆，顶部支座的一端连接罐体的顶部，顶部支座的另一端活动连接连杆，顶部支座的中部设有通孔，纵向转杆穿过通孔并活动连接连杆的中部，连杆的两端分别连接罐盖和顶部支座。
本实用新型的有益效果是：该种液氮笔冷冻用液氮保温罐，通过设置摆放组件，能够实现对液氮笔有序摆放，便于对液氮笔的氮笔头进行有效冷冻的同时，便于放置和取用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一液氮笔冷冻用液氮保温罐的结构示意图；
图2是实施例一液氮笔冷冻用液氮保温罐在顶盖打开状态的结构示意图；
图3是实施例一中下摆放孔与自闭件的结构示意图；
图4是实施例二中液氮笔冷冻用液氮保温罐的结构示意图；
其中：1-罐盖，2-罐体，3-保温容室，4-摆放组件，5-自闭件，6-橡胶密封圈，7-踏板，8-横向转杆，9-支撑底座，10-纵向转杆，11-顶部支座，12-连杆，13-底框，14-边框；
21-内层，22-外层；
41-上层托板，42-下层托板，43-立杆，44-支撑杆，45-提杆，46-上摆放孔，47-下摆放孔；
51-v形弹片，52-挡片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例一
一种液氮笔冷冻用液氮保温罐，如图1和图2，包括罐体2和罐盖1，罐体2内设有保温容室3，罐体2的顶部设有罐盖1，保温容室3内设有摆放组件4，摆放组件4包括上层托板41、下层托板42、立杆43、支撑杆44和提杆45，立杆43的两端连接下层托板42和上层托板41，支撑杆44的顶端连接下层托板42，提杆45的底端连接上层托板41，上层托板41设有若干上摆放孔46，下层托板42设有若干下摆放孔47，下摆放孔47与上摆放孔46一一对应设置。
该种液氮笔冷冻用液氮保温罐，通过设置摆放组件4，能够实现对液氮笔有序摆放，便于对液氮笔的氮笔头进行有效冷冻的同时，便于放置和取用。
该种液氮笔冷冻用液氮保温罐的具体使用过程为，将液氮注入保温容室3，并使得液氮的液面处于不高于下摆放孔47且能够浸没氮笔头，然后通过将液氮笔的氮笔头依次穿过上摆放孔46和下摆放孔47，在完成冷冻后，通过液氮笔的笔杆取出即可。取放方便，能够节省取放时间，并能够保证氮笔头完全浸在液氮中进行冷冻，能够避免由于排放不合理氮笔头冷冻不理想的问题。
通过设置支撑杆44，实现对下层托板42在保温容室3内的支撑。通过设置提杆45，便于整体移动下层托板42和上层托板41，在需要取出或放置下层托板42、上层托板41，仅需通过提杆45一步操作即可实现。
该种液氮笔冷冻用液氮保温罐中，如图3，下摆放孔47下层托板42设有若干设有自闭件5，下摆放孔47的下方两侧分别设有自闭件5，自闭件5包括v形弹片51和挡片52，v形弹片51的一端连接在下层托板42上，v形弹片51的另一端连接挡片52，挡片52设于下摆放孔47处。通过设置自闭件5，实现自动闭合，具体为，在保温容室3内注入液氮后，将摆放组件4放置在保温容室3内，将液氮笔一一放入上摆放孔46、下摆放孔47，将液氮笔放入下摆放孔47的下方两侧的挡片52时，挡片52受力挤压v形弹片51，液氮笔穿过挡片52之间进行冷冻。在完成冷冻后，取出液氮笔，下摆放孔47的下方两侧的挡片52由于各自的v形弹片51的弹力作用下复位，对下摆放孔47进行闭合，进而实现对液氮的防挥发的目的。
该种液氮笔冷冻用液氮保温罐中，v形弹片51和挡片52均采用不锈钢制成，能够提供良好的弹力同时具有较好的耐用性。下摆放孔47的下方两侧自闭件5以下摆放孔47的中心线轴对称设置。在不放入液氮笔时，挡片52实现对下摆放孔47的闭合。上摆放孔46采用方形孔或圆形孔，下摆放孔47采用方形孔或圆形孔。通过液氮笔的笔杆形状，选择对应的上摆放孔46、下摆放孔47的形状。
该种液氮笔冷冻用液氮保温罐中，罐体2采用双层保温结构，罐体2包括内层21和外层22，外层22外套在内层21外，且内层21和外层22间形成空心保温层。通过设置空心保温层，实现罐体2的保温功能。顶盖设有橡胶密封圈6，通过设置橡胶密封圈6，实现对罐体2进行一定的密封，且橡胶密封圈6具有一定的弹性，避免罐盖1与罐体2直接地硬接触，造成损坏的问题。
实施例二
实施例二与实施例一的结构基本相同，实施例二的结构不同在于：如图4，还包括脚踏开合件，脚踏开合件包括踏板7、横向转杆8、支撑底座、纵向转杆11、顶部支座11、连杆12、底框13和边框14，边框14设有罐体2的侧部，边框14与罐体2形成通道，通道内分别设有纵向转杆11和顶部支座11，罐体2设于底框13上，底框13与罐体2形成转向室，转向室内设有横向转杆8、支撑底座，横向转杆8的中部活动连接支撑底座，横向转杆8的一端活动穿过底框13连接踏板7，横向转杆8的另一端活动连接纵向转杆11，顶部支座11的一端连接罐体2的顶部，顶部支座11的另一端活动连接连杆12，顶部支座11的中部设有通孔，纵向转杆11穿过通孔并活动连接连杆12的中部，连杆12的两端分别连接罐盖1和顶部支座11。
通过设置脚踏开合件，实现对罐盖1开启的脚踏控制，操作便捷，省时简便。具体为，通过下踩踏板7，带动横向转杆8绕支撑座9转动，进而带动纵向转杆11向上移动，纵向转杆11带动连杆12向上绕顶部支座11转动，连接在连杆12上的顶盖随连杆12向上移动，实现顶盖的开启。
1.一种液氮笔冷冻用液氮保温罐，包括罐体和罐盖，罐体内设有保温容室，罐体的顶部设有罐盖，其特征在于：保温容室内设有摆放组件，摆放组件包括上层托板、下层托板、立杆、支撑杆和提杆，立杆的两端连接下层托板和上层托板，支撑杆的顶端连接下层托板，提杆的底端连接上层托板，上层托板设有若干上摆放孔，下层托板设有若干下摆放孔，下摆放孔与上摆放孔一一对应设置。
2.如权利要求1所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：下摆放孔下层托板设有若干设有自闭件，下摆放孔的下方两侧分别设有自闭件，自闭件包括v形弹片和挡片，v形弹片的一端连接在下层托板上，v形弹片的另一端连接挡片，挡片设于下摆放孔处。
3.如权利要求2所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：下摆放孔的下方两侧自闭件以下摆放孔的中心线轴对称设置。
4.如权利要求2所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：v形弹片和挡片均采用不锈钢制成。
5.如权利要求1所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：罐体采用双层保温结构，罐体包括内层和外层，外层外套在内层外，且内层和外层间形成空心保温层。
6.如权利要求1所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：上摆放孔采用方形孔或圆形孔，下摆放孔采用方形孔或圆形孔。
7.如权利要求1-6任一项所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：顶盖设有橡胶密封圈。
8.如权利要求1-6任一项所述的液氮笔冷冻用液氮保温罐，其特征在于：还包括脚踏开合件，脚踏开合件包括踏板、横向转杆、支撑底座、纵向转杆、顶部支座、连杆、底框和边框，边框设有罐体的侧部，边框与罐体形成通道，通道内分别设有纵向转杆和顶部支座，罐体设于底框上，底框与罐体形成转向室，转向室内设有横向转杆、支撑底座，横向转杆的中部活动连接支撑底座，横向转杆的一端活动穿过底框连接踏板，横向转杆的另一端活动连接纵向转杆，顶部支座的一端连接罐体的顶部，顶部支座的另一端活动连接连杆，顶部支座的中部设有通孔，纵向转杆穿过通孔并活动连接连杆的中部，连杆的两端分别连接罐盖和顶部支座。
技术总结