本发明涉及纸盒包装领域，具体地说是一种包装纸盒折叠成型模芯。
背景技术：
纸盒包装包含方方面面，小到礼品包装，大到货运物流包装，在产品批量生产的时候需要进行批量包装，这时候单靠人工进行包装是不够的，需要通过机械进行包装封装，从而出现了一种包装纸盒折叠成型模芯。
针对目前的纸盒封箱包装机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前的纸盒封箱包装机在进行包装的时候是通过胶带对纸箱进行封口的，通过卷装胶带进行封装时，需要对胶带进行切割，从而完成封装工作，避免胶带造成浪费，但是现有的纸盒封箱包装机上的胶带切割器需要通过调节角度才能够对胶带进行切割，从而造成胶带切割的速度降低，同时胶带在拉伸的过程中没有矫正装置进行矫正，从而容易造成胶带封装倾斜，导致封口不紧密。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装纸盒折叠成型模芯。
本发明采用如下技术方案来实现：一种包装纸盒折叠成型模芯,其结构包括传动箱、顶部支架、折叠封装支架，所述传动箱焊接于顶部支架底部，所述折叠封装支架焊接于传动箱上，所述传动箱设有电箱、上料架，所述电箱通过螺栓连接于传动箱侧面上，所述上料架通过卡和连接于传动箱上；所述折叠封装支架设有调节手轮、封装板，所述调节手轮设于折叠封装支架顶部，所述封装板连接于折叠封装支架上。
作为优化，所述上料架设有承托板、侧板、夹板，所述承托板通过卡和连接于传动箱侧面上，所述侧板焊接于承托板上表面，所述夹板设于承托板上，所述承托板为矩形结构，所述承托板为金属材质，所述侧板为2个，所述侧板为矩形板状结构。
作为优化，所述封装板设有连接杆、胶带固定器、切割槽，所述连接杆焊接于封装板上表面，所述胶带固定器焊接于切割槽一端，所述切割槽嵌设于封装板上，所述连接杆为金属材质，所述连接杆为2根，所述连接杆为圆形杆状结构，所述胶带固定器为金属材质，是切割槽为弧形结构。
作为优化，所述胶带固定器设有固定板、扣板，所述固定板与扣板焊接于封装板上表面，所述固定板为圆形板状结构，所述扣板为半圆形结构，所述固定板和扣板都是金属材质。
作为优化，所述固定板设有限位槽，所述限位槽嵌设于固定板侧面上，所述限位槽为圆形凹槽，所述限位槽嵌设于固定板内侧面。
作为优化，所述切割槽设有切刀、转动切割器，所述切刀焊接于切割槽一端，所述转动切割器焊接于切割槽另一端，所述切刀为矩形板状结构，所述切刀一端设有锯齿，所述切刀和转动切割器都为金属材质。
作为优化，所述转动切割器设有转杆、卡杆、刀片，所述转杆焊接于切割槽一端，所述卡杆与刀片相焊接，所述刀片与卡杆通过过度配合连接于转杆上，所述转杆为圆形杆状结构，所述卡杆为矩形条状结构，所述转杆和卡杆都为金属材质，所述刀片为l型结构。
有益效果
本发明的有工作原理是：
在使用时，通过连接杆将封装板连接在折叠封装支架上，然后通过将胶带插入胶带固定器上，通过胶带固定器进行固定，之后通过拉伸胶带，通过切割槽对胶带进固定和限位，使得胶带在封装过程中不会倾斜，当封装完成的时候胶带受到拉伸，从而出现紧绷状态，此时胶带接触切割槽上的转动切割器，通过转动切割器对胶带首端进行切割，同时也通过切割槽内部的切刀进行胶带尾端切割；当将胶带插入固定板上的限位槽后，通过转动扣板，将扣板扣在固定板上，从而将胶带固定住；通过将胶带拉伸，穿过切割槽，通过切割槽对胶带进行矫正。
当完成胶带的切割后，当胶带对纸盒完成封装后，胶带会呈现紧绷状态，从而进行拉伸，推动转动切割器上的卡杆在转杆上进行转动，同时也带动刀片进行转动，刀片在转动的时候刀头对胶带首端进行切割，在首端切割的时候胶带尾端接触切刀，从而通过切刀进行尾端切割，切割快速方便。
有益效果在于：
1.通过胶带固定器将胶带固定住，然后通过将胶带拉伸穿过切割槽，通过切割槽的矩形形状对胶带进行限位矫正，避免胶带在封装过程中出现倾斜，从而导致封装不紧密，影响纸盒的封装质量；
2.通过胶带封装完成后的紧绷状态推动转动切割器上的卡杆进行转动，从而带动刀片对胶带首端进行切割，在胶带首端进行切割的过程中胶带被拉伸，从而使得胶带尾端与切刀相接触，使得胶带尾端同时进行切割，切割快速方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种包装纸盒折叠成型模芯的结构示意图。
图2为本发明封装板的侧视结构示意图。
图3为本发明胶带固定器打开状态下的结构示意图。
图4为本发明胶带固定器关闭状态下的结构示意图。
图5为本发明胶带固定器的放大结构示意图。
图6为本发明转动切割器的放大结构示意图。
图中：传动箱1、顶部支架2、折叠封装支架3、电箱10、上料架11、调节手轮30、封装板31、承托板110、侧板111、夹板112、连接杆310、胶带固定器311、切割槽312、固定板a、扣板b、限位槽a1、切刀c、转动切割器d、转杆d1、卡杆d2、刀片d3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种包装纸盒折叠成型模芯技术方案：其结构包括传动箱1、顶部支架2、折叠封装支架3，所述传动箱1焊接于顶部支架2底部，所述折叠封装支架3焊接于传动箱1上，所述传动箱1设有电箱10、上料架11，所述电箱10通过螺栓连接于传动箱1侧面上，所述上料架11通过卡和连接于传动箱1上；所述折叠封装支架3设有调节手轮30、封装板31，所述调节手轮30设于折叠封装支架3顶部，所述封装板31连接于折叠封装支架3上，所述上料架11设有承托板110、侧板111、夹板112，所述承托板110通过卡和连接于传动箱1侧面上，所述侧板111焊接于承托板110上表面，所述夹板112设于承托板110上，所述承托板110用于承托纸盒，所述侧板111用于将纸盒固定在承托板110上，所述夹板112用于将纸盒进行夹紧，所述封装板31设有连接杆310、胶带固定器311、切割槽312，所述连接杆310焊接于封装板31上表面，所述胶带固定器311焊接于切割槽312一端，所述切割槽312嵌设于封装板31上，所述胶带固定器311进行进行胶带的固定，所述切割槽312用于对胶带进行矫正和切割，所述胶带固定器311设有固定板a、扣板b，所述固定板a与扣板b焊接于封装板31上表面，所述固定板a用于对胶带进行固定，所述扣板b用于对胶带扣紧在固定板a上，所述固定板a设有限位槽a1，所述限位槽a1嵌设于固定板a侧面上，所述限位槽a1用于将胶带固定在固定板a上，所述切割槽312设有切刀c、转动切割器d，所述切刀c焊接于切割槽312一端，所述转动切割器d焊接于切割槽312另一端，所述切刀c用于对胶带尾端进行切割，所述转动切割器d用于对胶带首端进行切割，所述转动切割器d设有转杆d1、卡杆d2、刀片d3，所述转杆d1焊接于切割槽312一端，所述卡杆d2与刀片d3相焊接，所述刀片d3与卡杆d2通过过度配合连接于转杆d1上，所述转杆d1用于配合卡杆d2和刀片d3进行转动，所述卡杆d2用于对胶带松紧进行感应，从而带动刀片d3进行转动切割，所述刀片d3用于对胶带首端进行切割。
实施例1：在使用时，通过连接杆310将封装板31连接在折叠封装支架3上，然后通过将胶带插入胶带固定器311上，通过胶带固定器311进行固定，之后通过拉伸胶带，通过切割槽312对胶带进固定和限位，使得胶带在封装过程中不会倾斜，当封装完成的时候胶带受到拉伸，从而出现紧绷状态，此时胶带接触切割槽312上的转动切割器d，通过转动切割器d对胶带首端进行切割，同时也通过切割槽312内部的切刀c进行胶带尾端切割；当将胶带插入固定板a上的限位槽a1后，通过转动扣板b，将扣板b扣在固定板a上，从而将胶带固定住；通过将胶带拉伸，穿过切割槽312，通过切割槽312对胶带进行矫正。
实施例2：当完成胶带的切割后，当胶带对纸盒完成封装后，胶带会呈现紧绷状态，从而进行拉伸，推动转动切割器d上的卡杆d2在转杆d1上进行转动，同时也带动刀片d3进行转动，刀片d3在转动的时候刀头对胶带首端进行切割，在首端切割的时候胶带尾端接触切刀c，从而通过切刀c进行尾端切割，切割快速方便。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：
1.通过胶带固定器将胶带固定住，然后通过将胶带拉伸穿过切割槽，通过切割槽的矩形形状对胶带进行限位矫正，避免胶带在封装过程中出现倾斜，从而导致封装不紧密，影响纸盒的封装质量；
2.通过胶带封装完成后的紧绷状态推动转动切割器上的卡杆进行转动，从而带动刀片对胶带首端进行切割，在胶带首端进行切割的过程中胶带被拉伸，从而使得胶带尾端与切刀相接触，使得胶带尾端同时进行切割，切割快速方便。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种包装纸盒折叠成型模芯，其结构包括传动箱(1)、顶部支架(2)、折叠封装支架(3)，所述传动箱(1)焊接于顶部支架(2)底部，所述折叠封装支架(3)焊接于传动箱(1)上，其特征在于：
所述传动箱(1)设有电箱(10)、上料架(11)，所述电箱(10)通过螺栓连接于传动箱(1)侧面上，所述上料架(11)通过卡和连接于传动箱(1)上；
所述折叠封装支架(3)设有调节手轮(30)、封装板(31)，所述调节手轮(30)设于折叠封装支架(3)顶部，所述封装板(31)连接于折叠封装支架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述上料架(11)设有承托板(110)、侧板(111)、夹板(112)，所述承托板(110)通过卡和连接于传动箱(1)侧面上，所述侧板(111)焊接于承托板(110)上表面，所述夹板(112)设于承托板(110)上。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述封装板(31)设有连接杆(310)、胶带固定器(311)、切割槽(312)，所述连接杆(310)焊接于封装板(31)上表面，所述胶带固定器(311)焊接于切割槽(312)一端，所述切割槽(312)嵌设于封装板(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述胶带固定器(311)设有固定板(a)、扣板(b)，所述固定板(a)与扣板(b)焊接于封装板(31)上表面。
5.根据权利要求4所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述固定板(a)设有限位槽(a1)，所述限位槽(a1)嵌设于固定板(a)侧面上。
6.根据权利要求3所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述切割槽(312)设有切刀(c)、转动切割器(d)，所述切刀(c)焊接于切割槽(312)一端，所述转动切割器(d)焊接于切割槽(312)另一端。
7.根据权利要求6所述的一种包装纸盒折叠成型模芯，其特征在于：所述转动切割器(d)设有转杆(d1)、卡杆(d2)、刀片(d3)，所述转杆(d1)焊接于切割槽(312)一端，所述卡杆(d2)与刀片(d3)相焊接，所述刀片(d3)与卡杆(d2)通过过度配合连接于转杆(d1)上。
技术总结