本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种机械零部件冷却装置。
背景技术：
零部件主要包括发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行走系配件、电器仪表系配件等，通过一系列部件的组装从而实现机械的组装制造，现有的部分机械零部件在某工艺加工之后会产生高温，从而使得后续加工较慢，必须等冷却后才可以实现继续加工，从而降低了整体的加工效率，为此，设计一种新型的机械零部件的冷却装置势在必行。
现有的冷却装置，由于在进行冷却工作时，搅动板带动冷却油进行加速运转时，导致网篮在冷却油箱内震动较大，从而可能导致网篮倾倒而使零部件散落出来，使散落出来的零部件难以从冷却油箱内拿出，造成麻烦，而且网篮在冷却油箱内不易拿出，也会降低工作效率，并且网篮在从冷却油箱内拿出后，网篮上沾有较多的冷却油，冷却油清理起来不是很方便，而且冷却油不加以回收，会浪费不少资源，故而，我们提出一种机械零部件冷却装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件冷却装置，具备不仅冷却效果，还使零部件在网篮中不易散落，防止了网篮倾倒，增加了稳定性，且方便拿放，并可以使冷却油快速的清理掉，再加以回收，节约资源等优点，解决了现有冷却装置，由于在进行冷却工作时，搅动板带动冷却油进行加速运转时，导致网篮在冷却油箱内震动较大，从而可能导致网篮倾倒而使零部件散落出来，使散落出来的零部件难以从冷却油箱内拿出，造成麻烦，而且网篮在冷却油箱内不易拿出，也会降低工作效率，并且网篮在从冷却油箱内拿出后，网篮上沾有较多的冷却油，冷却油清理起来不是很方便，而且冷却油不加以回收，会浪费不少资源的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件冷却装置，包括底座、冷却水箱，所述冷却水箱固定连接于底座上端，所述冷却水箱右上端开有进水口，且所述冷却水箱左下端开有出水口，所述冷却水箱内侧设置有冷却油箱，且所述底座内部固定连接有驱动电机，所述冷却油箱内部中端固定连接有伸缩轴，且所述伸缩轴上端并位于冷却油箱内固定连接有网板，所述网板上端可放置有网篮，且所述网篮左右两端均固定连接有吊环；所述底座右端外侧固定连接有鼓风机，且所述鼓风机上端相接有气管，所述冷却水箱上端中部开有与冷却油箱相通的进出口，且所述冷却水箱顶端并位于进出口四周外围均固定连接有连通管，所述连通管上端相接有回型连通管，且所述连通管与回型连通管内侧均开有若干个出气孔。
进一步优点，所述底座内部相接有若干线缆，并伸缩轴通过线缆与驱动电机电性连接，并驱动电机可控制伸缩轴在冷却油箱内上下活动。
进一步优点，所述冷却水箱内装有冷却液，并冷却油箱内装有冷却油。
进一步优点，所述冷却水箱呈u型，并冷却油箱相接于冷却水箱内侧。
进一步优点，所述冷却水箱顶端且位于连通管左右两端均固定连接有转动电机，且所述冷却水箱内侧下端并位于冷却油箱内转动连接有转动轴，所述转动轴外围相接有若干块搅动板，并转动电机通过线缆与转动轴电性连接。
进一步优点，所述冷却油箱内部且位于伸缩轴左右两侧均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆上端与网板下端固定连接。
进一步优点，所述连通管、回型连通管和气管之间互通。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件冷却装置，具备以下有益效果：
1、该机械零部件冷却装置，当零部件放入网篮里面后，由于转动电机带动转动轴转动，而搅动板加速冷却油的流动，即可以加速零部件的冷却时间，为了避免在搅拌时网篮倾倒，并把网篮放在u型网板上，u型网板可以保护网篮在冷却油搅拌的过程当中更加稳定，减小倾倒的可能性，并且防止了零件散落在冷却油箱里面，而且当需要把网篮从冷却油箱里面拿出时，打开驱动电机带动伸缩轴往上伸，此时网板上的网篮也会跟着往上伸，伸缩杆则使网板上的网篮在上下活动时更加稳定，并使网篮从进出口伸出，从而达到方便拿处和放入的目的，提高工作效率。
2、该机械零部件冷却装置，当网篮从进出口伸出后，由于零部件沾有大量的冷却油，因此，打开鼓风机，风从气管处流向连通管和回型连通管，而且连通管和回型连通管上都开有若干个出气孔，所以风会从出气孔出来，并且连通管在进出口的外围，回型连通管在连通管的上端，因此可以对网篮内的零部件进行全方位的吹风，而且由于网板本身具有透风性，所以可以使冷却油更加快速的从零部件上通过网板掉下并掉在冷却油箱里面，加快清理速度，节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型结整体示意图；
图2为本实用新型结构网篮示意图；
图3为本实用新型结构回型连通管示意图。
图中：1底座、2冷却水箱、3出水口、4驱动电机、5鼓风机、6气管、7连通管、8出气孔、9转动电机、10转动轴、11搅动板、12伸缩轴、13伸缩杆、14网板、15网篮、16吊环、17进水口、18冷却油箱、19回型连通管、20进出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，一种机械零部件冷却装置，包括底座1、冷却水箱2，冷却水箱2固定连接于底座1上端，冷却水箱2右上端开有进水口17，且冷却水箱2左下端开有出水口3，冷却水箱2内侧设置有冷却油箱18，且底座1内部固定连接有驱动电机4，冷却油箱18内部中端固定连接有伸缩轴12，且伸缩轴12上端并位于冷却油箱18内固定连接有网板14，网板14上端可放置有网篮15，且网篮15左右两端均固定连接有吊环16，底座1内部相接有若干线缆，并伸缩轴12通过线缆与驱动电机4电性连接，并驱动电机4可控制伸缩轴12在冷却油箱18内上下活动，冷却水箱2内装有冷却液，并冷却油箱18内装有冷却油，冷却水箱2呈u型，并冷却油箱18相接于冷却水箱2内侧，冷却水箱2顶端且位于连通管7左右两端均固定连接有转动电机9，且冷却水箱2内侧下端并位于冷却油箱18内转动连接有转动轴10，转动轴10外围相接有若干块搅动板11，并转动电机9通过线缆与转动轴10电性连接，冷却油箱18内部且位于伸缩轴12左右两侧均固定连接有伸缩杆13，且伸缩杆13上端与网板14下端固定连接，网板14呈u型，当零部件放入网篮15里面后，使驱动电机4带动伸缩轴12往上伸，然后把网篮15放在网板14上，然后再把网篮15通过伸缩轴12的收缩并缩入冷却油箱18里面，放入方便，由于转动电机9带动转动轴10转动，转动轴10则会带动搅动板11并使冷却油在冷却油箱里面加速流动，即可以加速零部件的冷却时间，而且在进水口17加入冷却液在冷却水箱2里面，因为冷却油箱18相接在u型的冷却水箱2上，因此加入的冷却液可以使冷却油箱18里面的冷却油温度较稳定，进行降温后的冷却液从出水口3流出，且冷却油可以减小对零部件的损伤，为了避免在搅拌时网篮15倾倒，所以把网篮15放在u型网板14上，u型网板14可以使网篮15在冷却油搅拌的过程当中更加稳定，减小倾倒的可能性，并且防止了零件散落在冷却油箱18里面的情况发生，而且当需要把网篮15从冷却油箱18里面拿出时，再次打开驱动电机4带动伸缩轴12往上伸，此时网板14上的网篮15也会跟着往上伸，并使网篮15从进出口伸出，而且伸缩杆13会随着伸缩轴10的活动而活动，并伸缩杆13可以使网板14上的网篮15在上升或下降的过程当中增加稳定性，最后再由外部机器勾住网篮15上的吊环16，从而达到方便拿处的目的，提高工作效率。
本实施例中底座1右端外侧固定连接有鼓风机5，且鼓风机5上端相接有气管6，冷却水箱2上端中部开有与冷却油箱18相通的进出口20，且冷却水箱2顶端并位于进出口20四周外围均固定连接有连通管7，连通管7上端相接有回型连通管19，且连通管7与回型连通管19内侧均开有若干个出气孔8，连通管7、回型连通管19和气管6之间互通，当网篮15从进出口20伸出后，由于零部件在冷却油箱18里面会沾有大量的冷却油，因此，打开鼓风机5，风从气管6处流向连通管7和回型连通管19，而且连通管7和回型连通管19上都开有若干个出气孔8，所以风会从出气孔8出来，并且连通管7在进出口20的外围，回型连通管19在连通管7的上端，因此可以对网篮15内的零部件进行全方位的吹风，而且由于网板14本身具有透风性，所以当风吹在网篮15上的零部件时，冷却油会从网板14上渗透下来，并掉在冷却油箱18里面，从而，鼓风机5和网板14两者结合，可以使冷却油更加快速的从零部件上掉下并掉在冷却油18箱里面，加快了清理冷却油的时间，并节约了资源。
综上，该机械零部件冷却装置，通过设置冷却油箱18、伸缩轴12和网板14等结构，不仅对零部件进行了冷却处理，还使零部件可以在冷却油箱18内方便的放入和拿出，节省工作时间，挺高了工作效率，并且还防止了网篮15倾倒的情况发生。
通过设置鼓风机5、连通管7和回型连通管19等结构，可以快速的把零部件上的冷却油清理掉，并使冷却油进行回收处理，节约了资源。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种机械零部件冷却装置，包括底座(1)、冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)固定连接于底座(1)上端，其特征在于：所述冷却水箱(2)右上端开有进水口(17)，且所述冷却水箱(2)左下端开有出水口(3)，所述冷却水箱(2)内侧设置有冷却油箱(18)，且所述底座(1)内部固定连接有驱动电机(4)，所述冷却油箱(18)内部中端固定连接有伸缩轴(12)，且所述伸缩轴(12)上端并位于冷却油箱(18)内固定连接有网板(14)，所述网板(14)上端可放置有网篮(15)，且所述网篮(15)左右两端均固定连接有吊环(16)；所述底座(1)右端外侧固定连接有鼓风机(5)，且所述鼓风机(5)上端相接有气管(6)，所述冷却水箱(2)上端中部开有与冷却油箱(18)相通的进出口(20)，且所述冷却水箱(2)顶端并位于进出口(20)四周外围均固定连接有连通管(7)，所述连通管(7)上端相接有回型连通管(19)，且所述连通管(7)与回型连通管(19)内侧均开有若干个出气孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述底座(1)内部相接有若干线缆，并伸缩轴(12)通过线缆与驱动电机(4)电性连接，并驱动电机(4)可控制伸缩轴(12)在冷却油箱(18)内上下活动。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(2)内装有冷却液，并冷却油箱(18)内装有冷却油。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(2)呈u型，并冷却油箱(18)相接于冷却水箱(2)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(2)顶端且位于连通管(7)左右两端均固定连接有转动电机(9)，且所述冷却水箱(2)内侧下端并位于冷却油箱(18)内转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)外围相接有若干块搅动板(11)，并转动电机(9)通过线缆与转动轴(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述冷却油箱(18)内部且位于伸缩轴(12)左右两侧均固定连接有伸缩杆(13)，且所述伸缩杆(13)上端与网板(14)下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述网板(14)呈u型。
8.根据权利要求1所述的一种机械零部件冷却装置，其特征在于：所述连通管(7)、回型连通管(19)和气管(6)之间互通。
技术总结