一、技术领域：
该机是涉及一种新型全自动面膜折叠入袋机的发明。
二、
背景技术：
：
在化妆美容行业中面膜折叠入袋，目前大都采用手工或半自动化生产，因面膜材料是无纺布或蚕丝的，性：透气、很软，易粘连，来料是堆放在一起的，很难用自动化把它分开自动送料，分膜、取膜、脱模都很困难，目前只有用手工一张一张地分开再往机器上放，因而工效较低。
三、
技术实现要素：
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本发明是由：1.折叠部分，2.入袋部分，3.分膜机械手部分，4.面膜供膜部分，5.自动收料部分，6.机台，7.真空泵、储气罐，8.气动系统，9.电气部分组成。
本发明是采用2个工位同时工作，在该机的正面(主视图)左边是装折叠部分，该下面是装入袋部分，该机的右边是装面膜升降台部分，该机构上面是装分膜、取膜部分，该机台里下面是装收料部分，再下面是装真空泵、储气罐、气动系统，该机里台右边是装电气系统，其特征如图1、图2、图3所示。
1.折叠部分：它是采用一块折膜板将面膜套在上面完成全部折叠过程，直接入袋，既简化了设计又提高了效率和可靠性，其特征如图1、图3、图4所示，目前大都采用几块折膜板转换折叠。
2.入袋部分：它是采用直接从折膜板上取下入袋，不需机械手。老款的面膜入袋方式大都是采用2个机械手夹面膜入袋，
3.分膜机械手部分：它是采用机械手分膜、取膜、脱模，其特征如图4所示，而老款面膜折叠机办不到。
4.面膜供膜部分：它是采用面膜升降台自动供膜，而老款面膜折叠机也办不到。
5.自动收料部分：它是由收料箱，支座，推料板，气缸构成，装在该机下面。
6.机台部分：该部分里面是装7.(真空泵、储气罐)，8.(气动系统)，9.(电气部分)。
四、附图说明：
图1是本发明的主视图，图2是本发明的府视图，图3是本发明的左视图，图4是本发明的分膜部分结构图，图5是本发明的工装一结构图，图6是本发明的工装二结构图，图7是本发明的工装三结构图，图8是本发明的折叠流程图。该机是由：机台(01)，真空泵(02)，支座(03)，收料箱(04)，出料口(05)，面膜入袋(06)，开袋气缸(07)，支架(08)，吸盘导杆(09)，支板(10)，支板(11)，箱体(12)，一折膜(13)，步进电机(14)，齿轮(15)，支架(16)，折膜工装一(17)，吸盘导杆(18)，无杆气缸(19)，分膜部分(20-00)，分膜板(21)，光电开关(22)，线(23)，面膜(24)，开袋气缸(25)，支板(26)，支板(27)，面膜升降台(28)，支柱(29)，取袋气缸(30)，支板(31)，丝杆(32)，绳子(33)，入袋气缸(34)，配重(35)，收料气缸(36)，推板(37)，电气系统(38)，气动系统(39)，气缸(40)，胶袋料箱(41)，胶袋(42)，支板(43)，压膜气缸(44)，支杆(45)，锁紧块(46)，折膜工装二(47)，支板(48)，支板(49)，折膜工装三(50)，气缸支板(51)，左折膜气缸(52)，支板(53)，右折膜气缸(54)，同步轮(55)，同步带(56)，同步轮(57)，马达(58)，二折膜(59)，直线轴承(60)，导杆(61)，支板(62)，操作系统(63)，支柱(64)，胶袋高度调节板(65)，三折膜(66)，储气罐(67)构成，如图1、图2、图3所示。
分膜部分(20-00)，它是由：支板(01)，支柱(02)，2个，支板(03)，压膜气缸(04)，2个，取膜气缸(05)，支板(06)，2块，支座(07)，2个，压膜板(08)，支柱(09)，2个，取膜板(10)，2个，驱动块(11)，取膜气缸(12)，支板(13)，弹簧(14)，魔术贴(15)，构成，如图4所示。
五、实施方式：
本发明是通过以下方式来实现：
1.在该机台(04)上装2个工位，左右两边分别装两套分膜送料部分(20-00)及面膜升降台(28)，两套折叠部分，两套入袋部分，下面装两套气动系统，两套电气控制系统，也可以是两套以上同时工作，如图2、图3所示。
2.该取分膜送料部分(20-00)是装在该机的右边面膜升降台(28)上，它包括有：支板(01)，支柱(02)，2个，支板(03)，压膜气缸(04)，2个，取膜气缸(05)，支板(06)，2块，支座(07)，2个，压膜板(08)，支柱(09)，2个，取膜板(10)，2个，驱动块(11)，取膜气缸(12)，支板(13)，弹簧(14)，魔术贴(15)，构成，如图4所示，上面还装有无杆气缸(19)，分膜板(21)，分膜板下面装有支板(26)，支柱(29)，还装有面膜升降台(28)，它是由：线(23)，光电开关(22)，丝杆(32)，同步轮(55)，同步带(56)，同步轮(57)构成，它是由马达(58)驱动的，自动进料，加料时用线(23)将面膜穿起来，然后在上端打1-2个结，下端固定在升降台(28)支架下，当分膜气缸(12)粘起上面1张面膜下面的膜被线(23)的线结拉住，这样就被分开了如图1所示。
3.在该机的上面(主视图)左边是装折叠部分，它包括有：支板(10)，支板(11)，箱体(12)，一折膜(13)，步进电机(14)，齿轮(15)，支架(16)，折膜工装一(17)，气缸(40)，支板(43)，折膜工装二(47)，支板(48)，支板(49)，折膜工装三(50)，气缸支板(51)，左折膜气缸(52)，支板(53)，右折膜气缸(54)构成，如图1、图2、图3所示。
4.在该机的折叠部分下面是装入袋部分，它包括有：开袋气缸(07)，支架(08)，吸盘导杆(09)，吸盘导杆(18)，开袋气缸(25)，支板(27)，取袋气缸(30)，支板(31)，绳子(33)，入袋气缸(34)，配重(35)，胶袋料箱(41)，胶袋(42)，支杆(45)，锁紧块(46)构成，如图1、图2、图3所示。
5.在该机台里下面是装收料部分，它是由：收料箱(04)，支座(03)，收料气缸(36)，推板(37)构成，如图1、图3所示。
6.该机台里收料部分下面是装真空泵(02)、储气罐(67)、气动系统(39)，该机台里右边是装电气系统(38)，上面是装操作系统(63)，如图1、图图3所示。
工作流程：1.分膜部分(20-00)取膜，无杆气缸(19)驱动分膜板(21)向右移动分膜，2.分膜部分(20-00)放膜，无杆气缸(19)驱动分膜板(21)再向左移动至折膜工装一(17)处，3.折膜工装一(17)向下一动一个位，完成一折，压膜气缸(44)将膜压住，4.气缸(40)驱动折膜工装二(47)，完成二折，5.左折膜气缸(52)，右折膜气缸(54)分别动作，完成三折，6.开袋气缸(07)，开袋气缸(25)开袋，折膜工装一(17)再向下动一个位，完成入袋，开袋气缸(07)，开袋气缸(25)再将胶带夹住，折膜工装一(17)回到原位，7.入袋气缸(34)下降放袋落入收料箱(04)中，8.收料气缸(36)收料，9.取袋气缸(30)取袋，再上升到原来的位置，接着下一个开始动作。如图1、图2所示。
该机具有结构新颖，简单紧凑、稳定可靠、自动折叠入袋，两套工位同时出料，效率高、成本低，易制造，安装调试方便。
1.在该机台(04)上装2个工位，左右两边分别装两套分膜送料部分(20-00)及面膜升降台(28)，两套折叠部分，两套入袋部分，下面装两套气动系统，两套电气控制系统，也可以做大一点装两套以上同时工作。
2.该分膜送料部分(20-00)是装在该机的右边面膜升降台(28)上，它包括有：支板(01)，支柱(02)，2个，支板(03)，压膜气缸(04)，2个，取膜气缸(05)，支板(06)，2块，支座(07)，2个，压膜板(08)，支柱(09)，2个，取膜板(10)，2个，驱动块(11)，取膜气缸(12)，支板(13)，弹簧(14)，魔术贴(15)构成，上面还装有无杆气缸(19)，分膜板(21)，分膜板下面装有支板(26)，支柱(29)，还装有面膜升降台(28)，它是由：线(23)，光电开关(22)，丝杆(32)，同步轮(55)，同步带(56)，同步轮(57)构成，它是由马达(58)驱动的，自动进料，加料时用线(23)将面膜穿起来，然后在上端打1-2个结，下端固定在升降台(28)支架下，当分膜气缸(12)粘起上面1张面膜下面的膜被线(23)的线结拉住，这样就被分开了。
3.在该机的上面(主视图)左边是装折叠部分，它包括有：支板(10)，支板(11)，箱体(12)，一折膜(13)，步进电机(14)，齿轮(15)，支架(16)，折膜工装一(17)，气缸(40)，支板(43)，折膜工装二(47)，支板(48)，支板(49)，折膜工装三(50)，气缸支板(51)，左折膜气缸(52)，支板(53)，右折膜气缸(54)构成。
4.在该机的折叠部分下面是装入袋部分，它包括有：开袋气缸(07)，支架(08)，吸盘导杆(09)，吸盘导杆(18)，开袋气缸(25)，支板(27)，取袋气缸(30)，支板(31)，绳子(33)，入袋气缸(34)，配重(35)，胶袋料箱(41)，胶袋(42)，支杆(45)，锁紧块(46)构成。
5.在该机台里下面是装收料部分，它是由：收料箱(04)，支座(03)，收料气缸(36)，推板(37)构成。
6.该机台里收料部分下面是装真空泵(02)、储气罐(67)、气动系统(39)，该机台里右边是装电气系统(38)，上面是装操作系统(63)。
技术总结