本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高效瞬时混合的混合装置及芬顿氧化装置。
背景技术：
废水处理过程中，通常需要加入化学药剂，而化学药剂与废水的混合程度及混合速度对水处理效果影响很大。
例如，芬顿氧化是水处理中的一个重要工艺，是由过氧化氢和亚铁离子组成的具有强氧化性的体系。芬顿反应过程中药剂的投加是一种液液混合过程，而混合均匀过程中用时长短在化学反应中至关重要，将直接影响水处理工艺的效果。混合过程要求化学药剂在极短的时间例如在1s以内在废水分散均匀，之后与水充分混合形成均相，从而为后续反应提供有利条件。而目前，芬顿氧化设备普遍采用机械搅拌混合方式，而一般装置机械搅拌装置无法实现瞬间均匀分散的目的，不仅影响了废水与药剂的充分混合，从而降低了水处理工艺的效果，还增加了能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效瞬时混合的混合装置及芬顿氧化装置。
为了实现上述实用新型目的之一，本实用新型采用如下方案:
一种混合装置，包括混合器，与所述混合器相连接的进水管道、加药管道和出水管，所述混合器包括壳体、固定于所述壳体内的叶轮；所述进水管道、所述加药管道均连接于所述叶轮下方的壳体上；所述出水管连接于所述混合器的顶部。
进一步地，所述混合器为旋流混合器。
进一步地，所述壳体包括底壁、自底壁周缘向上延伸的侧壁，所述叶轮固定于所述底壁上或靠近所述底壁的所述侧壁上，以使得所述叶轮位于所述混合器的底部；所述进水管道、所述加药管道连接于所述底壁上或靠近所述底壁的所述侧壁上。
进一步地，所述进水管道、所述加药管道的出口为针形。
进一步地，针形出口的方向为所述叶轮的漩涡中心。
进一步地，所述进水管道包括进水管和提升泵。
进一步地，所述加药管道包括加药管和加药泵。
进一步地，所述加药管包括若干子加药管。
进一步地，所述子加药管的数量不少于3。
为实现上述实用新型目的之一，本申请还采用如下技术方案：
一种芬顿氧化装置，包括上述任意一项所述的混合装置
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本申请的混合装置通过将加药管道、进水管道连接于所述混合器内叶轮的下方，使药品溶液能在短时间内分散均匀，使药品与污水得以充分混合；进一步解决了芬顿氧化装置中存在的常规机械搅拌中的药剂分散不均、混合不充分等关键问题，有助于提高芬顿氧化效果并降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例中的混合装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本申请进行详细描述。但这些实施方式并不限制本申请，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本申请的保护范围内。
在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。
如图1所示，为本实用新型较佳实施例的混合装置100，其包括混合器1、与所述混合器1相连接以向所述混合器1注入废水的进水管道2、与所述混合器1相连接以向所述混合器1加入化学药剂的加药管道3、连接于所述混合器1顶部以排除处理后的水的出水管4。
所述混合器1包括壳体11、固定于所述壳体11内的叶轮12；所述进水管道2和加药管道3连接于所述叶轮12下方的壳体11上，即所述进水管道2、所述加药管道3与所述混合器1的连接处均位于所述叶轮12下方，进入所述混合器1的废水和化学药剂位于所述混合器1的底部漩涡中心，能够瞬时混合均匀；所述出水管4连接于所述混合器1顶部，处理后的水经所述出水管4流出。
所述叶轮12位于所述混合器1底部，即所述叶轮12位于所述混合器1中较低的位置处，也即所述叶轮12至所述混合器1底的距离小于所述叶轮12至所述混合器1顶的距离；使得废水自下而上，能够延长处理时间，增强处理效果。
具体地，如图1所示，所述壳体11包括底壁111、自底壁111周缘向上延伸的侧壁112，所述叶轮12固定于所述底壁111上或靠近所述底壁111的所述侧壁上，使得所述叶轮12位于所述混合器1的底部；且所述进水管道2、所述加药管道3连接于所述底壁111上或靠近所述底壁111的所述侧壁上。
另外，所述混合器1为旋流混合器1，即能够使得水在上升过程中产生旋流，以促进化学药剂对废水的处理。所述混合器1采用现有技术中任意一种能够使废水在混合器1内产生旋流的结构，如图1所示的具体实施例中，所述混合器1为圆柱形，在叶轮12的带动下，废水沿着所述混合器1的壁旋流而上。
所述加药管道3与所述进水管道2的出口为针形，使得液体化学药剂与废水以较高的速度射入到混合器1内，提高混合效果；且针形出口的方向为所述混合器1底部旋涡中心，进入混合器1内的液体化学药剂与废水能够瞬间混合均匀。
所述进水管道2包括进水管21和提升泵22，所述提升泵22给废水提供动力，同时控制废水的流速。所述提升泵22为普通管道泵或耐腐蚀管道泵。此时，所述进水管道2的出口即为所述出水管4连接于所述混合器1上供废水流入所述混合器1内的出口。
所述加药管道3包括加药管31和加药泵32，所述加药泵32给化学药剂提供动力，同时控制化学药剂的加入速度。所述加药泵32为普通管道泵或耐腐蚀管道泵。此时，所述加药管道3的出口即为所述加药管31连接于所述混合器1上供化学药剂流入所述混合器1内的出口。
进一步地，所述加药管31包括若干子加药管311，能够分别加入多种化学药剂，或提高加药速度。所述加药泵32连接于若干子加药管311的连接处，便于将各个子加药管311内的化学药剂混合均匀。
优选地，所述子加药管311道3数量不少于3个，能够满足通常情况下的加药速度与药物分加的需求。
具体使用时，废水沿所述进水管21通过提升泵22进入混合器1内，同时药品溶液沿加药管道3通过加药泵32进入混合器1内的叶轮12下方，在叶轮12高速旋转作用下，药品溶液与废水在混合器1底部的旋涡中心被瞬间分散均匀，使药品溶液与废水得到充分混合后，从混合器1顶端出口流入出水管4内。
另外，本申请还提供一种芬顿氧化装置，包括上述任意一种混合装置100。本领域技术人员可以理解的是，用上述混合装置100代替芬顿氧化装置中现有的机械搅拌装置，能够有效提高芬顿试剂与废水的混合效率和混合程度，提高废水处理效果。
综上所述，本申请的混合装置100，通过将加药管道3、进水管道2连接于所述混合器1内叶轮12的下方，使药品溶液能在短时间内分散均匀，再结合所述混合器1内旋涡的使用，使药品与污水得以充分混合，从而解决了芬顿氧化过程中存在的常规机械搅拌中的药剂分散不均、混合不充分等关键问题，有助于提高芬顿氧化效果并降低能耗。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混合装置，包括混合器，与所述混合器相连接的进水管道、加药管道和出水管，其特征在于，所述混合器包括壳体、固定于所述壳体内的叶轮；所述进水管道、所述加药管道均连接于所述叶轮下方的壳体上；所述出水管连接于所述混合器的顶部。
2.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述混合器为旋流混合器。
3.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述壳体包括底壁、自底壁周缘向上延伸的侧壁，所述叶轮固定于所述底壁上或靠近所述底壁的所述侧壁上，以使得所述叶轮位于所述混合器的底部；所述进水管道、所述加药管道连接于所述底壁上或靠近所述底壁的所述侧壁上。
4.根据权利要求1所述的混合装置，其特征在于，所述进水管道、所述加药管道的出口的方向为所述叶轮的漩涡中心。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的混合装置，其特征在于，所述进水管道包括进水管和提升泵。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的混合装置，其特征在于，所述加药管道包括加药管和加药泵。
7.根据权利要求6所述的混合装置，其特征在于，所述加药管包括若干子加药管。
8.根据权利要求7所述的混合装置，其特征在于，所述子加药管的数量不少于3。
9.一种芬顿氧化装置，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的混合装置。
技术总结