本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及超高层混凝土浇筑移动式防护装置及其施工方法。
背景技术：
随着城市的发展，土地资源日益紧缺，超高层建筑成为中心城区建设的必然选择，我国超高层建筑的数量与高度不断得到突破。超高层建筑结构形式常采用框架核心筒结构，其中，外围框架一般采用钢结构框架，核心筒外围的楼板和屋盖，采用轧制的压型钢板加现浇钢筋混凝土的楼板和屋盖。
现有的技术中，授权公告号为cn109736584a的中国专利，公开了一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置及其施工方法，其包括移动架、固定件、防护框架、防护面板、斜撑杆、第一铰链、以及第二铰链；使用时，将超高层混凝土浇筑移动式防护装置布置于待浇筑楼板的楼层的下一层的楼板边缘，调整斜撑杆的销轴在卡扣中的位置，使防护面板伸出楼板边缘，并使待浇筑楼板的边缘落入防护面板的保护范围，从而形成防护围挡
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：防护围挡的覆盖面积较少，所以导致防护围挡的保护范围较少，需要使用多个防护围挡才可以有效进行防护，十分不方便。
技术实现要素：
本发明的目的一在于提供一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置，具有便于在超高层外框架楼板对上一层坠落物进行防护的优点。
本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置，包括并排设置的第一移动架和第二移动架,所述第一移动架上设置有用于伸出所述第一移动架的拉膜辊，所述第二移动架上设置有用于伸出所述第二移动架的放膜辊，所述放膜辊包括绕卷辊和两个防脱部，所述绕卷辊的两端通过轴承与所述防脱部转动连接，所述绕卷辊上绕卷有防护膜，所述防护膜两端分别固定于所述绕卷辊和所述放膜辊上。
实施上述技术方案，在进行超高层建筑外框架施工的过程中，需要对上一层楼板在浇筑时进行防护，减少砂浆的掉落，将第一移动架和第二移动架移动至需要浇筑混凝土楼板的下一层，并将第一移动架和第二移动架移动至楼板的边缘处，拉膜辊和放膜辊都伸出楼板外，并对第二移动架进行固定；同时，并对第一移动架沿楼板一侧面的长度方向进行移动，在此过程中，防护膜从绕卷辊上拉出，使得防护膜在待浇楼板的下方形成遮挡，减少待浇楼板在施工过程中坠落物的坠落，具有便于在超高层外框架楼板对上一层坠落物进行防护的优点。
本发明进一步设置为，所述第一移动架和所述第二移动架均为l形，所述第一移动架包括第一横杆和第一竖杆，所述第一竖杆垂直设置于所述第一横杆上，所述拉膜辊平行设置于所述第一横杆上方，所述第一横杆沿其长度方向上设置有第一开槽，所述第一开槽内嵌并滑动连接有第一滑块，所述第一滑块穿出所述第一开槽与所述拉膜辊靠近所述第一竖杆的一端相连，所述第一竖杆上沿其长度方向设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过第一连杆与所述第一滑块连接，所述第一连杆的两端分别与第一气缸的活塞杆和第一滑块转动连接，所述第二移动架包括第二横杆和第二竖杆，所述第二竖杆垂直设置于所述第二横杆上，所述放膜辊平行设置于所述第二横杆上方，所述第二横杆沿其长度方向上设置有第二开槽，所述第二开槽内嵌并滑动连接有第二滑块，所述第二滑块穿出所述第二开槽与所述防脱部靠近所述第二竖杆的一端相连，所述第二竖杆上沿其长度方向设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆通过第二连杆与所述第二滑块连接，所述第二连杆的两端分别与第二气缸的活塞杆和第二滑块转动连接。
实施上述技术方案，在不需要通过防护膜进行遮挡防护时，拉膜辊平行放置于第一横杆的上方进行收纳，放膜辊平行放置于第二横杆的上方进行收纳；当需要通过防护膜进行遮挡防护时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆通过第一连杆推动第一滑块沿第一开槽的长度方向进行滑动，从而带动第一横杆上方的拉膜辊向外伸出，从而便于将防护膜伸出楼板外，在启动第一气缸的同时也启动第二气缸，第二气缸的活塞杆通过第二连杆推动第二滑块沿第二开槽的长度方向进行滑动，从而带动第二横杆上方的放膜辊向外伸出，从而便于将拉膜辊伸出楼板外。
本发明进一步设置为，所述拉膜辊与所述第一滑块转动连接，所述第一横杆远离所述第一竖杆的一端竖向设置有用于与所述拉膜辊相抵接的第三气缸，所述防脱部与所述第二滑块转动连接，所述第二横杆远离所述第二竖杆的一端竖向设置有用于与所述防脱部相抵接的第四气缸。
实施上述技术方案，当拉膜辊从第一横杆上向外完全伸出时，启动第三气缸，第三气缸的活塞杆与拉膜辊靠近第一竖杆的一端相抵接，通过拉膜辊与第一滑块的转动连接，从而使得伸出第一横杆的拉膜辊向上转动发生倾斜，在此过程中，同时启动第四气缸，第四气缸的活塞杆与放膜辊靠近第二竖杆的一端相抵接，通过放膜辊与第二滑块的转动连接，从而使得伸出第二横杆的放膜辊向上转动发生倾斜；向上转动倾斜的拉膜辊和放膜辊，使得防护膜可以一同向上发生转动，从而可以更好在上层楼板进行浇筑的过程中进行防护。
本发明进一步设置为，所述第三气缸的活塞杆上和所述第四气缸的活塞杆上均转动连接有滚轮。
实施上述技术方案，通过在第三气缸的活塞杆上转动连接有滚轮，使得第三气缸的活塞杆在与拉膜辊相抵接的过程中，将第三气缸的活塞杆与拉膜辊的滑动摩擦转化为滚轮与拉膜辊之间的滚动摩擦，从而减少了两者之间所受的摩擦力；通过在第四气缸的活塞杆上转动连接有滚轮，使得第四气缸的活塞杆在与放膜辊相抵接的过程中，将第四气缸的活塞杆与放膜辊的滑动摩擦转化为滚轮与放膜辊之间的滚动摩擦，从而减少了两者之间所受的摩擦力。
本发明进一步设置为，所述第一竖杆沿其长度方向螺纹连接有沿第一竖杆长度方向升降的第一顶杆，所述第二竖杆沿其长度方向螺纹连接有沿第二竖杆长度方向升降的第二顶杆。
实施上述技术方案，当需要对第一移动架进行固定时，通过转动第一顶杆，使得第一顶杆上升并与上一层楼板进行抵接，从而完成对第一移动架的固定；当需要对第二移动架进行固定时，通过转动第二顶杆，使得第二顶杆上升并与上一层楼板进行抵接，从而完成对第二移动架的固定。
本发明进一步设置为，所述第一移动架和所述第二移动架上均设置有配重块。
实施上述技术方案，通过在第一移动架和第二移动架上均设置有配重块，可以降低第一移动架和第二移动架的重心，可以有效防止第一移动架和第二移动架发生倾倒。
本发明进一步设置为，所述防护膜上覆盖设置有一层编织网。
实施上述技术方案，通过在防护膜上设置有一层编织网，增加了防护膜的韧性和强度，可以有效防止在坠落物掉落到防护膜上时，造成防护膜发生损坏。
本发明的目的二在于提供一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置，具有便于在超高层外框架楼板对上一层坠落物进行防护的优点。
本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种超高层混凝土浇筑移动式防护施工方法，包括以下步骤：
步骤一、将多组第一移动架和第二移动架布置于待浇楼板的下一层；
步骤二、将第一移动架和第二移动架移动至楼板边缘处，并转动第二顶杆，使得第二顶杆的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第二移动架的位置进行固定，再根据楼板一侧的长度对第一移动架进行移动，使得防护膜拉出，并将第一移动架移动至楼板另一端边缘处后，转动第一顶杆，使得第一顶杆的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第一移动架的位置进行固定；
步骤三、启动第一气缸和第二气缸，第一气缸通过第一连杆带动拉膜辊伸出楼板，同时，第二气缸通过第二连杆带动放膜辊伸出楼板，使得防护膜伸出楼板进行防护；
步骤四、启动第三气缸和第四气缸，第三气缸对拉膜辊进行抵接，使得拉膜辊向上转动，同时，第四气缸对放膜辊进行抵接，使得放膜辊向上转动，使得防护膜整体向上转动发生倾斜；
步骤五、重复步骤二至步骤四，使得多组防护膜沿楼板边缘处设置，直至待浇楼板浇筑完成。
实施上述技术方案，可以根据超高楼层的横截面为几边形，从而准备相对应的几组第一移动架和第二移动架，并将第一移动架和第二移动架移动至需要浇筑混凝土楼板的下一层，然后将第一移动架和第二移动架移动至楼板的边缘处，拉膜辊和放膜辊都伸出楼板外，并对第二移动架进行固定；同时，并对第一移动架沿楼板一侧面的长度方向进行移动，在此过程中，防护膜从绕卷辊上拉出，使得防护膜在待浇楼板的下方形成遮挡，通过多组第一移动架和第二移动架从而可以全方位的对待浇楼板下方形成全方位的防护。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、将第一移动架和第二移动架移动至需要浇筑混凝土楼板的下一层，并将第一移动架和第二移动架移动至楼板的边缘处，拉膜辊和放膜辊都伸出楼板外，并对第二移动架进行固定；同时，并对第一移动架沿楼板一侧面的长度方向进行移动，在此过程中，防护膜从绕卷辊上拉出，使得防护膜在待浇楼板的下方形成遮挡，减少待浇楼板在施工过程中坠落物的坠落，具有便于在超高层外框架楼板对上一层坠落物进行防护的优点;
二、在不需要通过防护膜进行遮挡防护时，拉膜辊平行放置于第一横杆的上方进行收纳，放膜辊平行放置于第二横杆的上方进行收纳；当需要通过防护膜进行遮挡防护时，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆通过第一连杆推动第一滑块沿第一开槽的长度方向进行滑动，从而带动第一横杆上方的拉膜辊向外伸出，从而便于将防护膜伸出楼板外，在启动第一气缸的同时也启动第二气缸，第二气缸的活塞杆通过第二连杆推动第二滑块沿第二开槽的长度方向进行滑动，从而带动第二横杆上方的放膜辊向外伸出，从而便于将拉膜辊伸出楼板外。
附图说明
图1是本发明实施例超高层混凝土浇筑移动式防护装置的整体结构示意图；
图2是图1中的a部放大图；
图3是图1中的b部放大图；
图4是本发明实施例防护装置的爆炸图，主要体现拉膜辊和放膜辊之间的关系。
附图标记：1、第一移动架；101、第一横杆；102、第一竖杆；2、第二移动架；201、第二横杆；202、第二竖杆；3、拉膜辊；4、放膜辊；401、绕卷辊；402、防脱部；5、轴承；6、防护膜；7、第一开槽；8、第一滑块；9、第一气缸；10、第一连杆；11、第二开槽；12、第二滑块；13、第二气缸；14、第二连杆；15、第三气缸；16、第四气缸；17、滚轮；18、第一顶杆；19、第二顶杆；20、配重块；21、编织网。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例
结合图1和图4，一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置，包括并排设置的第一移动架1和第二移动架2，第一移动架1下方和第二移动架2下方均转动连接有万向轮，且第一移动架1和第二移动架2上均安装有配重块20。第一移动架1上设置有用于伸出第一移动架1的拉膜辊3，第二移动架2上设置有用于伸出第二移动架2的放膜辊4。放膜辊4包括绕卷辊401和两个防脱部402，绕卷辊401的两端通过轴承5与防脱部402转动连接，绕卷辊401上绕卷有防护膜6，防护膜6两端分别固定于绕卷辊401和放膜辊4上。在本实施例中，防脱部402为圆柱状，防止防护膜6从绕卷辊401的两端脱离。防护膜6上覆盖设置有一层编织网21，增加了防护膜6的韧性和强度。
如图1所示，第一移动架1和第二移动架2均为l形。第一移动架1包括第一横杆101和第一竖杆102，第一竖杆102垂直焊接于第一横杆101上，拉膜辊3平行设置于第一横杆101上方。第二移动架2包括第二横杆201和第二竖杆202，第二竖杆202垂直焊接于第二横杆201上，放膜辊4平行设置于第二横杆201上方。第一竖杆102沿其长度方向螺纹连接有沿第一竖杆102长度方向升降的第一顶杆18，第二竖杆202沿其长度方向螺纹连接有沿第二竖杆202长度方向升降的第二顶杆19，第一顶杆18和第二顶杆19的下方均焊接有转盘。
结合图1和图2，第一竖杆102垂直设置于第一横杆101上，拉膜辊3平行设置于第一横杆101上方，第一横杆101沿其长度方向上开设有第一开槽7，第一开槽7内嵌并滑动连接有第一滑块8，第一滑块8穿出第一开槽7与拉膜辊3靠近第一竖杆102的一端铰接。第一竖杆102上沿其长度方向螺栓连接有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆通过第一连杆10与第一滑块8连接，第一连杆10的两端分别与第一气缸9的活塞杆和第一滑块8铰接。第一横杆101远离第一竖杆102的一端竖向螺栓连接有用于与拉膜辊3相抵接的第三气缸15，第三气缸15的活塞杆上转动连接有用于与拉膜辊3相抵接的滚轮17。
结合图1和图3，第二竖杆202垂直设置于第二横杆201上，放膜辊4平行设置于第二横杆201上方，第二横杆201沿其长度方向上开设有第二开槽11，第二开槽11内嵌并滑动连接有第二滑块12，第二滑块12穿出第二开槽11与防脱部402靠近第二竖杆202的一端铰接。第二竖杆202上沿其长度方向螺栓连接有第二气缸13，第二气缸13的活塞杆通过第二连杆14与第二滑块12连接，第二连杆14的两端分别与第二气缸13的活塞杆和第二滑块12铰接。第二横杆201远离第二竖杆202的一端竖向螺栓连接有用于与防脱部402相抵接的第四气缸16，第四气缸16的活塞杆上转动连接有用于与防脱部402相抵接的滚轮17。
本实施例还公开了一种超高层混凝土浇筑移动式防护施工方法，包括以下步骤：
步骤一、超高楼层的横截面为四边形，准备对应的四组第一移动架1和第二移动架2，并将第一移动架1和第二移动架2移动至需要浇筑混凝土楼板的下一层，再将第一移动架1和第二移动架2移动至楼板边缘处，转动第二顶杆19，使得第二顶杆19的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第二移动架2的位置进行固定，再根据楼板一侧的长度对第一移动架1进行移动，使得防护膜6拉出，并将第一移动架1移动至楼板另一端边缘处后，转动第一顶杆18，使得第一顶杆18的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第一移动架1的位置进行固定；
步骤二、启动第一气缸9和第二气缸13，第一气缸9的活塞杆通过第一连杆10推动第一滑块8沿第一开槽7的长度方向进行滑动，从而带动第一横杆101上方的拉膜辊3向外伸出，从而便于将防护膜6伸出楼板外，同时，第二气缸13的活塞杆通过第二连杆14推动第二滑块12沿第二开槽11的长度方向进行滑动，从而带动第二横杆201上方的放膜辊4向外伸出；
步骤三、启动第三气缸15和第四气缸16，第三气缸15的活塞杆与拉膜辊3靠近第一竖杆102的一端相抵接，通过拉膜辊3与第一滑块8的转动连接，从而使得伸出第一横杆101的拉膜辊3向上转动发生倾斜；同时，第四气缸16的活塞杆与放膜辊4靠近第二竖杆202的一端相抵接，通过放膜辊4与第二滑块12的转动连接，从而使得伸出第二横杆201的放膜辊4向上转动发生倾斜；向上转动倾斜的拉膜辊3和放膜辊4，使得防护膜6可以一同向上发生转动并倾斜；
步骤四、重复步骤一至步骤三，使得四组防护膜6沿楼板边缘处设置，直至待浇楼板浇筑完成。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种超高层混凝土浇筑移动式防护装置，包括并排设置的第一移动架(1)和第二移动架(2),其特征在于，所述第一移动架(1)上设置有用于伸出所述第一移动架(1)的拉膜辊(3)，所述第二移动架(2)上设置有用于伸出所述第二移动架(2)的放膜辊(4)，所述放膜辊(4)包括绕卷辊(401)和两个防脱部(402)，所述绕卷辊(401)的两端通过轴承(5)与所述防脱部(402)转动连接，所述绕卷辊(401)上绕卷有防护膜(6)，所述防护膜(6)两端分别固定于所述绕卷辊(401)和所述放膜辊(4)上。
2.根据权利要求1所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述第一移动架(1)和所述第二移动架(2)均为l形，所述第一移动架(1)包括第一横杆(101)和第一竖杆(102)，所述第一竖杆(102)垂直设置于所述第一横杆(101)上，所述拉膜辊(3)平行设置于所述第一横杆(101)上方，所述第一横杆(101)沿其长度方向上设置有第一开槽(7)，所述第一开槽(7)内嵌并滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)穿出所述第一开槽(7)与所述拉膜辊(3)靠近所述第一竖杆(102)的一端相连，所述第一竖杆(102)上沿其长度方向设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆通过第一连杆(10)与所述第一滑块(8)连接，所述第一连杆(10)的两端分别与第一气缸(9)的活塞杆和第一滑块(8)转动连接，所述第二移动架(2)包括第二横杆(201)和第二竖杆(202)，所述第二竖杆(202)垂直设置于所述第二横杆(201)上，所述放膜辊(4)平行设置于所述第二横杆(201)上方，所述第二横杆(201)沿其长度方向上设置有第二开槽(11)，所述第二开槽(11)内嵌并滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)穿出所述第二开槽(11)与所述防脱部(402)靠近所述第二竖杆(202)的一端相连，所述第二竖杆(202)上沿其长度方向设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活塞杆通过第二连杆(14)与所述第二滑块(12)连接，所述第二连杆(14)的两端分别与第二气缸(13)的活塞杆和第二滑块(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述拉膜辊(3)与所述第一滑块(8)转动连接，所述第一横杆(101)远离所述第一竖杆(102)的一端竖向设置有用于与所述拉膜辊(3)相抵接的第三气缸(15)，所述防脱部(402)与所述第二滑块(12)转动连接，所述第二横杆(201)远离所述第二竖杆(202)的一端竖向设置有用于与所述防脱部(402)相抵接的第四气缸(16)。
4.根据权利要求3所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述第三气缸(15)的活塞杆上和所述第四气缸(16)的活塞杆上均转动连接有滚轮(17)。
5.根据权利要求2所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述第一竖杆(102)沿其长度方向螺纹连接有沿第一竖杆(102)长度方向升降的第一顶杆(18)，所述第二竖杆(202)沿其长度方向螺纹连接有沿第二竖杆(202)长度方向升降的第二顶杆(19)。
6.根据权利要求1所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述第一移动架(1)和所述第二移动架(2)上均设置有配重块(20)。
7.根据权利要求1所述的超高层混凝土浇筑移动式防护装置，其特征在于，所述防护膜(6)上覆盖设置有一层编织网(21)。
8.一种超高层混凝土浇筑移动式防护施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将多组第一移动架(1)和第二移动架(2)布置于待浇楼板的下一层；
步骤二、将第一移动架(1)和第二移动架(2)移动至楼板边缘处，并转动第二顶杆(19)，使得第二顶杆(19)的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第二移动架(2)的位置进行固定，再根据楼板一侧的长度对第一移动架(1)进行移动，使得防护膜(6)拉出，并将第一移动架(1)移动至楼板另一端边缘处后，转动第一顶杆(18)，使得第一顶杆(18)的上端与待浇楼板的下表面相抵接，对第一移动架(1)的位置进行固定；
步骤三、启动第一气缸(9)和第二气缸(13)，第一气缸(9)通过第一连杆(10)带动拉膜辊(3)伸出楼板，同时，第二气缸(13)通过第二连杆(14)带动放膜辊(4)伸出楼板，使得防护膜(6)伸出楼板进行防护；
步骤四、启动第三气缸(15)和第四气缸(16)，第三气缸(15)对拉膜辊(3)进行抵接，使得拉膜辊(3)向上转动，同时，第四气缸(16)对放膜辊(4)进行抵接，使得放膜辊(4)向上转动，使得防护膜(6)整体向上转动发生倾斜；
步骤五、重复步骤二至步骤四，使得多组防护膜(6)沿楼板边缘处设置，直至待浇楼板浇筑完成。
技术总结