本发明涉及一种在梁包钢施工中角钢与角钢固定技术，具体涉及一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法。
背景技术：
在梁包钢施工中，角钢与角钢的连接，目前主要采用缀板(钢板)焊接(搭焊或对焊)的方法。该方法施工工作量较大，且受现场场地条件限制，费时费工，且由于操作空间受限及焊接点较多以致焊接质量不被保证。
技术实现要素：
一、要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，通过u型箍进行梁角钢的焊接固定，能够较好的提高工作效率和施工质量。
二、技术方案
本发明为了克服现有技术的缺点，提供了一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法、
本发明的固定件u型箍在梁包钢施工过程中的应用方法，包括待固定的角钢，固定用的u型箍，化学锚栓等。
本发明是通过以下技术方案实现：
1、一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：
第一步：准备好固定用的角钢，固定用的u型箍，化学锚栓等施工物件。
第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。同时应对梁角进行圆化，磨圆半径≥7mm。
第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。
第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。
第五步：将准备好的固定角钢与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。
第六步：用固定件u型箍将角钢包固。
第七部：使用化学锚栓将u型箍固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢，u型箍可于角钢焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓固定)。
第八步：用封缝胶将角钢、u型箍与原结构封边。
第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理
2、优选的，所述的角钢采用u型箍固定。
3、优选的，所述的u型箍采用化学锚栓与梁进行可靠连接(若板底与梁交界处有角钢，u型箍可与角钢焊接)。
4、优选的，所述的化学锚栓采用m10化学锚栓。
三、有益效果
与现有的技术相比较，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过u型箍代替缀板(钢板)固定角钢，有效的减少了角钢固定时的焊接点，避免了角钢连接在采用缀板(钢板)对接焊时因缀板(钢板)尺寸偏差所引起的工作量的增加；
(2)本发明不受现场场地条件限制，适用范围广，实用性高；
(3)本发明在施工过程中省时省力，较高的提高了工作效率；
(4)本发明不受操作空间的限制，焊接点较少，保证了焊接的质量，提升了加固的效果。
(5)本方法施工工作量较以往传统方法大大减少，加快了施工进度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
图3为本发明实施例的结构示意图。
图中：①、角钢；②、u型箍；③、化学锚栓。
具体实施方式
一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：
第一步：准备好待固定的角钢①，固定用的u型箍②，化学锚栓③等施工物件；
第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。同时应对梁角进行圆化，磨圆半径≥7mm。
第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。
第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。
第五步：将准备好的固定角钢①与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。
第六步：用固定件u型箍②将角钢①包固。
第七步：使用化学锚栓③将u型箍②固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢①，u型箍②可于角钢①焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓③固定)。
第八步：用封缝胶将角钢①，u型箍②与原结构封边。
第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：
第一步：准备好固定用的角钢，固定用的u型箍，化学锚栓等施工物件。
第二步：凿除拟包钢结构构件表面的砂浆粉刷层，打磨掉构件表面的混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面为止。
第三步：结构构件经过打磨等处理后，应根据现场实际情况进行干燥处理，其混凝土表面的含水率不宜大于4％，不应大于6％。
第四步：打磨钢材粘接面，进行除锈、去氧化和粗糙处理。用砂轮磨光机打掉腐蚀层。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干净。对须固定锚栓在其相应的位置预先开孔。
第五步：将准备好的固定角钢与原结构梁面尽量贴紧(间隙控制在3mm～5mm左右)。
第六步：用固定件u型箍将角钢包固。
第七部：使用化学锚栓将u型箍固定于梁上(若板底与梁交界处亦有角钢，u型箍可于角钢焊接固定，梁侧及梁底可用化学锚栓固定)。
第八步：用封缝胶将角钢、u型箍与原结构封边。
第九步：包钢完成后应对型钢表面进行糙化处理。
2.根据权利要求1所述的固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：所述的角钢采用u型箍固定。
3.根据权利要求1所述的固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：所述的u型箍采用化学锚栓与梁进行可靠连接(若板底与梁交界处有角钢，u型箍可与角钢焊接)。
4.根据权利要求1所述的固定件在梁包钢施工过程中的应用方法，其特征在于：所述的化学锚栓采用m10化学锚栓。
5.根据权利要求1所述的对梁角进行圆化，其特征在于：磨圆半径≥7mm。
技术总结