本发明涉及电机配件定子铁芯用硅片制作技术领域，具体为一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，其中电磁式直流电动机由定子磁极、定子铁芯(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成；而定子铁芯为电机的核心部件，其中铁心冲片材料通常采用硅钢片，硅钢片是一种含碳量很低的薄型钢板。
现有技术对于铁心的制作常采用分片打孔，后进行安装的方式，这种方式虽然能够制作出铁心，但由于硅钢片的导电性能受其表面粗糙度的影响，故打孔需进行打磨抛光处理，现有技术的对此采用人工或者机械手进行处理，使用这种处理方法，需对硅钢片进行转移并重新夹持，而转移和夹持均会增加硅钢片表面的受力载荷，破坏其表面的材质，因此一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备应运而生。
技术实现要素：
为实现上述利用离心力进行钻孔后打磨硅片并检测孔径、无需人工操作便可自动转向且多次打孔的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有分体轮，分体轮的表面活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离分体轮的一端活动连接有刮片，分体轮的两侧均活动连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端活动连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有凹槽，凹槽的表面铰接有扭转杆，扭转杆远离凹槽的一端活动连接有螺纹槽，螺纹槽的内部活动连接有打孔管，打孔管的表面活动连接有扩展叶，打孔管远离螺纹槽的一端活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的表面活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有转向轮。
本发明的有益效果是：
1.通过打孔管与硅钢片接触后形成孔洞，后扩展叶再将孔洞扩展开形成想要的形状，与此同时，当齿轮旋转的同时会驱动刮片进行旋转，刮片与孔洞的表面均匀滑动，若此时孔洞的尺寸与设定好的尺寸不同，则刮片会与其接触而被迫停止转动，故从而达到了利用离心力进行钻孔后打磨硅片并检测孔径的效果。
2.通过当孔洞打完之后，齿轮的旋转速度变慢离心力变小，压缩弹簧伸展之前被挤压的力，故转向轮带动壳体移动，后再次加大齿轮旋转速度，重复上诉操作，从而达到了无需人工操作便可自动转向且多次打孔的效果。
优选的，所述滑板与转向轮的连接处活动连接有螺杆，螺杆只能单向旋转，且旋转方向与压缩弹簧的伸展方向相同，故只有压缩弹簧被拉伸或者被挤压后伸展时才会驱动转向轮旋转。
优选的，所述弹簧杆的内部活动连接有滚轮，滚轮的直径小于弹簧杆弹簧丝的长度，滚轮起到对弹簧杆进行导向并减少滑动摩擦力的作用。
优选的，所述扩展叶与打孔管的连接处开设有储料槽，且扩展叶的材质与打孔管的材质相同，且两者的刚性大于硅钢片的刚性。
优选的，所述打孔管的移动方向为纵向面内半弧形运动，且扩展叶跟随其一起运动，扩展叶起到扩大打孔管打孔后的孔洞直径的作用，且此时的扩展叶与硅钢片处于同一高度上，减少打磨的振动力。
优选的，所述转向轮的移动方向为水平面内向左或向右移动，且转向轮与螺杆的连接处活动连接有锥齿轮，锥齿轮起到啮合转向的作用。
优选的，所述拉伸弹簧与弹簧杆不再同一平面内，且弹簧杆处于拉伸弹簧所处平面的下方，故两者移动时互不干扰。
优选的，所述刮片的表面固定连接有打磨板，打磨板的材质与砂布的材质相同，质地柔软，当刮片与硅钢片表面的孔洞接触偏转时，刮片停止旋转而不会划伤硅钢片。
附图说明
图1为本发明壳体结构俯视剖视图；
图2为本发明齿轮结构示意图；
图3为本发明弹簧杆结构示意图；
图4为本发明分体轮结构示意图；
图5为本发明压缩弹簧结构示意图；
图6为本发明转向轮结构示意图；
图7为本发明支撑架结构示意图；
图8为本发明打孔管结构示意图。
图中：1-壳体、2-齿轮、3-分体轮、4-弹簧杆、5-刮片、6-拉伸弹簧、7-支撑架、8-凹槽、9-扭转杆、10-螺纹槽、11-打孔管、12-扩展叶、13-压缩弹簧、14-滑板、15-转向轮、16-螺杆、17-滚轮、18-储料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有齿轮2，齿轮2的表面活动连接有分体轮3，分体轮3为分段式设计，分体轮3与壳体1的滑动摩擦力小于齿轮2稳定旋转时的离心力，分体轮3的表面活动连接有弹簧杆4，弹簧杆4的内部活动连接有滚轮17，滚轮17的直径小于弹簧杆4弹簧丝的长度，滚轮17起到对弹簧杆4进行导向并减少滑动摩擦力的作用。
弹簧杆4远离分体轮3的一端活动连接有刮片5刮片5的表面固定连接有打磨板，打磨板的材质与砂布的材质相同，质地柔软，当刮片5与硅钢片表面的孔洞接触偏转时，刮片5停止旋转而不会划伤硅钢片；分体轮3的两侧均活动连接有拉伸弹簧6，拉伸弹簧6的另一端活动连接有支撑架7，支撑架7起到扶持扭转杆9与拉伸弹簧6的作用，拉伸弹簧6与弹簧杆4不再同一平面内，且弹簧杆4处于拉伸弹簧6所处平面的下方，故两者移动时互不干扰。
支撑架7的内部开设有凹槽8，凹槽8的表面铰接有扭转杆9，扭转杆9远离凹槽8的一端活动连接有螺纹槽10，螺纹槽10与打孔管11啮合时会进行偏转，螺纹槽10的内部活动连接有打孔管11，打孔管11的表面活动连接有扩展叶12，扩展叶12与打孔管11的连接处开设有储料槽18，且扩展叶12的材质与打孔管11的材质相同，且两者的刚性大于硅钢片的刚性；打孔管11的移动方向为纵向面内半弧形运动，且扩展叶12跟随其一起运动，扩展叶12起到扩大打孔管11打孔后的孔洞直径的作用，且此时的扩展叶12与硅钢片处于同一高度上，减少打磨的振动力。
打孔管11远离螺纹槽10的一端活动连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的表面活动连接有滑板14，滑板14起到将压缩弹簧13的形变量传递在螺杆16表面的作用，两者的连接关系类似于拉动蓄力机构，滑板14的表面活动连接有转向轮15，转向轮15的移动方向为水平面内向左或向右移动，且转向轮15与螺杆16的连接处活动连接有锥齿轮，锥齿轮起到啮合转向的作用。
滑板14与转向轮15的连接处活动连接有螺杆16，螺杆16只能单向旋转，且旋转方向与压缩弹簧13的伸展方向相同，故只有压缩弹簧13被拉伸或者被挤压后伸展时才会驱动转向轮15旋转；当齿轮2的旋转速度变小时，拉伸弹簧6受到的离心力变小而驱动扭转杆9反转，故打孔管11以及扩展叶12会收缩上来，故壳体1转向时不会发生触碰现象。
在使用时，通过将壳体1放置在待打孔的硅钢片表面，后启动驱动部件使齿轮2旋转，也使打孔管11与扩展叶12工作，齿轮2旋转产生离心力，故分体轮3被离心力甩动相互远离，分体轮3远离会挤压拉伸弹簧6，拉伸弹簧6也随齿轮2一起旋转，拉伸弹簧6受到挤压啮合凹槽8内部的扭转杆9转动，后带动螺纹槽10进行旋转，螺纹槽10旋转啮合打孔管11由水平状态向负角度偏移，即向靠近硅钢片的方向移动，当打孔管11与硅钢片接触后形成孔洞，后扩展叶12再将孔洞扩展开形成想要的形状，与此同时，当齿轮2旋转的同时会驱动刮片5进行旋转，且随着分体轮3随离心力不断扩展的过程中，弹簧杆4也受离心力影响而扩张，当打孔管11将孔洞打磨完成后，弹簧杆4也伸展至孔洞的表面，故刮片5与孔洞接触进行打磨，再通过减小齿轮2的旋转速度进而控制离心力的大小，使弹簧杆4缓慢收缩，刮片与孔洞的表面均匀滑动，若此时孔洞的尺寸与设定好的尺寸不同，则刮片会与其接触而被迫停止转动。
当齿轮2旋转产生的离心力使拉伸弹簧6伸展，拉伸弹簧6伸展的同时会挤压压缩弹簧13，压缩弹簧13被挤压，当孔洞打完之后，齿轮2的旋转速度变慢离心力变小，压缩弹簧13伸展之前被挤压的力，后带动滑块14移动，同时螺杆16将滑块14的水平运动力转换为转向轮15的竖直运动力，故转向轮15带动壳体1移动，后再次加大齿轮2旋转速度，重复上述操作。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部活动连接有齿轮(2)，齿轮(2)的表面活动连接有分体轮(3)，分体轮(3)的表面活动连接有弹簧杆(4)，弹簧杆(4)远离分体轮(3)的一端活动连接有刮片(5)，分体轮(3)的两侧均活动连接有拉伸弹簧(6)，拉伸弹簧(6)的另一端活动连接有支撑架(7)；
所述支撑架(7)的内部开设有凹槽(8)，凹槽(8)的表面铰接有扭转杆(9)，扭转杆(9)远离凹槽(8)的一端活动连接有螺纹槽(10)，螺纹槽(10)的内部活动连接有打孔管(11)，打孔管(11)的表面活动连接有扩展叶(12)，打孔管(11)远离螺纹槽(10)的一端活动连接有压缩弹簧(13)，压缩弹簧(13)的表面活动连接有滑板(14)，滑板(14)的表面活动连接有转向轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述滑板(14)与转向轮(15)的连接处活动连接有螺杆(16)，螺杆(16)只能单向旋转，且旋转方向与压缩弹簧(13)的伸展方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述弹簧杆(4)的内部活动连接有滚轮(17)，滚轮(17)的直径小于弹簧杆(4)弹簧丝的长度。
4.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述扩展叶(12)与打孔管(11)的连接处开设有储料槽(18)，且扩展叶(12)的材质与打孔管(11)的材质相同。
5.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述打孔管(11)的移动方向为纵向面内半弧形运动，且扩展叶(12)跟随其一起运动。
6.根据权利要求2所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述转向轮(15)的移动方向为水平面内向左或向右移动，且转向轮(15)与螺杆(16)的连接处活动连接有锥齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述拉伸弹簧(6)与弹簧杆(4)不再同一平面内，且弹簧杆(4)处于拉伸弹簧(6)所处平面的下方。
8.根据权利要求1所述的一种利用离心力对定子铁芯硅片制作设备，其特征在于：所述刮片(5)的表面固定连接有打磨板，打磨板的材质与砂布的材质相同，质地柔软。
技术总结