本实用新型涉及混合技术领域，具体为一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置。
背景技术：
目前国内外的反应注射成型采用高压撞击混合式的方法进行混合，高压撞击混合式一般是将两台计量泵分别将一定配比的两种液体以一定压力泵入混合头，两种液体在高速、高压下撞击混合。并且碰撞混合系统对于流体流速和压力的要求较高，所以能耗较大，并且当原料粘度较大时易产生不易消除的气泡，并且当粘度较高时难以形成湍流，对混合效果影响较大；单组份固话体系中辅料用量较低，对计量泵精度要求高，因而成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，具有的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，包括设备机架和混合头装置，所述设备机架底部的位置上安装有底部调节器，底部调节器的上端固定安装有圆形比例调节器，圆形比例调节器贯穿连接有比例测量尺，比例测量尺的两端分别连接有第一连接器和第二连接器，第一连接器的一端连接有第一柱塞泵，第二连接器的一端连接有驱动装置，所述第一柱塞泵包括活塞和外壳，活塞和外壳活动连接，活塞的一端与第一连接器连接，外壳的下端连接有输料管，所述驱动装置的一侧连接有气压表，驱动装置的下端连接有第二柱塞泵，所述混合头装置的一端连接有主料输送装置，主料输送装置包括第一三通阀、主料输送管和主料回流管，第一三通阀的输入端与主料输送管连接，第一三通阀的输出端分别与主料回流管和混合头装置连接，混合头装置一侧安装有辅料输送装置，辅料输送装置内安装有第二三通阀和清洗液导流管，第二三通阀的输入端连接有辅料输送管，第二三通阀的输出端连接有辅料回流管，第二三通阀的另一输出端和清洗液导流管的一端均与混合头装置连通，混合头装置靠近辅料输送装置的一端通过法兰安装有螺杆式混合器，螺杆式混合器的一端连接有喷射装置。
优选的，所述第二柱塞泵与第一柱塞泵的结构相同，且第二柱塞泵和第一柱塞泵的输料管分别与主料输送管和辅料输送管连接。
优选的，所述第二连接器为环状连接器。
优选的，所述驱动装置包括气动触发器和马达，气动触发器和马达电性连接。
优选的，所述螺杆式混合器内的螺杆为树脂材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，采用比例测量尺连接柱塞泵，配合圆形比例调节器，共同构成杠杆式柱塞泵，能够精确注射出配比相差较大主辅料，提高了设备精度，采用螺杆式混合器进行混合，能够将配比相差较大主辅料混合得更加均匀，螺杆式混合器内的螺杆为树脂材料制成，树脂材料成本低，加工方便，容易清洗，当主料粘度高时也能够使得辅料与主料混合均匀，扩大主料粘度适用范围，增加产品类型，螺杆式混合器采用法兰安装，能够进行拆卸和组装，很适合于经常更换原料的操作，在混合头装置上安装有第一三通阀和第二三通阀，输送主辅料回主料储料罐和辅料储料罐，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的机架机构图；
图2为本实用新型的混合头装置结构图。
图中：1、设备机架；11、底部调节器；12、圆形比例调节器；13、比例测量尺；131、第一连接器；132、第二连接器；2、第一柱塞泵；21、活塞；22、外壳；221、输料管；3、驱动装置；31、气压表；32、第二柱塞泵；4、混合头装置；41、主料输送装置；411、第一三通阀；412、主料输送管；413、主料回流管；42、辅料输送装置；421、第二三通阀；422、辅料输送管；423、辅料回流管；424、清洗液导流管；43、螺杆式混合器；44、喷射装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，包括设备机架1和混合头装置4，设备机架1底部的位置上安装有底部调节器11，底部调节器11的上端固定安装有圆形比例调节器12，圆形比例调节器12贯穿连接有比例测量尺13，比例测量尺13与水平面呈45°，比例测量尺13的两端分别连接有第一连接器131和第二连接器132，第一连接器131的一端连接有第一柱塞泵2，第二连接器132的一端连接有驱动装置3，第二连接器132为环状连接器，方便驱动装置3活动，第一柱塞泵2包括活塞21和外壳22，活塞21和外壳22活动连接，活塞21的一端与第一连接器131连接，外壳22的下端连接有输料管221，驱动装置3的一侧连接有气压表31，气压表31与水平面呈75°，方便观察，驱动装置3包括气动触发器和马达，气动触发器和马达电性连接，马达带动气动触发器工作，驱动第二柱塞泵32，驱动装置3的下端连接有第二柱塞泵32，第二柱塞泵32与第一柱塞泵2的结构相同，且第二柱塞泵32和第一柱塞泵2的输料管221分别与主料输送管412和辅料输送管422连接，第二柱塞泵32和第一柱塞泵2控制主料输送管412和辅料输送管422进行送料工作，驱动装置3驱动第二柱塞泵32带动比例测量尺13使主料输送装置41与辅料输送装置42按比例输送物料。
请参阅图2，混合头装置4的一端连接有主料输送装置41，主料输送装置41包括第一三通阀411、主料输送管412和主料回流管413，第一三通阀411的输入端与主料输送管412连接，主料回流管413与主料储料罐连接，第一三通阀411的输出端分别与主料回流管413和混合头装置4连接，混合头装置4一侧安装有辅料输送装置42，辅料输送装置42内安装有第二三通阀421和清洗液导流管424，第二三通阀421的输入端连接有辅料输送管422，辅料输送管422与辅料储料罐连接，第二三通阀421的输出端连接有辅料回流管423，第二三通阀421的另一输出端和清洗液导流管424的一端均与混合头装置4连通，清洗液导流管424上设有控制阀，混合头装置4靠近辅料输送装置42的一端通过法兰安装有螺杆式混合器43，螺杆式混合器43内的螺杆为树脂材料制成，树脂材料成本低，加工方便，容易清洗，螺杆式混合器43内部采用特殊的螺纹设计，螺纹与水平面呈120°，加强混合效果，螺杆式混合器43的一端连接有喷射装置44。
工作过程：使用时，驱动装置3驱动第二柱塞泵32带动比例测量尺13使第二柱塞泵32和第一柱塞泵2同时推动主料和辅料按比例进入至主料输送管412和辅料输送管422，第一三通阀411连通主料输送管412和混合头装置4，第二三通阀421连通辅料输送管422和混合头装置4，主料和辅料均进入混合头装置4内，并且在第二柱塞泵32和第一柱塞泵2的推动下，主料和辅料的压力增大，被挤进螺杆式混合器43内，经过螺杆式混合器43内螺纹进行混合，最终通过喷射装置44排出，在混合完成后，可以通过第一三通阀411连接主料输送管412和主料回流管413，第二三通阀421连接辅料输送管422和辅料回流管423，多余的主料和辅料分别通过主料回流管413和辅料回流管423回流至主料储料罐和辅料储料罐，开通清洗液导流管424，灌入清洗液进行混合头装置4清洗。
综上所述：本单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，采用比例测量尺13连接柱塞泵，配合圆形比例调节器12，共同构成杠杆式柱塞泵，能够精确注射出配比相差较大主辅料，提高了设备精度，采用螺杆式混合器43进行混合，能够将配比相差较大主辅料混合得更加均匀，螺杆式混合器43内的螺杆为树脂材料制成，树脂材料成本低，加工方便，容易清洗，当主料粘度高时也能够使得辅料与主料混合均匀，扩大主料粘度适用范围，增加产品类型，螺杆式混合器43采用法兰安装，能够进行拆卸和组装，很适合于经常更换原料的操作，在混合头装置4上安装有第一三通阀411和第二三通阀421，输送主辅料回主料储料罐和辅料储料罐，避免浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，包括设备机架(1)和混合头装置(4)，其特征在于：所述设备机架(1)底部的位置上安装有底部调节器(11)，底部调节器(11)的上端固定安装有圆形比例调节器(12)，圆形比例调节器(12)贯穿连接有比例测量尺(13)，比例测量尺(13)的两端分别连接有第一连接器(131)和第二连接器(132)，第一连接器(131)的一端连接有第一柱塞泵(2)，第二连接器(132)的一端连接有驱动装置(3)，所述第一柱塞泵(2)包括活塞(21)和外壳(22)，活塞(21)和外壳(22)活动连接，活塞(21)的一端与第一连接器(131)连接，外壳(22)的下端连接有输料管(221)，所述驱动装置(3)的一侧连接有气压表(31)，驱动装置(3)的下端连接有第二柱塞泵(32)，所述混合头装置(4)的一端连接有主料输送装置(41)，主料输送装置(41)包括第一三通阀(411)、主料输送管(412)和主料回流管(413)，第一三通阀(411)的输入端与主料输送管(412)连接，第一三通阀(411)的输出端分别与主料回流管(413)和混合头装置(4)连接，混合头装置(4)一侧安装有辅料输送装置(42)，辅料输送装置(42)内安装有第二三通阀(421)和清洗液导流管(424)，第二三通阀(421)的输入端连接有辅料输送管(422)，第二三通阀(421)的输出端连接有辅料回流管(423)，第二三通阀(421)的另一输出端和清洗液导流管(424)的一端均与混合头装置(4)连通，混合头装置(4)靠近辅料输送装置(42)的一端通过法兰安装有螺杆式混合器(43)，螺杆式混合器(43)的一端连接有喷射装置(44)。
2.根据权利要求1所述的一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，其特征在于：所述第二柱塞泵(32)与第一柱塞泵(2)的结构相同，且第二柱塞泵(32)和第一柱塞泵(2)的输料管(221)分别与主料输送管(412)和辅料输送管(422)连接。
3.根据权利要求1所述的一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，其特征在于：所述第二连接器(132)为环状连接器。
4.根据权利要求1所述的一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括气动触发器和马达，气动触发器和马达电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种单组份制备聚双环戊二烯的混合装置，其特征在于：所述螺杆式混合器(43)内的螺杆为树脂材料制成。
技术总结