本实用新型涉及硅胶加工领域，特别涉及一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置。
背景技术：
在有机硅胶的加工生产过程中，需要对原料进行搅拌混合，搅拌的均匀程度会影响到产品的质量。目前常见的搅拌装置，在搅拌时，容器大多是固定的，主要依靠搅拌杆对材料搅拌，搅拌杆相对容器的高度往往不可调，难以将不同层的原料进行混合。一般的有机硅胶用搅拌装置不太方便均匀搅拌，搅拌加工耗时较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种便于均匀搅拌的硅胶生产用搅拌装置。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端通过固定销可拆卸连接有桶盖，其特征在于：所述搅拌桶的一侧靠近底部设有出料口，所述搅拌桶的另一侧靠近顶部设有进料口，所述搅拌桶通过底部减震座固定在底板上，所述底板一侧固定有支撑柱，所述支撑柱上设置有可沿其上下移动的升降板，所述升降板上端固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出轴穿出所述升降板与搅拌杆固定连接，所述筒盖上设置有供搅拌杆穿过的通孔，所述搅拌杆外环绕设置有搅拌叶，所述升降板与升降机构固定连接，所述升降板在升降机构作用下沿支撑柱上下移动。
本实用新型的有益效果是，在升降机构作用下，升降板可相对搅拌桶上下移动，进而带动固定在升降板上的搅拌杆上下移动，搅拌杆在搅拌桶中上下移动可搅动起硅胶，搅拌位于搅拌桶中上下不同位置的硅胶，使硅胶搅拌更加有效均匀。
优选地，所述升降机构包括升降动力源、丝杆和螺母座，所述丝杆两端通过轴承座固定连接于支撑柱，所述丝杆顶端穿出轴承座连接有升降动力源，所述升降动力源固定在支撑柱上，所述螺母座螺纹连接在丝杆上，所述螺母座与升降板固结。升降动力源驱动丝杆转动，螺纹连接的螺母座上下移动，进而带动升降板上下移动。
优选地，所述升降动力源为第二旋转电机。
优选地，所述丝杆两侧还设置有平行于其的导柱，所述导柱上下两端固定在支撑柱上，所述导柱上滑动设置有导向块，所述导向块与升降板固定连接。导柱的设置使升降板上下移动更加稳定。
优选地，所述搅拌杆上设置有限定其上下移动距离的上限位块和下限位块，所述上限位块和下限位块分别位于桶盖两侧，且所述上限位块和下限位块直径大于通孔直径。上限位块和下限位块限定搅拌杆相对搅拌桶上下移动的最大距离。
优选地，所述减震座中设有若干减震弹簧组。减少搅拌过程中，对搅拌桶的冲击。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例中升降机构结构示意图。
图中：
1-搅拌桶，1a-出料口，1b-进料口，2-固定销，3-桶盖，4-减震座，5-底板，6-支撑柱，7-升降板，8-第一旋转电机，9-搅拌杆，91-上限位块，92-下限位块，10-搅拌叶，11-升降动力源，12-丝杆，121-轴承座，13-螺母座，14-导柱，15-导向块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶上端通过固定销2可拆卸连接有桶盖3，桶盖3与搅拌桶1可拆卸连接，方便搅拌桶1清洗。搅拌桶1的一侧靠近底部设有出料口1a，搅拌桶1的另一侧靠近顶部设有进料口1b，搅拌桶1通过底部减震座4固定在底板上。底板5一侧固定有支撑柱6，支撑柱6上设置有可沿其上下移动的升降板7，升降板7上端固定有第一旋转电机8，第一旋转电机8输出轴穿出升降板7与搅拌杆9固定连接。桶盖3上设置有供搅拌杆9穿过的通孔，搅拌杆9伸入搅拌桶1的部分，外部环绕设置有搅拌叶10，搅拌叶10位于桶盖3下方，为弧形、扇叶形或螺旋形中的任意一种结构。升降板7与升降机构固定连接，升降板7在升降机构作用下沿支撑6柱上下移动。
参见附图2所示，升降机构包括升降动力源11、丝杆12和螺母座13，丝杆12平行于支撑柱6，两端通过轴承座121固定连接于支撑柱6。丝杆12顶端穿出轴承座121连接有升降动力源11，升降动力源11固定在支撑柱6上，螺母座13螺纹连接在丝杆12上，螺母座13与升降板7固结。升降动力源11为第二旋转电机，驱动丝杆12旋转。丝杆12两侧还设置有平行于其的导柱14，两个导柱14相对丝杆12对称设置。导柱14上下两端焊接固定在支撑柱6上，导柱14上滑动设置有导向块15，导向块15与升降板7焊接固定。
搅拌杆9上设置有上限位块91和下限位块92，上限位块91和下限位块92分别位于桶盖3两侧，下限位块92位于桶盖3和搅拌叶10之间且上限位块91和下限位块92直径大于通孔直径。上限位块91和下限位块92限定搅拌杆9在升降机构作用下上下移动的距离。
减震座4包括底座和在底座内上下移动的滑板，底座和滑板间设置有若干减震弹簧组。
还包括控制升降动力源11的plc控制器，在搅拌杆9搅拌过程中，升降动力源11交替正反转，搅拌杆9相对搅拌桶1上下移动，使硅胶搅拌更加均匀。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶上端通过固定销(2)可拆卸连接有桶盖(3)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的一侧靠近底部设有出料口(1a)，所述搅拌桶(1)的另一侧靠近顶部设有进料口(1b)，所述搅拌桶(1)通过底部减震座(4)固定在底板(5)上，所述底板(5)一侧固定有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上设置有可沿其上下移动的升降板(7)，所述升降板(7)上端固定有第一旋转电机(8)，所述第一旋转电机(8)输出轴穿出所述升降板(7)与搅拌杆(9)固定连接，所述桶盖(3)上设置有供搅拌杆(9)穿过的通孔，所述搅拌杆(9)外环绕设置有搅拌叶(10)，所述升降板(7)与升降机构固定连接，所述升降板(7)在升降机构作用下沿支撑柱(6)柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降机构包括升降动力源(11)、丝杆(12)和螺母座(13)，所述丝杆(12)两端通过轴承座(121)固定连接于支撑柱(6)，所述丝杆(12)顶端穿出轴承座(121)连接有升降动力源(11)，所述升降动力源(11)固定在支撑柱(6)上，所述螺母座(13)螺纹连接在丝杆(12)上，所述螺母座(13)与升降板(7)固结。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述升降动力源(11)为第二旋转电机。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述丝杆(12)两侧还设置有平行于其的导柱(14)，所述导柱(14)上下两端固定在支撑柱(6)上，所述导柱(14)上滑动设置有导向块(15)，所述导向块(15)与升降板(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)上设置有限定其上下移动距离的上限位块(91)和下限位块(92)，所述上限位块(91)和下限位块(92)分别位于桶盖(3)两侧，且所述上限位块(91)和下限位块(92)直径大于通孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的硅胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述减震座(4)中设有若干减震弹簧组。
技术总结