本发明属于包装容器技术领域，尤其涉及一种可替换装容器。
背景技术：
目前市场上的普通容器，例如护肤液、洗手液的容器瓶，当内溶物用完了，容器瓶就没有作用而被丢弃，由此产生了大量的各种材料的包装垃圾，如玻璃、橡胶及其他一些难处理的高分子材料垃圾。
因此，现有技术还有待改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可替换装容器，旨在解决现有的包装瓶在内溶物使用完后无法重复利用而产生垃圾污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明是这样实现的，一种可替换装容器，包括：
肩套，包括顶壁，以及自所述顶壁的边缘向下侧弯折延申的侧壁；
软管，用于盛装液体，出液端可拆卸地连接在所述顶壁的内侧；
外筒，可拆卸地连接在所述侧壁上，并将所述软管收容其中；
筒罩，可拆卸地连接在所述肩套的侧壁上，并与所述外筒相对设置。
进一步地，所述顶壁上设置有自所述顶壁贯穿至所述肩套的内部的连接件，所述连接件上设置有轴线为上下方向的通孔，所述通孔的侧壁靠近所述出液端设置有内螺纹，所述软管的出液端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
进一步地，所述软管包括出液口，所述出液口设置在所述软管的内部靠近所述出液端；
所述出液口处设置有密封片、封口膜或可拆卸的瓶盖，其中所述密封片上设置有十字断开槽。
进一步地，还包括固定于所述通孔中的泵出组件，用于从所述出液口泵出所述软管中的液体。
进一步地，所述通孔的侧壁上设置有凸缘，所述凸缘上设置有第一扣位；
所述泵出组件包括中部设置有法兰的泵芯，以及套接在所述泵芯顶部的按盖，所述泵芯上位于所述法兰的上侧设置有与所述第一扣位配合的第二扣位；
所述泵出组件穿过所述通孔，所述法兰的顶面抵接在所述凸缘上，所述第一扣位与所述第二扣位配合将所述泵芯固定；
当所述软管的外螺纹与所述通孔的侧壁上的内螺纹完全配合后，所述泵芯的底端与所述软管内部连通。
进一步地，所述软管的底部设置有进液口，所述进液口的大小为可调节的。
进一步地，所述侧壁包括自所述顶壁的边缘向下侧弯折延申的第一侧壁、沿所述第一侧壁的边缘向外延申的第二侧壁，以及沿所述第二侧壁的边缘向下弯折延申的第三侧壁；
所述外筒的敞口端设置有台阶，所述第三侧壁的端部抵接在所述台阶上，所述筒罩的端部抵接在所述第二侧壁上。
进一步地，所述外筒外壁设置有凸起，所述凸起位于所述台阶与所述外筒的敞口之间；
所述第三侧壁的内侧设置有与所述凸起相配合的凹槽。
进一步地，所述凸起的左右两侧设置有缺口槽，所述第三侧壁的内侧设置有与所述缺口槽相配合的定位筋。
进一步地，所述外筒上设置有通气孔。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：本发明的包装容器包括肩套、外筒、筒罩组成的外包装以及软管组成的内包装，软管与外包装为可拆卸地连接。当使用完软管中的内溶物后，更换一个盛满液体的软管后即可，外包装可以重复利用，可大大降低产品的包装成本，并减少垃圾的产生。
附图说明
图1是本发明的一种可替换装容器实施例的立体图。
图2是图1的爆炸图。
图3是一种肩套沿图2中a-a线的剖视图。
图4是一种软管沿图2中a-a线的剖视图。
图5是本发明的一种泵出组件实施例的爆炸图。
图6是泵出组件与肩套的组装剖视图。
图7是图2中b部分的放大图。
图8是本发明实施例的可替换装容器使用过程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种可替换装容器，立体图如图1所示，爆炸图如图2所示，包括肩套1、用于盛装液体的软管2、分别连接在所述肩套1上下两侧的外筒3和筒罩4。肩套1包括顶壁11，以及自所述顶壁11的边缘向下侧弯折延申的侧壁12，软管2的出液端可拆卸地连接在所述顶壁11的内侧，外筒3将所述软管2收容其中并且从下侧可拆卸地连接在所述侧壁12上。筒罩4从上侧可拆卸地扣在肩套1上，与所述肩套1的侧壁12连接。
本发明的包装容器包括肩套1、外筒3、筒罩4组成的外包装以及软管2组成的内包装，软管2与外包装为可拆卸地连接。当使用完软管2中的内溶物后，更换一个盛满液体的软管2后即可，外包装可以重复利用，可大大降低产品的包装成本，并减少垃圾的产生。
具体地，本发明提供了一种软管2的可拆卸连接的实施例，如图3所示。在软管2的顶壁11上设置连接件13，所述连接件13自所述顶壁11贯穿至所述肩套1的内部，所述连接件13上设置有轴线为上下方向的通孔131，所述通孔131的侧壁靠近软管的出液端设置有内螺纹132，所述软管2的出液端设置有与所述内螺纹132相配合的外螺纹23。本实施例中连接件13的外形以圆柱形为例，实际应用中可以是方形、椭圆形或其他非常规形状，本发明不作限定。
具体地，一种软管2的实施例结构如图4所示，为出液端的剖视图，软管2包括出液口21，所述出液口21设置在所述软管2的内部靠近所述出液端；所述出液口21处设置有密封片24，所述密封片上设置有十字断开槽，如图5所示。
较佳地，还可以设置一泵出组件5，用于从所述出液口21泵出所述软管2中的液体，如图5所示，将泵出组件5固定于所述通孔131中，组装图见图6。为了便于观察结构，图5中将泵出组件5倒置进行展示。具体地，所述泵出组件5包括泵芯51和按盖53，泵芯51的中部设置有法兰511，法兰511的上侧设置有第二扣位512。按盖53套接在所述泵芯51的顶部，并且设置有出液孔531。通孔131的侧壁设置有凸缘133，凸缘133上设置有第一扣位134。组装时，泵出组件5穿过通孔131，法兰511的顶面抵接在所述凸缘133上，第二扣位512与第一扣位134配合，从而将泵芯固定，整个泵出组件5被固定在肩套1的连接件13的通孔131上，图中第一扣位和第二扣位是相互配合的凹凸结构。本实施例中，当所述软管2的外螺纹23与所述通孔131内壁上的内螺纹132完全配合后，所述泵芯51的底端突破密封片24的十字断开槽与所述软管2内部连通，反复按压按盖53，液体便从出液孔531流出，当然此处的密封片24也可以采用封口膜代替，泵芯51的底端能够将封口膜刺破即可达到同等的效果。还可以采用可拆卸的瓶盖代替密封片24，使用时，取下瓶盖，然后再将软管2装配到肩套1上，此外，本实施例中，还可以将法兰511的装配位设置在所述内螺纹132上侧末端，当软管2完全装配后，软管2的出液端顶面抵接在所述法兰511的底面，使泵芯51的固定更牢靠。
本发明进一步提供了一种肩套1与外筒3、筒罩4可拆卸的实施例，具体如图2、图3所示，肩套1的侧壁12包括自所述顶壁11的边缘向下侧弯折延申的第一侧壁121、沿所述第一侧壁121的边缘向外延申的第二侧壁122，以及沿所述第二侧壁122的边缘向下弯折延申的第三侧壁123；在外筒3的敞口端设置台阶31，如图7所示，外筒3与肩套1盖合时，肩套1的第三侧壁123的端部抵接在所述台阶31上，筒罩4与肩套1盖合时，筒罩4的端部抵接在肩套1的第二侧壁上。
进一步地，可以在外筒3的外壁设置凸起32，凸起32位于台阶31与外筒3的敞口之间；同时在肩套1的第三侧壁123的内侧设置与凸起32相配合的凹槽124。为了方便拆卸，可以在凸起32的左右两侧设置缺口槽33，以便在凸起32与凹槽124卡扣配合或拆卸时时，凸起32处的筒壁发生变形。此外，还可以在肩套1的第三侧壁123的内侧设置与所述缺口槽33相配合的定位筋125，如图3所示，起到识别方向定位的作用。还可以在肩套的第三侧壁123的外侧设置拆手位126，同时设置箭头127以示拆卸方向。还可以在外筒上设置通气孔。这样在泵出内溶物软管体积不断减小的过程中，外面的空气可以进入外筒中，以免筒内为负压，不便于泵出内溶物。
本发明实施例的可替换装容器的操作过程如图8所示，从进液口灌注液体，优选的，进液口的大小为可调节，灌注完成后收拢密封进液口，然后盖上外筒。使用时，拆开筒罩，按压按盖，泵芯吸出内溶物，软管自行收缩变形，空气会从外筒的进气孔中进入避免筒内产生负压。整个使用过程中，空气不会进入软管污染内溶物，保证了产品的质量与保质期。内溶物用完后，拆开外筒，然后将软管从肩套上拧下更换，方便实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种可替换装容器，其特征在于，包括：
肩套，包括顶壁，以及自所述顶壁的边缘向下侧弯折延申的侧壁；
软管，用于盛装液体，出液端可拆卸地连接在所述顶壁的内侧；
外筒，可拆卸地连接在所述侧壁上，并将所述软管收容其中；
筒罩，可拆卸地连接在所述肩套的侧壁上，并与所述外筒相对设置。
2.如权利要求1所述的可替换装容器，其特征在于，所述顶壁上设置有自所述顶壁贯穿至所述肩套的内部的连接件，所述连接件上设置有轴线为上下方向的通孔，所述通孔的侧壁靠近所述出液端设置有内螺纹，所述软管的出液端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
3.如权利要求2所述的可替换装容器，其特征在于，所述软管包括出液口，所述出液口设置在所述软管的内部靠近所述出液端；
所述出液口处设置有密封片、封口膜或可拆卸的瓶盖，其中所述密封片上设置有十字断开槽。
4.如权利要求3所述的可替换装容器，其特征在于，还包括固定于所述通孔中的泵出组件，用于从所述出液口泵出所述软管中的液体。
5.如权利要求4所述的可替换装容器，其特征在于，所述通孔的侧壁上设置有凸缘，所述凸缘上设置有第一扣位；
所述泵出组件包括中部设置有法兰的泵芯，以及套接在所述泵芯顶部的按盖，所述泵芯上位于所述法兰的上侧设置有与所述第一扣位配合的第二扣位；
所述泵出组件穿过所述通孔，所述法兰的顶面抵接在所述凸缘上，所述第一扣位与所述第二扣位配合将所述泵芯固定；
当所述软管的外螺纹与所述通孔的侧壁上的内螺纹完全配合后，所述泵芯的底端与所述软管内部连通。
6.如权利要求3所述的可替换装容器，其特征在于，所述软管的底部设置有进液口，所述进液口的大小为可调节的。
7.如权利要求1所述的可替换装容器，其特征在于，所述侧壁包括自所述顶壁的边缘向下侧弯折延申的第一侧壁、沿所述第一侧壁的边缘向外延申的第二侧壁，以及沿所述第二侧壁的边缘向下弯折延申的第三侧壁；
所述外筒的敞口端设置有台阶，所述第三侧壁的端部抵接在所述台阶上，所述筒罩的端部抵接在所述第二侧壁上。
8.如权利要求7所述的可替换装容器，其特征在于，所述外筒外壁设置有凸起，所述凸起位于所述台阶与所述外筒的敞口之间；
所述第三侧壁的内侧设置有与所述凸起相配合的凹槽。
9.如权利要求8所述的可替换装容器，其特征在于，所述凸起的左右两侧设置有缺口槽，所述第三侧壁的内侧设置有与所述缺口槽相配合的定位筋。
10.如权利要求1所述的可替换装容器，其特征在于，所述外筒上设置有通气孔。
技术总结