本发明涉及汽车技术领域，尤其是涉及一种掀转式解锁机构。
背景技术：
目前汽车上很多解锁部件多为扣手结构，如汽车手套箱上的解锁结构，扣手结构解锁通过扣手带动连杆结构进行解锁，结构复杂，占用空间大；并且扣手解锁结构多只能设计成侧扣式，不能设计成上掀式解锁，现有的解锁结构使用形式受限。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种掀转式解锁机构，其可设置成上掀式解锁，并且结构简单。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该掀转式解锁机构，包括底座，所述底座上设有导孔，导孔内设有可回缩解锁的解锁杆，还包括相连的转筒和掀板，所述转筒套设在解锁杆内端上，所述解锁杆内端外缘上设有回推槽，转筒内壁上设有用于推动解锁杆回缩的推块，推块位于回推槽中。
进一步的，所述转筒的底部与解锁杆的内端部之间设有弹簧。
所述导孔为方形孔，所述解锁杆上设有与导孔相配的方杆段。
所述掀板的背面上设有两转筒，两转筒相背设置，所述底座上对应每转筒分别设有一导孔，对应一侧导孔和转筒相对应设有相配的一解锁杆。
所述转筒为圆筒结构，底座上设有与转筒外缘相适配的弧形槽。
所述回推槽为开口朝向导孔的斜槽或弧形槽。
所述转筒内壁上的推块为上下相对设置的一对，解锁杆内端外缘上对应每个推块设置一个相配的回推槽。
所述解锁杆的内端部上设有定位孔，弹簧的外端位于定位孔内。
所述两转筒并排相连设置。
所述转筒外缘上设有限位块，底座上对应限位块设有限位槽，限位块可沿轴线活动设在限位槽内。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该掀转式解锁机构结构设计合理，通过掀动掀板从而带动转筒转动，转筒上推块推动解锁杆外缘上的回推槽，从而实现解锁杆回缩解锁，结构简单，占用空间小；并且可设置成上掀式解锁。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明解锁机构示意图一。
图2为本发明解锁机构局部示意图一。
图3为本发明解锁机构局部示意图二。
图4为本发明底座结构示意图。
图5为本发明解锁机构内部示意图。
图6为本发明转筒内部示意图。
图7为本发明解锁机构示意图二。
图8为沿图7中a-a剖视示意图。
图中：
1.掀板、2.底座、201.弧形槽、202.导孔、3.解锁杆、301.回推槽、4.转筒、401.限位块、402.推块、403.弹簧限位部、5.复位弹簧。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图8所示，该掀转式解锁机构，包括底座2、相连的转筒4和掀板1；掀板1为一平板结构，转筒4的主体为圆筒，转筒与掀板的背面固连在一起，可通过上掀掀板带动转筒转动，底座上设有用于安装固定的固定孔。
底座2上设有导孔202，导孔202内设有可回缩解锁的解锁杆3，解锁杆3的内端位于导孔的内侧，解锁杆3的外端位于导孔的外侧，转筒4套设在解锁杆内端上，解锁杆3内端外缘上设有回推槽301，转筒4内壁上设有用于推动解锁杆回缩的推块402，推块位于回推槽中；导孔为方形孔，解锁杆上设有与导孔相配的方杆段。
通过掀板1带动转筒转动，转筒上推块推动解锁杆外缘上的回推槽，从而实现解锁杆回缩解锁，解锁杆带动锁舌回缩解锁，结构简单，占用空间小，并且可设置成上掀式解锁。
转筒4的底部与解锁杆的内端部之间设有复位弹簧5，解锁杆回缩压缩弹簧，解锁后通过弹簧自动复位；并且通过弹簧的设置，可增加掀板掀动作用力，提升解锁操作品质。
解锁杆3的内端部上设有定位孔，弹簧的外端位于定位孔内；转筒4为外侧开口的圆筒结构，弹簧的内端位于转筒的底部，并在转筒的底部设有用于对弹簧内端限位的弹簧限位部403，弹簧限位部优选凸块，弹簧内端套设在凸块上，结构简单，工作稳定可靠。
掀板1的背面上设有两转筒，两转筒相背设置，底座上对应每转筒分别设有一导孔，对应一侧导孔和转筒相对应设有相配的一解锁杆。解锁机构两侧的解锁结构相同，两转筒并排相连设置，两解锁杆对称设置，从而实现两解锁杆同步回缩解锁，稳定可靠。
转筒4为圆筒结构，底座上设有与转筒外缘相适配的弧形槽201，通过弧形槽支撑限位，工作稳定。
转筒4外缘上设有限位块401，底座上对应限位块设有限位槽，限位块可沿轴线活动设在限位槽内，可对解锁杆回缩行程进行限制。
回推槽301为开口朝向导孔的斜槽或弧形槽，优选弧形槽。转筒4内壁上的推块为上下相对设置的一对，解锁杆内端外缘上对应每个推块设置一个相配的回推槽，工作稳定可靠。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
1.一种掀转式解锁机构，包括底座，所述底座上设有导孔，导孔内设有可回缩解锁的解锁杆，其特征在于：还包括相连的转筒和掀板，所述转筒套设在解锁杆内端上，所述解锁杆内端外缘上设有回推槽，转筒内壁上设有用于推动解锁杆回缩的推块，推块位于回推槽中。
2.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述转筒的底部与解锁杆的内端部之间设有弹簧。
3.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述导孔为方形孔，所述解锁杆上设有与导孔相配的方杆段。
4.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述掀板的背面上设有两转筒，两转筒相背设置，所述底座上对应每转筒分别设有一导孔，对应一侧导孔和转筒相对应设有相配的一解锁杆。
5.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述转筒为圆筒结构，底座上设有与转筒外缘相适配的弧形槽。
6.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述回推槽为开口朝向导孔的斜槽或弧形槽。
7.如权利要求1所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述转筒内壁上的推块为上下相对设置的一对，解锁杆内端外缘上对应每个推块设置一个相配的回推槽。
8.如权利要求2所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述解锁杆的内端部上设有定位孔，弹簧的外端位于定位孔内。
9.如权利要求4所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述两转筒并排相连设置。
10.如权利要求5所述掀转式解锁机构，其特征在于：所述转筒外缘上设有限位块，底座上对应限位块设有限位槽，限位块可沿轴线活动设在限位槽内。
技术总结