本实用新型涉及速冻冷库技术领域，具体为一种可移动的速冻冷库。
背景技术：
速冻冷库是指食品迅速通过其最大冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速冻结的方法，食品在冻结过程中会发生各种各样的变化，如物理变化，细胞组织变化以及生物和微生物变化等，一般温度速冻冷库的温度一般为-15℃～-35℃，而大多数速冻冷库采用拼接的形式连接，一般时工作人员着保暖衣进入冷库内部，现有的速冻冷库移动不便，灵活性较低，工作人员长时间工作对身体健康造成影响，且拼接处无限位结构，降低了速冻冷库的稳固性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可移动的速冻冷库，具备可移动和稳固的优点，解决了免人员入库、灵活性较低和降低了速冻冷库稳固性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的速冻冷库，包括底框，所述底框顶部表面的右侧设置有安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有外侧主机主体，所述底框的顶部设置有横板，所述横板的数量为两个，两个横板相对一侧的外圈开设有安装槽，所述安装槽内腔相反的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧固定连接有限位卡块，两个横板相对一侧的外圈设置有竖板，所述竖板的顶部和底部且位于安装槽的内侧均固定连接有固定块，所述固定块两侧的表面且远离竖板的一侧均开设有限位卡槽，所述限位卡块远离弹簧的一侧延伸至限位卡槽的内腔，底部横板顶部的表面固定连接有放置框，所述放置框的内腔横向固定连接有放置板，右侧竖板右侧表面的顶部固定连接有控制柜，右侧竖板左侧的表面固定连接有超低温压缩机组主体，所述超低温压缩机组主体的顶部和底部均固定连接有连接管，顶部连接管远离超低温压缩机组主体的一侧固定连接有冷却管道，所述冷却管道远离顶部连接管的一侧贯穿放置板并与底部连接管连通，所述放置框的后侧横向固定连接有加强筋，所述放置框左侧表面的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有扰流风扇，所述底框底部的表面固定连接有万向轮。
优选的，所述安装底座顶部表面的四角均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底部依次贯穿外侧主机主体和底框并与底框螺纹连接，所述底框底部表面的四角且位于万向轮的内侧均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶部贯穿底部横板并与底部横板螺纹连接。
优选的，所述竖板的数量为四个，所述限位卡块和限位卡槽的形状均为半球形，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定块的表面与安装槽的内壁滑动连接，所述冷却管道的形状为盘旋状，所述万向轮的数量为六个，所述万向轮的外侧固定连接有刹车片。
优选的，所述外侧主机主体和超低温压缩机组主体的输入端与控制柜的输出端电性连接，所述连接管的外表面且靠近冷却管道的一侧固定套设有密封套，前侧竖板正表面的中心处活动连接冷库门。
优选的，所述横板和竖板的材质均为环保聚氨酯保温板，所述冷却管道和放置板的材质均为铝合金制成，所述连接管的材质为紫铜制成，所述冷却管道内的冷媒为r507。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底框、安装底座、外侧主机主体、控制柜、连接管、密封套、万向轮、安装槽、固定块、限位卡块、弹簧、限位卡槽、凹槽和超低温压缩机组主体，解决了移动不便，灵活性较低，工作人员长时间工作对身体健康造成影响，且拼接处无限位结构，降低了速冻冷库稳固性的问题。
2、本实用新型通过设置盘旋状冷却管道，能够有效的增加制冷的面积，使得速冻冷库可快速均匀制冷，通过设置加强筋，能够使得放置框更加稳固，通过设置密封套，能够起到密封的作用，防止冷媒渗出，通过设置铝合金的冷却管道和放置板，具有耐腐蚀和导热性好的优点，能够将冷媒的温度快速导出，实现快速降温速冻，通过设置紫铜的连接管，具有塑性好、导电和导热的优点，能够使得速冻效率更高，通过设置聚氨酯的横板和竖板，具有保温性好、耐化学性好和吸水率低的优点，能够起到良好的保温作用，同时防止吸水霜化，通过设置冷媒为r507，具有优异的传热性能和低毒性，能够快速的制冷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放置板结构俯视剖视图；
图3为本实用新型横板结构俯视示意图；
图4为图1中a结构放大示意图。
图中：1底框、2横板、3安装底座、4外侧主机主体、5控制柜、6连接管、7密封套、8放置板、9加强筋、10放置框、11冷却管道、12竖板、13万向轮、14安装槽、15固定块、16限位卡块、17弹簧、18限位卡槽、19凹槽、20超低温压缩机组主体、21扰流风扇、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可移动的速冻冷库，包括底框1，底框1顶部表面的右侧设置有安装底座3，安装底座3顶部表面的四角均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底部依次贯穿外侧主机主体4和底框1并与底框1螺纹连接，安装底座3的顶部固定连接有外侧主机主体4，底框1的顶部设置有横板2，底框1底部表面的四角且位于万向轮13的内侧均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶部贯穿底部横板2并与底部横板2螺纹连接，横板2的数量为两个，两个横板2相对一侧的外圈开设有安装槽14，安装槽14内腔相反的一侧开设有凹槽19，凹槽19内腔的两侧均固定连接有弹簧17，两个弹簧17相对的一侧固定连接有限位卡块16，两个横板2相对一侧的外圈设置有竖板12，竖板12的数量为四个，横板2和竖板12的材质均为环保聚氨酯保温板，通过设置聚氨酯的横板2和竖板12，具有保温性好、耐化学性好和吸水率低的优点，能够起到良好的保温作用，同时防止吸水霜化，竖板12的顶部和底部且位于安装槽14的内侧均固定连接有固定块15，固定块15的表面与安装槽14的内壁滑动连接，固定块15两侧的表面且远离竖板12的一侧均开设有限位卡槽18，限位卡块16远离弹簧17的一侧延伸至限位卡槽18的内腔，限位卡块16和限位卡槽18的形状均为半球形，限位卡块16的表面与限位卡槽18的内壁滑动连接，底部横板2顶部的表面固定连接有放置框10，放置框10的内腔横向固定连接有放置板8，右侧竖板12右侧表面的顶部固定连接有控制柜5，右侧竖板12左侧的表面固定连接有超低温压缩机组主体20，超低温压缩机组主体20的顶部和底部均固定连接有连接管6，连接管6的材质为紫铜制成，通过设置紫铜的连接管6，具有塑性好、导电和导热的优点，能够使得速冻效率更高，顶部连接管6远离超低温压缩机组主体20的一侧固定连接有冷却管道11，冷却管道11的形状为盘旋状，通过设置盘旋状冷却管道11，能够有效的增加制冷的面积，使得速冻冷库可快速均匀制冷，冷却管道11和放置板8的材质均为铝合金制成，通过设置铝合金的冷却管道11和放置板8，具有耐腐蚀和导热性好的优点，能够将冷媒的温度快速导出，实现快速降温速冻，冷却管道11内的冷媒为r507，通过设置冷媒为r507，具有优异的传热性能和低毒性，能够快速的制冷，冷却管道11远离顶部连接管6的一侧贯穿放置板8并与底部连接管6连通，连接管6的外表面且靠近冷却管道11的一侧固定套设有密封套7，通过设置密封套7，能够起到密封的作用，防止冷媒渗出，放置框10的后侧横向固定连接有加强筋9，通过设置加强筋9，能够使得放置框10更加稳固，放置框10左侧表面的中心处固定连接有连接杆22，连接杆22的左侧固定连接有扰流风扇21，底框1底部的表面固定连接有万向轮13，万向轮13的数量为六个，万向轮13的外侧固定连接有刹车片，前侧竖板12正表面的中心处活动连接冷库门，外侧主机主体4和超低温压缩机组主体20的输入端与控制柜5的输出端电性连接，通过设置底框1、安装底座3、外侧主机主体4、控制柜5、连接管6、密封套7、万向轮13、安装槽14、固定块15、限位卡块16、弹簧17、限位卡槽18、凹槽19和超低温压缩机组主体20，解决了移动不便，灵活性较低，工作人员长时间工作对身体健康造成影响，且拼接处无限位结构，降低了速冻冷库稳固性的问题。
使用时，通过第一螺栓将安装底座3安装在底框1顶部的右侧，通过第二螺栓将底部横板2安装在底框1顶部的左侧，将放置框10安装在底部横板2的顶部，将四个竖板12安装在底部横板2的顶部，将超低温压缩机组主体20安装在右侧竖板12的左侧，在此过程中，固定块15进入安装槽14内，对半球形的限位卡块16产生向外挤压的力，使得限位卡块16向外移动，弹簧17被压缩，当限位卡块16位于限位卡槽18处时，在弹簧17的作用下，限位卡块16自动进入限位卡槽18内，对固定块15进行限位，实现竖板12和横板2的稳固连接，将顶部横板2安装在竖板12的顶部，使用者可推动底框1，带动万向轮13转动，将速冻冷库移动至合适位置，实现可移动，到达目的地后，通过万向轮13上的刹车片将底框1稳定，防止底框1随意滑动，工作人员可打开前侧竖板12上的冷库门，将待速冻物品放置在放置板8上，实现免人员进入。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该可移动的速冻冷库，通过设置底框1、安装底座3、外侧主机主体4、控制柜5、连接管6、密封套7、万向轮13、安装槽14、固定块15、限位卡块16、弹簧17、限位卡槽18、凹槽19和超低温压缩机组主体20，解决了移动不便，灵活性较低，工作人员长时间工作对身体健康造成影响，且拼接处无限位结构，降低了速冻冷库稳固性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可移动的速冻冷库，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）顶部表面的右侧设置有安装底座（3），所述安装底座（3）的顶部固定连接有外侧主机主体（4），所述底框（1）的顶部设置有横板（2），所述横板（2）的数量为两个，两个横板（2）相对一侧的外圈开设有安装槽（14），所述安装槽（14）内腔相反的一侧开设有凹槽（19），所述凹槽（19）内腔的两侧均固定连接有弹簧（17），两个弹簧（17）相对的一侧固定连接有限位卡块（16），两个横板（2）相对一侧的外圈设置有竖板（12），所述竖板（12）的顶部和底部且位于安装槽（14）的内侧均固定连接有固定块（15），所述固定块（15）两侧的表面且远离竖板（12）的一侧均开设有限位卡槽（18），所述限位卡块（16）远离弹簧（17）的一侧延伸至限位卡槽（18）的内腔，底部横板（2）顶部的表面固定连接有放置框（10），所述放置框（10）的内腔横向固定连接有放置板（8），右侧竖板（12）右侧表面的顶部固定连接有控制柜（5），右侧竖板（12）左侧的表面固定连接有超低温压缩机组主体（20），所述超低温压缩机组主体（20）的顶部和底部均固定连接有连接管（6），顶部连接管（6）远离超低温压缩机组主体（20）的一侧固定连接有冷却管道（11），所述冷却管道（11）远离顶部连接管（6）的一侧贯穿放置板（8）并与底部连接管（6）连通，所述放置框（10）的后侧横向固定连接有加强筋（9），所述放置框（10）左侧表面的中心处固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的左侧固定连接有扰流风扇（21），所述底框（1）底部的表面固定连接有万向轮（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可移动的速冻冷库，其特征在于：所述安装底座（3）顶部表面的四角均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的底部依次贯穿外侧主机主体（4）和底框（1）并与底框（1）螺纹连接，所述底框（1）底部表面的四角且位于万向轮（13）的内侧均贯穿设置有第二螺栓，第二螺栓的顶部贯穿横板（2）并与横板（2）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移动的速冻冷库，其特征在于：所述竖板（12）的数量为四个，所述限位卡块（16）和限位卡槽（18）的形状均为半球形，所述限位卡块（16）的表面与限位卡槽（18）的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可移动的速冻冷库，其特征在于：所述固定块（15）的表面与安装槽（14）的内壁滑动连接，所述冷却管道（11）的形状为盘旋状，所述万向轮（13）的数量为六个，所述万向轮（13）的外侧固定连接有刹车片。
5.根据权利要求1所述的一种可移动的速冻冷库，其特征在于：所述外侧主机主体（4）和超低温压缩机组主体（20）的输入端与控制柜（5）的输出端电性连接，所述连接管（6）的外表面且靠近冷却管道（11）的一侧固定套设有密封套（7），前侧竖板（12）正表面的中心处活动连接冷库门。
6.根据权利要求1所述的一种可移动的速冻冷库，其特征在于：所述横板（2）和竖板（12）的材质均为环保聚氨酯保温板，所述冷却管道（11）和放置板（8）的材质均为铝合金制成，所述连接管（6）的材质为紫铜制成，所述冷却管道（11）内的冷媒为r507。
技术总结