本实用新型涉及定型机，具体为一种用于染布定型的整边定型机。
背景技术：
布匹是现代社会资源消耗中比重很大的一部分。初步成型的布匹，由于各种原因，容易出现皱褶，不异于对布匹的品质观感会产生很不利的影响，从而影响布匹价格、销售量等。故而，布匹出厂前，都需要进行整形平幅处理。
而现有的用于染布定型的整边定型机仍存在一定的缺陷，如专利号为cn207159561u的一种用于染布定型的整边定型机，在使用时，由于平整台上设置有通孔，因此在碾平辊3挤压后，布匹的底面可能会有孔状的痕迹，不利于保证布匹整形平幅的效果。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于染布定型的整边定型机，有效的解决了现有的用于染布定型的整边定型机由于平整台上设置有通孔，因此在碾平辊挤压后，布匹的底面可能会有孔状的痕迹，不利于保证布匹整形平幅的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机架、放料辊、整平辊、收料辊、布料、整平台、蒸汽发生器、热风机、加蒸汽机构和烘干机构，所述机架顶部的一侧安装有放料辊，机架的中部等距安装有若干个整平辊，机架顶部的另一侧安装有收料辊，放料辊绕有布料，整平辊的底部设置有整平台，整平台的内部安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器的一侧安装有热风机，整平辊一端的一侧安装有加蒸汽机构，整平辊另一端的一侧安装有烘干机构，蒸汽发生器通过输气管与加蒸汽机构连接，热风机通过输气管与烘干机构连接；
所述加蒸汽机构包括第一分流管、连接口、上管道、下管道和喷头，第一分流管的中部开设有连接口，连接口与蒸汽发生器的输出端连接，第一分流管的顶端连接有上管道，第一分流管的底端连接有下管道，上管道和下管道上均匀设置有若干个喷头；
所述烘干机构包括第二分流管、连接管、烘干盘、出气口和固定杆，第二分流管对称设置有两个，第二分流管的一端通过连接管，第二分流管上安装有若干个烘干盘，烘干盘上均匀设置有若干个出气口。
优选的，所述第二分流管的另一端通过固定杆连接。
优选的，所述烘干盘由外到内的直径依次减小。
优选的，所述整平辊的外侧套接有高强度橡胶护套。
优选的，所述整平台为一种不锈钢材质的构件，且表面打磨光滑。
工作原理：本实用新型使用时，汽发生器和热风机工作，染布由放料辊扯出绕过整平辊，被收料辊进行收料，整平时，汽发生器产生的蒸汽输送给第一分流管，第一分流管将蒸汽输送给上管道和下管道，蒸汽经上管道和下管道上的喷头喷出，喷到染布的两面，经蒸汽喷过的染布，立即进入到整平辊和整平台之间，对染布进行熨烫平整，保证布匹平幅效果，经整平辊熨烫平整后的布匹穿过两个烘干盘之间，热风机工作时产生的热风输送给连接管，连接管将热风输送给两个烘干盘，热风经烘干盘上的出气口排出对熨烫平整的布匹进行烘干，烘干后的布匹即可被收料辊收起，烘干均匀。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可有效防止整平台上设置水蒸气出口再经整平辊整平后底部会出现孔状痕迹的情况，同时烘干均匀，定型后的布匹质量好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型加蒸汽机构三维结构示意图；
图3是本实用新型烘干机构结构示意图；
图中标号：1、机架；2、放料辊；3、整平辊；4、收料辊；5、布料；6、整平台；7、蒸汽发生器；8、热风机；9、加蒸汽机构；10、烘干机构；11、第一分流管；12、连接口；13、上管道；14、下管道；15、喷头；16、第二分流管；17、连接管；18、烘干盘；19、出气口；20、固定杆。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种用于染布定型的整边定型机，包括机架1、放料辊2、整平辊3、收料辊4、布料5、整平台6、蒸汽发生器7、热风机8、加蒸汽机构9和烘干机构10，机架1顶部的一侧安装有放料辊2，机架1的中部等距安装有若干个整平辊3，机架1顶部的另一侧安装有收料辊4，放料辊2绕有布料5，整平辊3的底部设置有整平台6，整平台6的内部安装有蒸汽发生器7，蒸汽发生器7的一侧安装有热风机8，整平辊3一端的一侧安装有加蒸汽机构9，整平辊3另一端的一侧安装有烘干机构10，蒸汽发生器7通过输气管与加蒸汽机构9连接，热风机8通过输气管与烘干机构10连接；
加蒸汽机构9包括第一分流管11、连接口12、上管道13、下管道14和喷头15，第一分流管11的中部开设有连接口12，连接口12与蒸汽发生器7的输出端连接，第一分流管11的顶端连接有上管道13，第一分流管11的底端连接有下管道14，上管道13和下管道14上均匀设置有若干个喷头15；
烘干机构10包括第二分流管16、连接管17、烘干盘18、出气口19和固定杆20，第二分流管16对称设置有两个，第二分流管16的一端通过连接管17，连接管17的中部与热风机8的出风口连接，第二分流管16上安装有若干个烘干盘18，烘干盘18上均匀设置有若干个出气口19。
第二分流管16的另一端通过固定杆20连接，提高两个第二分流管16连接的稳定性。
烘干盘18由外到内的直径依次减小，保证烘干均匀性。
整平辊3的外侧套接有高强度橡胶护套，可对染布进行一定的保护。
整平台6为一种不锈钢材质的构件，且表面打磨光滑，使得整平台6具有很好的耐腐蚀性能，避免被蒸气腐蚀，整平台6表面光滑可防止对染布造成损伤。
工作原理：本实用新型使用时，汽发生器7和热风机8工作，染布由放料辊2扯出绕过整平辊3，被收料辊4进行收料，整平时，汽发生器7产生的蒸汽输送给第一分流管11，第一分流管11将蒸汽输送给上管道13和下管道14，蒸汽经上管道13和下管道14上的喷头15喷出，喷到染布的两面，经蒸汽喷过的染布，立即进入到整平辊3和整平台6之间，对染布进行熨烫平整，保证布匹平幅效果，经整平辊3熨烫平整后的布匹穿过两个烘干盘18之间，热风机8工作时产生的热风输送给连接管17，连接管17将热风输送给两个烘干盘18，热风经烘干盘18上的出气口19排出对熨烫平整的布匹进行烘干，烘干后的布匹即可被收料辊4收起，烘干均匀。
有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可有效防止整平台6上设置水蒸气出口再经整平辊3整平后底部会出现孔状痕迹的情况，同时烘干均匀，定型后的布匹质量好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于染布定型的整边定型机，包括机架(1)、放料辊(2)、整平辊(3)、收料辊(4)、布料(5)、整平台(6)、蒸汽发生器(7)、热风机(8)、加蒸汽机构(9)和烘干机构(10)，其特征在于：所述机架(1)顶部的一侧安装有放料辊(2)，机架(1)的中部等距安装有若干个整平辊(3)，机架(1)顶部的另一侧安装有收料辊(4)，放料辊(2)绕有布料(5)，整平辊(3)的底部设置有整平台(6)，整平台(6)的内部安装有蒸汽发生器(7)，蒸汽发生器(7)的一侧安装有热风机(8)，整平辊(3)一端的一侧安装有加蒸汽机构(9)，整平辊(3)另一端的一侧安装有烘干机构(10)，蒸汽发生器(7)通过输气管与加蒸汽机构(9)连接，热风机(8)通过输气管与烘干机构(10)连接；
所述加蒸汽机构(9)包括第一分流管(11)、连接口(12)、上管道(13)、下管道(14)和喷头(15)，第一分流管(11)的中部开设有连接口(12)，连接口(12)与蒸汽发生器(7)的输出端连接，第一分流管(11)的顶端连接有上管道(13)，第一分流管(11)的底端连接有下管道(14)，上管道(13)和下管道(14)上均匀设置有若干个喷头(15)；
所述烘干机构(10)包括第二分流管(16)、连接管(17)、烘干盘(18)、出气口(19)和固定杆(20)，第二分流管(16)对称设置有两个，第二分流管(16)的一端通过连接管(17)，第二分流管(16)上安装有若干个烘干盘(18)，烘干盘(18)上均匀设置有若干个出气口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于染布定型的整边定型机，其特征在于，所述第二分流管(16)的另一端通过固定杆(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于染布定型的整边定型机，其特征在于，所述烘干盘(18)由外到内的直径依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种用于染布定型的整边定型机，其特征在于，所述整平辊(3)的外侧套接有高强度橡胶护套。
5.根据权利要求1所述的一种用于染布定型的整边定型机，其特征在于，所述整平台(6)为一种不锈钢材质的构件，且表面打磨光滑。
技术总结