本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高速纺织压光机。
背景技术：
在纺织工艺中，纺织面料和布料在染色后，通过压光机对纺织面料和布料进行表面处理，在通过钢热辊时，由钢热辊进行熨烫，提高纺织面料和布料的温度，改变纤维的可塑性，从而使纺织面料和布料提高光泽度和柔软度，压光机对纺织品处理的好坏直接关系到整个纺织品生产的优劣，现有的压光机在进行压光时，不能调节加压辊的压力，影响压光效果，同时压光带只有一侧进行工作，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高速纺织压光机，具备压光效果好的优点，解决了现有装置压光效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速纺织压光机，包括机箱，所述机箱的左右两侧均通过安装块固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有卷筒，所述机箱内腔背面的左侧固定连接有清理装置，所述机箱内腔的背面活动连接有传动辊，所述机箱内腔的背面活动连接有加热辊，所述机箱内腔背面的中心处设置有压光装置，所述机箱内腔的底部与顶部均设置有加压装置。
优选的，所述清理装置包括固定块、弹簧、导块、挡块和毛刷，所述固定块的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有导块，所述导块的左右两侧均焊接有挡块，所述导块另一侧固定连接有毛刷。
优选的，所述加热辊的内腔设置有远红外加热源，所述远红外加热源的数量为四个。
优选的，所述压光装置包括驱动电机、滚筒和压光带，所述驱动电机的输出轴固定连接有滚筒，所述滚筒的表面设置有压光带。
优选的，所述加压装置包括伸缩气缸和加压辊，所述机箱内腔的底部与顶部均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧固定连接有加压辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设计两个加热辊，便于使压光带的两侧同时对纺织物进行压光，提高工作效率，通过设计加压装置，调节压光时加压辊对面料的压力，满足不同面料压光时压力的需要，通过设计加热辊，便于对纺织物进行加热，从而提高压光效果，解决了现有装置压光效果差的问题。
2、本实用新型通过固定块、弹簧、导块、挡块和毛刷的配合，对纺织物表面进行清理，防止灰尘影响压光效果，通过设计远红外加热源，使纺织物表面温度均匀，提高压光效果，通过驱动电机、滚筒和压光带的配合，便于对纺织物表面进行压光。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
图3为本实用新型驱动电机结构俯视图。
图中：1、机箱；2、支撑杆；3、卷筒；4、清理装置；41、固定块；42、弹簧；43、导块；44、挡块；45、毛刷；5、传动辊；6、加热辊；7、压光装置；71、驱动电机；72、滚筒；73、压光带；8、加压装置；81、伸缩气缸；82、加压辊；9、远红外加热源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高速纺织压光机，包括机箱1，机箱1的左右两侧均通过安装块固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧活动连接有卷筒3，机箱1内腔背面的左侧固定连接有清理装置4，清理装置4包括固定块41、弹簧42、导块43、挡块44和毛刷45，固定块41的内腔固定连接有弹簧42，弹簧42的另一侧固定连接有导块43，导块43的左右两侧均焊接有挡块44，导块43另一侧固定连接有毛刷45，通过固定块41、弹簧42、导块43、挡块44和毛刷45的配合，对纺织物表面进行清理，防止灰尘影响压光效果，通过设计远红外加热源9，使纺织物表面温度均匀，提高压光效果，通过驱动电机71、滚筒72和压光带73的配合，便于对纺织物表面进行压光，机箱1内腔的背面活动连接有传动辊5，机箱1内腔的背面活动连接有加热辊6，加热辊6的内腔设置有远红外加热源9，远红外加热源9的数量为四个，机箱1内腔背面的中心处设置有压光装置7，压光装置7包括驱动电机71、滚筒72和压光带73，驱动电机71的输出轴固定连接有滚筒72，滚筒72的表面设置有压光带73，机箱1内腔的底部与顶部均设置有加压装置8，加压装置8包括伸缩气缸81和加压辊82，机箱1内腔的底部与顶部均固定连接有伸缩气缸81，伸缩气缸81的一侧固定连接有加压辊82，通过设计两个加热辊6，便于使压光带73的两侧同时对纺织物进行压光，提高工作效率，通过设计加压装置8，调节压光时加压辊82对面料的压力，满足不同面料压光时压力的需要，通过设计加热辊6，便于对纺织物进行加热，从而提高压光效果，解决了现有装置压光效果差的问题。
使用时，传动辊5带动纺织物进行移动，通过弹簧42对挡块44进行作用，使毛刷45与纺织物表面贴合，对纺织物表面进行清理，防止灰尘影响压光效果，加热辊6对纺织物表面进行加热，通过设计远红外加热源9，使纺织物表面温度均匀，通过外设控制器使伸缩气缸81工作，伸缩气缸81带动加压辊82移动，调节加压辊82对面料的压力，满足不同面料压光时压力的需要，从而提高压光效果，解决了现有装置压光效果差的问题。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高速纺织压光机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左右两侧均通过安装块固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧活动连接有卷筒(3)，所述机箱(1)内腔背面的左侧固定连接有清理装置(4)，所述机箱(1)内腔的背面活动连接有传动辊(5)，所述机箱(1)内腔的背面活动连接有加热辊(6)，所述机箱(1)内腔背面的中心处设置有压光装置(7)，所述机箱(1)内腔的底部与顶部均设置有加压装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高速纺织压光机，其特征在于：所述清理装置(4)包括固定块(41)、弹簧(42)、导块(43)、挡块(44)和毛刷(45)，所述固定块(41)的内腔固定连接有弹簧(42)，所述弹簧(42)的另一侧固定连接有导块(43)，所述导块(43)的左右两侧均焊接有挡块(44)，所述导块(43)另一侧固定连接有毛刷(45)。
3.根据权利要求1所述的一种高速纺织压光机，其特征在于：所述加热辊(6)的内腔设置有远红外加热源(9)，所述远红外加热源(9)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种高速纺织压光机，其特征在于：所述压光装置(7)包括驱动电机(71)、滚筒(72)和压光带(73)，所述驱动电机(71)的输出轴固定连接有滚筒(72)，所述滚筒(72)的表面设置有压光带(73)。
5.根据权利要求1所述的一种高速纺织压光机，其特征在于：所述加压装置(8)包括伸缩气缸(81)和加压辊(82)，所述机箱(1)内腔的底部与顶部均固定连接有伸缩气缸(81)，所述伸缩气缸(81)的一侧固定连接有加压辊(82)。
技术总结