本实用新型涉及油漆涂装装置领域，尤其涉及一种油漆快速上漆及固化装置。
背景技术：
在木材加工、家具生产或者钢材加工等领域，需要给待加工的工件进行上漆，并需要马上给涂装了油漆的工件进行风干等操作使油漆尽快固化。现有的油漆上漆设备需要大量的使用人力，且油漆固化需要耗费较长的时间，严重影响了生产效率，同时油漆因为具有剧烈刺鼻的味道，使得生产环境对工人的身体健康和环境的保护都有着不小的影响。因此现在需要针对以上问题提供一种减少人工操作、提高批量化生产能力、加快油漆固化效率且同时尽可能降低对空气环境的污染的油漆上漆和固化装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种油漆快速上漆及固化装置，采用摩天轮式循环上漆装置，实现批量快速上漆；通过热风烘干和蓝光照射使得油漆快速固化；且将上漆工序放置在具有一定密封性的箱体内进行，同时通过空气过滤网将带有油漆挥发物质的空气进行过滤。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种油漆快速上漆及固化装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有顶罩，顶罩上设置有排风管，顶罩底部设置有蓝光源盒；所述箱体前部面板上开设有窗口，箱体后部面板上安装有第二风扇，箱体内部位于第二风扇前设置有电热丝安装板，电热丝安装板上安装有多根电热丝，电热丝安装板前设置有隔板；所述箱体左侧连接有电机载板，电机载板上安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有上漆装置，所述上漆装置包括第一主轴，第一主轴上在左右两侧分别连接有支架，支架外端连接有圆环，圆环上阵列设置有安装板，左侧安装板上设置有第三电机，第三电机的输出轴上连接有第一夹具，右侧安装板上连接有第二夹具，第一夹具和第二夹具之间夹持着工件，所述箱体底部面板上在左右两侧的圆环中间设置有油漆槽。
进一步的，所述顶罩由钢化玻璃制成且其上开设有排风口，排风口上设置有排风管。
进一步的，所述排风管内在排风口处设置有多层空气过滤网，排风管出口处设置有第一风扇。
进一步的，所述箱体的前面板在窗口处设置有密封门，密封门安装在滑轨内，滑轨焊接安装在窗口周围。
进一步的，所述隔板上阵列开设有多个小孔。
进一步的，所述第一夹具为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或带锯齿的销钉；第二夹具为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或销钉结构。
进一步的，所述安装板焊接在圆环的左右两侧，且安装板分四组阵列设置在圆环上，每组均有三对安装板。
进一步的，所述左右两侧圆环中间设置有挡板，挡板为敞口盘结构且位于每组工件的上方。
本实用新型的有益效果：
1.通过在箱体内设置摩天轮式的上漆装置实现分组循环的批量上漆操作，第二电机带动圆环转动使得工件能够批量的通过浸泡在油漆里进行上漆，第三电机带动工件转动以便实现工件全方位快速的上漆，同时工件的转动还能把其上多余的油漆甩掉，从而使得工件上漆更加均匀。
2.通过在箱体内设置第二风扇配合电热丝形成热风对涂装完油漆的工件进行初步的烘干，同时在箱体顶部设置有蓝光源盒，通过蓝光照射使得油漆发生反应从而快速变硬固化。
3.通过在箱体顶部设置排风管，配合空气过滤网和第一风扇进行排气，使得箱体内部形成一定的负压，从而避免打开箱体前面板的密封门时内部空气大量从窗口涌出，以此使得内部带有油漆挥发物质的空气尽可能通过空气过滤网进行过滤，减少对工作环境的空气污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型长度方向半剖示意图。
图3为本实用新型的第三电机安装放大示意图。
图4为本实用新型宽度方向半剖示意图。
图5为本实用新型第一风扇和第二风扇安装示意图。
图6为本实用新型的电热丝安装示意图。
图中所述文字标注表示为：1、箱体；101、密封门；102、滑轨；103、窗口；2、排风管；3、第一电机；4、顶罩；5、第二电机；6、电机载板；7、第三电机；8、圆环；9、第一夹具；10、蓝光源盒；11、第二夹具；12、安装板；13、第一主轴；14、支撑杆；15、工件；16、油漆槽；17、支架；18、挡板；19、电热丝安装板；20、隔板；21、第二主轴；22、空气过滤网；23、第一风扇；24、第二风扇；25、电热丝。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1，是本实用新型提供的一种油漆快速上漆及固化装置一较佳实施例的结构示意图。
一种油漆快速上漆及固化装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有顶罩4，顶罩4上设置有排风管2，顶罩4底部设置有蓝光源盒10；所述箱体1前部面板上开设有窗口103，箱体1后部面板上安装有第二风扇24，箱体1内部位于第二风扇24前设置有电热丝安装板19，电热丝安装板19上安装有多根电热丝25，电热丝安装板19前设置有隔板20；所述箱体1左侧连接有电机载板6，电机载板6上安装有第二电机5，第二电机5的输出轴上连接有上漆装置，所述上漆装置包括第一主轴13，第一主轴13上在左右两侧分别连接有支架17，支架17外端连接有圆环8，圆环8上阵列设置有安装板12，左侧安装板12上设置有第三电机7，第三电机7的输出轴上连接有第一夹具9，右侧安装板12上连接有第二夹具11，第一夹具9和第二夹具11之间夹持着工件15，所述箱体1底部面板上在左右两侧的圆环8中间设置有油漆槽16。
优选的，请参照图1所示，所述顶罩4由钢化玻璃制成且其上开设有排风口，排风口上设置有排风管2，以便实时对油漆上漆操作进行观察从而能够及时发现加工问题进行启停。
优选的，请参照图1和图4所示，所述排风管2内在排风口处设置有多层空气过滤网22，排风管2出口处设置有第一风扇23，第一风扇23不断进行排气使得箱体1内部形成一定的负压，并使箱体1内部的空气尽可能通过空气过滤网22过滤后从排风管2排出。
优选的，请参照图1所示，所述箱体1的前面板在窗口103处设置有密封门101，密封门101安装在滑轨102内，滑轨102焊接安装在窗口103周围。
优选的，请参照图4所示，所述隔板20上阵列开设有多个小孔，隔板20可以防止涂装好油漆的工件15接触到电热丝25，隔板20上开设有小孔以便热风进入箱体1内对工件15进行初步的烘干。
优选的，请参照图2和图3所示，所述第一夹具9为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或带锯齿的销钉；第二夹具为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或销钉结构，从而根据不同的工件15适用不同的夹具。
优选的，请参照图3所示，所述安装板12焊接在圆环8的左右两侧，且安装板12分四组阵列设置在圆环8上，每组均有三对安装板12。
优选的，请参照图4所示，所述左右两侧圆环8中间设置有挡板18，挡板18为敞口盘结构且位于每组工件15的上方，以便遮挡工件15在第三电机7的带动下进行旋转时可能会飞溅的油漆。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。
1.一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，它包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置有顶罩（4），顶罩（4）上设置有排风管（2），顶罩（4）底部设置有蓝光源盒（10）；所述箱体（1）前部面板上开设有窗口（103），箱体（1）后部面板上安装有第二风扇（24），箱体（1）内部位于第二风扇（24）前设置有电热丝安装板（19），电热丝安装板（19）上安装有多根电热丝（25），电热丝安装板（19）前设置有隔板（20）；所述箱体（1）左侧连接有电机载板（6），电机载板（6）上安装有第二电机（5），第二电机（5）的输出轴上连接有上漆装置，所述上漆装置包括第一主轴（13），第一主轴（13）上在左右两侧分别连接有支架（17），支架（17）外端连接有圆环（8），圆环（8）上阵列设置有安装板（12），左侧安装板（12）上设置有第三电机（7），第三电机（7）的输出轴上连接有第一夹具（9），右侧安装板（12）上连接有第二夹具（11），第一夹具（9）和第二夹具（11）之间夹持着工件（15），所述箱体（1）底部面板上在左右两侧的圆环（8）中间设置有油漆槽（16）。
2.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述顶罩（4）由钢化玻璃制成且其上开设有排风口，排风口上设置有排风管（2）。
3.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述排风管（2）内在排风口处设置有多层空气过滤网（22），排风管（2）出口处设置有第一风扇（23）。
4.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述箱体（1）的前面板在窗口（103）处设置有密封门（101），密封门（101）安装在滑轨（102）内，滑轨（102）焊接安装在窗口（103）周围。
5.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述隔板（20）上阵列开设有多个小孔。
6.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述第一夹具（9）为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或带锯齿的销钉；第二夹具（11）为三爪卡盘结构或尖头螺钉，或销钉结构。
7.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述安装板（12）焊接在圆环（8）的左右两侧，且安装板（12）分四组阵列设置在圆环（8）上，每组均有三对安装板（12）。
8.根据权利要求1所述的一种油漆快速上漆及固化装置，其特征在于，所述左右两侧圆环（8）中间设置有挡板（18），挡板（18）为敞口盘结构且位于每组工件（15）的上方。
技术总结