气流式柔软整理机的制作方法

专利2022-06-28  159


本实用新型涉及纺织品后处理的技术领域,尤其是涉及一种气流式柔软整理机。



背景技术:

气流式柔软整理机是通过对纺织品进行揉搓、摔打等过程,使纺织品的绒毛有序排列,毛感丰满,纺织品触摸感柔软,顺滑。

现有公告号为cn200940213y的中国实用新型专利,公布了一种气流式布匹柔软整理机,包括机架、箱体,箱体外部设有散热器和进出布装置,散热器连接高压风机,高压风机将高速流动的气流吹入箱体内部的文丘里管,箱体内部还设有高速拖布装置和格栅板,纺织品通过进出布装置进入到箱体内部,通过高速拖布装置进入到文丘里管内,在文丘里管内受到高速流动的气流的揉搓后,被喷射到格栅板上,受到撞击摔打,再运动到高速拖布装置上,如此反复运动,达到纺织品变柔软的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:纺织品撞击格栅板下落后容易卷曲在一起,使纺织品松软不充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种气流式柔软整理机,其优点是纺织品在整理机中能够充分展开,从而得到充分的揉搓、摔打,保证纺织品的松软度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气流式柔软整理机,包括机箱,机箱设有进料口和取料口,机箱外部设有进风装置和连接在进风装置上的高压风机,高压风机与机箱内部的文丘里管连通,靠近文丘里管出风口处设有格栅板,靠近文丘里管另一端口处设有拖布辊,拖布辊连接拖动电机,机箱上还设有排风口,其特征在于,所述机箱底面与格栅板之间设有振动板,振动板接有振动电机,振动板靠近格栅板的一端设有敲打格栅板下端底面的敲打件。

通过上述技术方案,机箱的进料口用来将纺织品放入到机箱内部加工,取料口用来将机箱内部的纺织品取出。机箱外部设有进风装置和与进风装置连通的高压风机,高压风机的另一端与机箱内部的文丘里管连通,使高压风机可以从进风装置抽取空气,空气经过高压风机变成高速流动的气流,在吹入到文丘里管中,使文丘里管内部形成气压差。

文丘里管中的气流会经过文丘里管管道从文丘里管的一端口喷出。靠近文丘里管喷出气流的端口处设有与文丘里管固定连接的格栅板,靠近文丘里管的另一端口处设有用于拖动纺织品的拖布辊和控制拖布辊运动的拖动电机。拖布辊可将由进料口放入的纺织品拖到文丘里管管口附近,由于高速流动的热气流产生的压力作用,纺织品进入文丘里管管内,由文丘里管另一口喷出,撞击到格栅板上,落下,使纺织品得到撞击和拍打,提高纺织品的松软度。

机箱底面与格栅板之间设有振动板,振动板由振动电机固定和控制,振动电机启动后振动板沿竖直方向持续上下振动,撞击到格栅板的纺织品落到振动板上,在振动板上不停颠簸,使纺织品变得蓬松,进而使纺织品卷曲的部分逐渐松散,纺织品平铺在振动板上。振动板靠近格栅板的一端设有固定连接的敲打件,敲打件跟随振动板同步振动,敲打件可敲打到格栅板下端底面,使格栅板下端持续振动,使落在格栅板下端的纺织品受到颠簸。在纺织品脱离格栅板时,由于颠簸作用,散开卷曲的部分,平整的落在振动板上。

机箱设有排风口,排风口可将机箱内的空气排出机箱内部,平衡机箱内部压强,保证整理机正常工作。

本实用新型进一步设置为:所述振动板上表面设有若干条横向凸棱,振动板靠近格栅板的一端为首端,振动板靠近拖布辊的一端为尾端,振动板的首端高于尾端。

通过上述技术方案,振动板倾斜设置,使落在振动板上的纺织品由于重力作用和振动板的振动作用向拖布辊运动,纺织品不易产生挤压,防止纺织品不能够循环加工;振动板倾斜放置使纺织品在振动板上持续移动,移动中的纺织品更容易变得松散,进而使纺织品平铺在振动板上。平铺在振动板上的纺织品受到的颠簸和撞击更充分,纺织品柔软度更高。振动板上表面设有若干条横向凸棱,凸棱使卷曲的纺织品在颠簸过程中松散的更快,使平铺的纺织品不易卷曲,且纺织品在凹凸不平的振动板上颠簸受到的撞击更充分。

本实用新型进一步设置为:所述振动板的首端位于格栅板后下方,振动板的尾端位于拖布辊斜上方。

通过上述技术方案,振动板的首端位于格栅板后下方,保证纺织品从格栅板落下后能够落在振动板上;振动板的尾端设在拖布辊斜上方,使纺织品从振动板上落下后,可以落到拖布辊上,并且通过拖布辊再次被运送到文丘里管管口处,使纺织品可以在整理机中循环加工处理,振动板也起到了运输纺织品的作用。

本实用新型进一步设置为:所述振动板宽度方向的两侧边设有向上卷曲的环形壁,环形壁的长度小于振动板的长度,且环形壁的两端关于振动板中心对称。

通过上述技术方案,环形壁位于振动板宽度方向的侧边,向上蜷曲,防止纺织品由于振动板振动作用被颠到振动板外侧。环形壁的长度小于振动板的长度,环形壁的两端端头到振动板中心处的距离相等,使环形壁不影响纺织品由格栅板落到振动板中,也不影响纺织品由振动板落到拖布辊上,既保证纺织品在振动板上移动,又保证纺织品可在整理机中循环加工。

本实用新型进一步设置为:所述格栅板设为横向放置的“u”形薄金属板,格栅板的“u”形口对向文丘里管,格栅板上端与文丘里管固定连接,格栅板下端设为波浪形状。

通过上述技术方案,格栅板设置为横着放置,且开口对向文丘里管的“u”形薄金属板,横着放置的“u”形薄金属板的上端板面用来与文丘里管固定连接,保证格栅板不会受力掉落或移动,使纺织品能够撞击在格栅板上;横着放置的“u”形薄金属板的中间板面用来阻挡纺织品,使纺织品撞击到板面上掉落,对纺织品起到撞击作用,使纺织品变得柔软;横着放置的“u”形薄金属板的下端板面向下倾斜且设置成波浪形,使纺织品落到此板面上时能够由于重力作用而下落,不会产生堆积;此板面受到敲打件的敲打,会产生轻微的振动,振动的波浪形板面更容易使纺织品松散开来,使纺织品能够平整的落到振动板上,进而使纺织品在振动板上受到的颠簸更充分,提高纺织品的柔软度。

本实用新型进一步设置为:所述敲打件接触格栅板的一端设有橡胶垫,橡胶垫表面设有若干凹槽。

通过上述技术方案,格栅板设为薄金属板,敲打件敲打时会产生较大噪音,将敲打件的端头设为橡胶垫,可减少噪音,又不影响敲打格栅板的力度,橡胶垫表面设有若干凹槽,进一步减少撞击产生的噪音,环保。

本实用新型进一步设置为:所述进风装置包括进风口、进风管道和空气加热器,空气加热器设为盘在进风口和进风管道中的加热管,加热管中设有热油。

通过上述技术方案,进风口连接进风管道,进风口与进风管道中设有加热管,进风管道与高压风机连接。空气经过进风口和进风管道时,会与加热管接触,进而变成热空气,热空气经由高压风机后变为高速流动的热气流,高速流动的热气流通过进风管道进入文丘里管对纺织品进行揉搓,使纺织品更柔软、松弛。加热器设为流有热油的加热管,更环保、节能。

本实用新型进一步设置为:所述排风口连接排风管道,排风管道连接排风机,排风管道与排风机之间设有绒毛过滤板,排风机的另一端通过管道连接第二过滤器,第二过滤器包括蓄水箱和过滤网。

通过上述技术方案,机箱设有排风口,排风口通过排风管道连接绒毛过滤板,防止绒毛直接排到机箱外,造成污染;绒毛过滤板连接排风机,通过排风机将机箱内的空气吸出机箱内部,平衡压强,保证整理机正常工作。排风机的另一端接有管道,管道端口伸到蓄水箱的水中,蓄水箱中设有过滤网,排风机排出的空气排到水中,使未过滤掉的绒毛或杂物留在水中,空气经过水排到外界,再利用过滤网将水中的杂物过滤出,水可再利用;此外排出的空气为热空气,经过第二过滤器的水被降温排出,环保节能。

本实用新型进一步设置为:所述机箱内壁设有若干盲槽。

通过上述技术方案,整理机在工作时会产生噪音,机箱内壁设有若干盲槽,盲槽会消耗噪音动能,使噪音减小甚至消失,使整理机低噪音运行,环保。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.纺织品在整理机中能够充分展开,使纺织品揉搓、摔打的更充分,保证纺织品的柔软度;

2.纺织品在整理机中受摔打时间更长,纺织品不易堆积,可循环加工;

3.整理机产生的噪音小,排放的空气干净、低温,节能环保。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图;

图2是本实施例的俯视整体结构示意图;

图3是本实施例的内部结构示意图;

图4是本实施例的进风装置的端面图;

图5是本实施例的振动板结构示意图;

图6是本实施例的排风机相关结构断面图;

图7是本实施例的纺织品加工过程图。

附图说明,1、机箱;110、进料口;120、取料口;130、排风口;140、排风管道;150、盲槽;2、进风装置;210、进风管道;220、进风口;230、空气加热器;3、高压风机;4、文丘里管;5、格栅板;6、拖布辊;610、拖动电机;7、绒毛过滤板;8、排风机;9、振动板;910、振动电机;920、凸棱;930、环形壁;10、敲打件;1010、橡胶垫;1020、凹槽;11、蓄水箱;1110、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种气流式柔软整理机,包括机箱1,机箱1外侧上表面设有进风装置2和高压风机3,进风装置2和高压风机3通过进风管道210连接固定,进风管道210的另一端穿过机箱1上表面伸入到机箱1内部,高压风机3通过进风装置2将空气加速后由进风管道210送入到机箱1内部,经过加速的空气可带动纺织品运动。

参照图1,机箱1侧面设有取料口120,加工完成的纺织品可从取料口120中取出。机箱1上表面还连通排风管道140,排风管道140将机箱1内部的空气排出到机箱1外界。排风管道140另一端连接排风机8,排风机8与排风管道140之间设有绒毛过滤板7,排风机8用来加快空气流动,使机箱1内的空气加速流出机箱1内部,绒毛过滤板7可过滤空气中带有的毛绒或杂质,使排出到外界的空气无污染。

参照图2,机箱1上表面设有进料口110,未加工的纺织品可从进料口110放入到机箱1内部。排风机8的另一端伸入到蓄水箱11中,蓄水箱11中存有水,空气经过水的过滤,使毛绒彻底被过滤在水中,空气无污染的排放到外界。

参照图3,进风管道210伸入到机箱1内部后连接在文丘里管4管内,将高压风机3产生的高速气流送到文丘里管4内部,再由文丘里管4的一端端口喷出,文丘里管4倾斜的设置在机箱1内部中,喷出高速气流的一端端口比另一端端口距离机箱1底部的高度更高,文丘里管4的两端嵌入在两个固定在机箱1内部侧面的薄板中,纺织品由于文丘里管4形成的压力差而被吸进文丘里管4中,纺织品会随着高速气流一起运动,并不断撞击文丘里管4内侧管壁,最后被喷出,使纺织品的绒毛顺往同一方向,纺织品表面更顺滑,纺织品撞击文丘里管4内侧管壁,使纺织品更柔软。

参照图3,文丘里管4喷出高速气流的一端端口外侧设有固定连接的格栅板5,格栅板5呈“u”形,是一片薄金属板,且底面设为波浪形状,随着高速气流一起喷出的纺织品会撞击到格栅板5上,使纺织品得到再次加工,变得柔软。格栅板5的下方设有倾斜设置的振动板9,振动板9下方由振动电机910固定,振动电机910控制振动板9上下振动,使落在振动板9上的纺织品不容易造成卷曲,纺织品平整的受到振动板9的颠簸,使纺织品加工更充分。振动板9倾斜放置,再加上上下振动,使仿真品由于重力作用被运送到振动板9的另一端,由另一端端头掉落。

参照图3,振动板9的另一端设有拖布辊6,拖布辊6由拖动电机610固定在机箱1内部,拖动电机610固定在机箱1外侧。振动板9掉落的纺织品会落到顺时针转动的拖布辊6上,拖布辊6设为多边形的辊,将纺织品送到文丘里管4较低的一端端口处,使纺织品可实现循环加工。

参照图5,进风装置2的进风口220内壁上设有空气加热器230,空气加热器230设置为内部存放热油的加热管,空气经过进风口220时被空气加热器230加热,形成热气流,对纺织品进行加热,吹打,使纺织品更松散,柔软。

参照图6,振动板9上设有若干凸棱920,凸棱920沿振动板9宽度方向设置,纺织品在振动板9上运动时,凸棱920对纺织品起到撞击作用,使纺织品加工更充分,柔软度更高,凸棱920还会使卷曲的纺织品被颠簸的平整,并且不易再次卷曲到一起。振动板9两侧边设有向上卷曲的环形壁930,环形壁930的长度比振动板9的长度短,且关于振动板9中心线对称设置,使纺织品在振动板9上不会被颠出振动板9。

参照图6,振动板9较高的一端端头处设有固定连接的敲打件10,敲打件10在振动板9振动时会敲打格栅板5的底面,使格栅板5的底面产生轻微振动,敲打件10敲打格栅板5的一端设有橡胶垫1010,橡胶垫1010上设有凹槽1020,减小敲打时产生的噪音。

参照图7,排风机8与排风管道140之间设有绒毛过滤板7,绒毛过滤板7对排出到外界的空气进行净化、过滤;排风机8的另一端伸入到蓄水箱11的水中,通过水的过滤使空气中的杂质留在水中,空气更洁净。蓄水箱11中设有过滤网1110,通过过滤网1110对蓄水箱11中的水进行过滤,蓄水箱11中的水可再利用,节省水资源。

本实施例的实施原理为:将空气加热器230中注满热油,启动高压风机3,高压风机3通过进风口220抽取空气,空气遇到含有热油的空气加热器230被加热升温,之后经过高压风机3的作用,变为高速流动的热气流,高压风机3通过进风管道210将高速流动的热气流送入到位于机箱1内部的文丘里管4内部。启动拖动电机610,拖动电机610带动拖布辊6旋转。启动振动电机910,振动电机910带动振动板9上下振动,振动幅度不大,振动速率较快。

将纺织品平整的从机箱1上表面的进料口110送入到机箱1内部,纺织品从进料口110进入后落到旋转的拖布辊6上,被拖布辊6送入到文丘里管4端口处,由于文丘里管4中流动的高速热气流,产生气压差,纺织品进入到文丘里管4中,跟随高速流动的热气流同方向运动,并且不断撞击文丘里管4内壁,纺织品上的绒毛被高速热气流吹向同一方向并加热软化。纺织品随着高速流动的热气流被喷射到格栅板5上,得到适当的撞击,文丘里管4为圆柱形管,纺织品被喷出时失压,得到一定程度的膨化,撞击到格栅板5上后落到格栅板5下底面,格栅板5波浪形的下底面受到敲打件10的撞击,产生轻微振动,使纺织品受到颠簸,卷曲在一起的部分会渐渐展开,纺织品得到轻微撞击。

而后纺织品由于格栅板5下底面振动和自身重力原因,落到振动板9上,在振动板9上受到持续颠簸,纺织品逐渐松散开来,卷曲在一起的部分变得平整,铺在振动板9上,受到振动板9的颠簸,撞击,振动板9上的凸棱920加重对纺织品的撞击,振动板9上的环形壁930防止纺织品被颠簸到振动板9外界,纺织品由于振动板9倾斜放置,由于振动板9的振动,由于自身重力作用,被运送到振动板9另一端,由另一端落到拖布辊6上。

纺织品再次被拖布辊6送到文丘里管4管口处,进而实现对纺织品的循环加工。

再高压风机3启动一段时间后,打开排风机8,排风机8将机箱1中的空气由排风通道经过排风机8的抽动排到机箱1外部,位于排风通道中的绒毛过滤板7会过滤机箱1中空气携带的绒毛,排风机8将排风通道中的空气通入蓄水箱11的水中,空气由水中被排到外界。

纺织品加工完成后,停止拖动电机610,将纺织品由取料口120取出。再启动拖动电机610,放入下一条待加工纺织品。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种气流式柔软整理机,包括机箱(1),机箱(1)设有进料口(110)和取料口(120),机箱(1)外部设有进风装置(2)和连接在进风装置(2)上的高压风机(3),高压风机(3)与机箱(1)内部的文丘里管(4)连通,靠近文丘里管(4)出风口处设有格栅板(5),靠近文丘里管(4)另一端口处设有拖布辊(6),拖布辊(6)连接拖动电机(610),机箱(1)上还设有排风口(130),其特征在于,所述机箱(1)底面与格栅板(5)之间设有振动板(9),振动板(9)接有振动电机(910),振动板(9)靠近格栅板(5)的一端设有敲打格栅板(5)下端底面的敲打件(10)。

2.根据权利要求1所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述振动板(9)上表面设有若干条横向凸棱(920),振动板(9)靠近格栅板(5)的一端为首端,振动板(9)靠近拖布辊(6)的一端为尾端,振动板(9)的首端高于尾端。

3.根据权利要求2所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述振动板(9)的首端位于格栅板(5)后下方,振动板(9)的尾端位于拖布辊(6)斜上方。

4.根据权利要求3所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述振动板(9)宽度方向的两侧边设有向上卷曲的环形壁(930),环形壁(930)的长度小于振动板(9)的长度,且环形壁(930)的两端关于振动板(9)中心对称。

5.根据权利要求1所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述格栅板(5)设为横向放置的“u”形薄金属板,格栅板(5)的“u”形口对向文丘里管(4),格栅板(5)上端与文丘里管(4)固定连接,格栅板(5)下端设为波浪形状。

6.根据权利要求1所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述敲打件(10)接触格栅板(5)的一端设有橡胶垫(1010),橡胶垫(1010)表面设有若干凹槽(1020)。

7.根据权利要求1所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述进风装置(2)包括进风口(220)、进风管道(210)和空气加热器(230),空气加热器(230)设为盘在进风口(220)和进风管道(210)中的加热管,加热管中设有热油。

8.根据权利要求1所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述排风口(130)连接排风管道(140),排风管道(140)连接排风机(8),排风管道(140)与排风机(8)之间设有绒毛过滤板(7),排风机(8)的另一端通过管道连接第二过滤器,第二过滤器包括蓄水箱(11)和过滤网(1110)。

9.根据权利要求1-8任一所述的气流式柔软整理机,其特征在于,所述机箱(1)内壁设有若干盲槽(150)。

技术总结
本实用新型公开了一种气流式柔软整理机,应用在纺织品后处理领域,解决了纺织品在整理机中容易造成加工不充分,松软度不够甚至不达标的技术问题,其技术方案要点是包括机箱,机箱外部设有高压风机和进风装置,高压风机将空气变成高速流动的气流,再将高速流动的气流送入设置在机箱内部的文丘里管管道中,靠近文丘里管出风口端设有格栅板,靠近文丘里管另一端口处设有拖布辊,格栅板下方和机箱底面上方之间设有振动板,振动板连接振动电机,振动板上设有敲打格栅板的敲打件,机箱上还设有排风口;具有的技术效果是纺织品由于振动板的震荡,会平铺在振动板上,得到充分加工,保证松软度。

技术研发人员:孙子刚
受保护的技术使用者:常熟市福亿印花炼染有限公司
技术研发日:2019.08.16
技术公布日:2020.06.09

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