一种染布后处理装置的制作方法

专利2022-06-28  123


本实用新型属于织物处理装置技术领域,具体地指一种染布后处理装置。



背景技术:

布料在经过前处理和染色后,往往会出现手感粗糙等现象,因此,需要对其进行柔软等后处理。目前通常使用漂洗柔软和气流柔软的方式对布料进行柔软处理。

现有技术中,气流柔软装置的气流喷嘴一般只有一个开口,气流的吹拂效果较差。并且,现有的气流柔软装置中大多没有主动拍打布料的装置,布料无法达到理想的柔软效果。



技术实现要素:

为解决现有技术中气流柔软装置气流吹拂效果较差,布料柔软效果不理想等问题,本实用新型提供一种染布后处理装置。

本实用新型采用的技术方案是:一种染布后处理装置,包括沿布料传送方向依次设置的进布辊、柔软机和出布辊;

所述柔软机靠近进布辊的一侧开设有进布口,另一侧开设有出布口;

所述柔软机内侧顶部安装有出风板;所述出风板为空心板;所述出风板底部均匀开设有多个出风孔,顶部开设有进风口;所述进风口连接有风机;

所述柔软机的底部安装有若干伸缩缸;所述伸缩缸包括缸筒和伸缩杆;所述缸筒安装在柔软机底部;所述伸缩杆竖直伸缩;所述伸缩杆的顶端连接有用于拍打柔软机内部布料的拍打板。

所述拍打板包括板体和多个凸部;所述多个凸部固定连接在所述板体的顶部,且所述多个凸部均匀分布。

所述染布后处理装置还包括拉幅装置;所述拉幅装置位于所述柔软机和所述出布辊之间;所述拉幅装置包括导布辊和拉幅辊组;所述拉幅辊组包括上拉幅辊和下拉幅辊;所述上拉幅辊从两端向中间逐渐隆起;所述下拉幅辊从两端向中间逐渐凹陷;

所述导布辊和下拉幅辊之间设有链轮链条传动机构;所述链条链轮传动机构包括第一组链轮、第二组链轮和链条,所述链条与链轮啮合配合;所述第一组链轮固定安装在导布辊的轴端;所述第二组链轮安装在下拉幅辊的轴端;所述链条的外侧安装有若干针块;所述针块上安装有若干根用于插入布料的插针。

所述链条上每间隔一个链节安装一个所述针块。

本实用新型的有益效果是:出风板能使布料受风均匀,增强气流的吹拂效果;拍打板能对布料进行拍打,提高柔软效率和布料的柔软程度。

附图说明

图1为本实用新型染布后处理装置的示意图。

图2为出风板底部朝上时的示意图。

图3为拍打板的示意图。

图4为拉幅装置的示意图。

图5为图4中a处的局部放大图。

图6为拉幅辊组的示意图。

图中,100-进布辊,200-柔软机,201-风机,202-出风板,203-出风孔,204-缸筒,205-伸缩杆,206-板体,207-凸部,301-导布辊,302-上拉幅辊,303-下拉幅辊,304-第一组链轮,305-链条,306-针块,307-插针,308-第二组链轮,400-出布辊,500-布料。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示,一种染布后处理装置,包括沿布料500传送方向依次设置的进布辊100、柔软机200、拉幅装置和出布辊400。

柔软机200靠近进布辊100的一侧开设有进布口,靠近拉幅装置的一侧开设有出布口。

所述柔软机200内侧顶部安装有出风板202。如图2所示,出风板202为空心板;出风板202底部均匀开设有多个出风孔203,顶部开设有进风口;所述进风口连接有风机201。优选地,进风口与风机201通过管道连接。风机201用于吹拂布料500。出风板202能够增大布料500与气流的接触面积。多个出风孔203均匀分布,能使布料500均匀受风,增强气流的吹拂效果。

柔软机200的底部安装有若干伸缩缸。优选地,如图1所示,柔软机200底部安装有四个伸缩缸。伸缩缸包括缸筒204和伸缩杆205。缸筒204安装在柔软机200底部。伸缩杆205竖直伸缩。伸缩杆205的顶端连接有拍打板,拍打板在伸缩杆205的带动下竖直上下运动。如图3所示,拍打板包括板体206和多个凸部207;所述多个凸部207固定连接在板体206的顶部,且所述多个凸部207均匀分布。优选地,凸部207与板体206一体成型。凸部207的设置能够提高拍打布料500时布料的应力,得到更好的拍打效果,从而提高柔软效率。多个凸部207均匀分布,能使布料500应力分布更均匀,从而使布料500的柔软程度更均匀。

如图4所示,所述拉幅装置包括导布辊301和拉幅辊组。拉幅辊组包括上拉幅辊302和下拉幅辊303。如图6所示,上拉幅辊302从两端向中间逐渐隆起;下拉幅辊303从两端向中间逐渐凹陷。布料500经过拉幅辊组时,在上拉幅辊302和下拉幅辊303的作用下,布料500纬向拉长,布料500宽度增大。优选地,上拉幅辊302的隆起曲线与下拉幅辊303的凹陷曲线相吻合。

如图4所示,在导布辊301和下拉幅辊303之间设有链轮链条传动机构。优选地,下拉幅辊303为主动件,导布辊301为从动件。链条链轮传动机构包括第一组链轮304、第二组链轮308和链条305,所述链条305与链轮啮合配合。第一组链轮304固定安装在导布辊301的轴端;第二组链轮308固定安装在下拉幅辊303的轴端。如图5所示,链条305外侧(即链条与布料接触的一侧)安装有若干针块306。针块306上安装有若干根用于插入布料500的插针307,以固定布料500的两侧,使拉幅过程顺利进行。优选地,链条305上每间隔一个链节安装一个针块306。

使用时,布料500经过进布辊100,由进布口进入柔软机200。风机201吹出的气流经过出风板202吹至柔软机200内的布料500上。与此同时,拍打板在伸缩杆205的带动下竖直上下运动,以拍打布料500。之后,布料500经过出布口,到达导布辊301。布料500的两侧被插针307卡在针块306上。通过导布辊301和链条305的传送,布料500到达拉幅辊组,在拉幅辊组进行纬向拉伸后,到达出布辊400出布。

需要理解到的是:虽然本实用新型已通过具体实施方式对其进行了较为详细的描述,但这些描述并非对本实用新型专利范围的限制,在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变动,均属于本实用新型所保护的范围。


技术特征:

1.一种染布后处理装置,其特征在于,包括沿布料(500)传送方向依次设置的进布辊(100)、柔软机(200)和出布辊(400);

所述柔软机(200)靠近进布辊(100)的一侧开设有进布口,另一侧开设有出布口;

所述柔软机(200)内侧顶部安装有出风板(202);所述出风板(202)为空心板;所述出风板(202)底部均匀开设有多个出风孔(203),顶部开设有进风口;所述进风口连接有风机;

所述柔软机(200)的底部安装有若干伸缩缸;所述伸缩缸包括缸筒(204)和伸缩杆(205);所述缸筒(204)安装在柔软机(200)底部;所述伸缩杆(205)竖直伸缩;所述伸缩杆(205)的顶端连接有用于拍打柔软机(200)内部布料的拍打板。

2.根据权利要求1所述的染布后处理装置,其特征在于,所述拍打板包括板体(206)和多个凸部(207);所述多个凸部(207)固定连接在所述板体的顶部,且所述多个凸部(207)均匀分布。

3.根据权利要求1所述的染布后处理装置,其特征在于,还包括拉幅装置;所述拉幅装置位于所述柔软机(200)和所述出布辊(400)之间;所述拉幅装置包括导布辊(301)和拉幅辊组;所述拉幅辊组包括上拉幅辊(302)和下拉幅辊(303);所述上拉幅辊(302)从两端向中间逐渐隆起;所述下拉幅辊(303)从两端向中间逐渐凹陷;

所述导布辊(301)和下拉幅辊(303)之间设有链轮链条传动机构;所述链条链轮传动机构包括第一组链轮(304)、第二组链轮(308)和链条(305),所述链条(305)与链轮啮合配合;所述第一组链轮(304)固定安装在导布辊(301)的轴端;所述第二组链轮(308)安装在下拉幅辊(303)的轴端;所述链条(305)的外侧安装有若干针块(306);所述针块(306)上安装有若干根用于插入布料(500)的插针(307)。

4.根据权利要求3所述的染布后处理装置,其特征在于,所述链条(305)上每间隔一个链节安装一个所述针块(306)。

技术总结
本实用新型公开了一种染布后处理装置,属于织物处理装置技术领域。该装置包括沿布料传送方向依次设置的进布辊、柔软机和出布辊;所述柔软机靠近进布辊的一侧开设有进布口,另一侧开设有出布口;柔软机内侧顶部安装有出风板;出风板为空心板;出风板底部均匀开设有多个出风孔,顶部开设有进风口;进风口连接有风机;柔软机的底部安装有若干伸缩缸;伸缩缸包括缸筒和伸缩杆;缸筒安装在柔软机底部;伸缩杆竖直伸缩;伸缩杆的顶端连接有用于拍打柔软机内部布料的拍打板。该染布后处理装置能增强气流的吹拂效果,提高柔软效率和布料的柔软程度。

技术研发人员:张翔
受保护的技术使用者:杭州澳美印染有限公司
技术研发日:2019.09.23
技术公布日:2020.06.09

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