一种注塑模具用快速冷却装置的制作方法

专利2022-06-28  117


本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体为一种注塑模具用快速冷却装置。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法;具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而在利用注塑模具加工的过程中往往需要多模具进行冷却使得得注塑的产品能够快速的固化,从而能够提高产品的生产效率,但是现有的注塑模具用冷却装置存在以下问题:现有的注塑模具多比较厚重散热效果太差,从而导致注塑模具内部的热量很难散出,进而法制注塑模具散热慢,受模具的影响传统的散热手段多是采用风吹的方式,这种方式往往很难对注塑模具内部的热量进行散出,进而导致产品固化慢,产品生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用快速冷却装置,旨在改善现有的注塑模具多比较厚重散热效果太差,从而导致注塑模具内部的热量很难散出,进而法制注塑模具散热慢,受模具的影响传统的散热手段多是采用风吹的方式,这种方式往往很难对注塑模具内部的热量进行散出,进而导致产品固化慢,产品生产效率低的问题。

本实用新型是这样实现的:

一种注塑模具用快速冷却装置,包括支撑箱、加冰盒、引风管和导向头,支撑箱内部中部设有抽气扇,抽气扇和支撑箱之间通过连接螺栓进行连接,支撑箱正面下部设有插口,插口内安装有加冰盒,支撑箱两侧对称安装有引风管,引风管上设有导向头,导向头顶端设有出风罩,且出风罩出设有挡板。

进一步的,支撑箱底面四个边角处均设有支脚,支撑箱正面中部设有控制面板;支脚便于对支撑箱进行支撑,方便将支撑箱底面支离底面,便于支撑箱的使用,控制面板便于控制支撑箱内部的抽气扇进行抽空气,方便冷空气快速流入引风管。

进一步的,加冰盒和插口相匹配,且加冰盒内设有若干隔板,加冰盒正面中部设有拉手;隔板便于将加冰盒隔出若干个槽,方便在槽中放置冰块,便于冰块在加冰盒内能够稳定,拉手方便对加冰盒进行安装和拆卸,从而方便加冰盒的使用,便于加冰盒对空气进行冷却。

进一步的,引风管上表面中部设有插头,插头上端设有引风口;插头便于引风管和导向头进行连接,从而方便导向头配合引风管调节高度,便于导向头的使用,引风口便于引风管引出的冷空气从引风口进入导向头,方便导向头将冷空气导出。

进一步的,导向头底面设有与插头相匹配的套口,且导向头朝向外侧的一面对称设有两个定位螺栓;套口便于导向头套在插头上,从而方便导向头和插头进行连接,方导向头的使用,定位螺栓便于固定导向头调节的高度,从而方便导向头和引风管之间能够相对调节。

进一步的,出风罩顶端设有开口,出风罩内圈设有插槽;出风罩顶端开口是便于挡板插入,从而方便挡板的使用,插槽便于和挡板配合,从而方便挡板能够稳定的和出风罩进行连接。

进一步的,挡板和开口以及插槽相匹配,挡板顶面中部设有提手;这种结构方便挡板的安装和拆卸,从而方便挡板的使用。

使用前将加冰盒取出,然后再加冰盒内放入大量的冰块,之后将模具放置在支撑箱上表面,之后对模具进行注塑,在注塑完毕后,调节导向头,使得导向头的出风口对齐上下模接缝处,然后拧紧定位螺栓,使得定位螺栓将导向头固定在插头上,之后通过控制面板将抽气扇打开,从而使得抽气扇将外部的空气快速抽入支撑箱内部,空气在进入支撑箱后经过冰块的冷却被抽入支撑箱上部并进入引风管,从而使得引风管将冷空气导入导向头并从导向头吹到注塑模具上,从而使得注塑模具能够得到快速的冷却。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对冷却装置的结构进行改进,使得冷却装置能够快速的对注塑模具内部的热量进行散开,从而使得注塑模具内部冷却快,进而使得产品固化块,方便提高产品的加工效率,避免在冷却注塑模具和产品上浪费太多的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型冷却装置在前部俯视角下的结构示意图;

图2是本实用新型冷却装置在后部仰视角下的结构示意图;

图3是本实用新型支撑箱和引风管片配合时在前部俯视角下的结构示意图;

图4是本实用新型支撑箱和引风管片配合时在前部仰视角下的结构示意图;

图5是本实用新型加冰盒在前部俯视角下的结构示意图;

图6是本实用新型导向头在前部俯视角下的结构示意图;

图7是本实用新型导线头在后部仰视角下的结构示意图;

图中:1-支撑箱;11-支脚;12-插口;13-控制面板;14-连接螺栓;15-抽气扇;2-加冰盒;21-隔板;22-拉手;3-引风管;31-插头;311-引风口;4-导向头;41-定位螺栓;42-出风罩;421-插槽;43-挡板;431-提手;44-套口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例:参照图1和图2所示:一种注塑模具用快速冷却装置,包括支撑箱1、加冰盒2、引风管3和导向头4;支撑箱1下部安装有加冰盒2,且支撑箱1两侧对称安装有引风管3,引风管3上设有导向头4;支撑便于对注塑模具进行承托,从而方便制造冷风对模具进行快速的冷却,方便模具内的产品能够快速的得到固化,加冰盒2便于对往支撑箱1内加冰,从而方便支撑箱1内内的空气能够得到冷却,而得到冷却的空气通过引风管3和导向头4吹向模具,从而方便对注塑模具进行快速的冷却,引风管3便于对支撑箱1内的空气进行引流,从而方便空气流向导向头4,导向头4方便将风吹的方向向注塑模具进行导流,从而方便冷空气直接吹向注塑模具,方便注塑模具的快速冷却;这种结构使得冷却装置能够快速的对注塑模具内部的热量进行散开,从而使得注塑模具内部冷却快,进而使得产品固化块,方便提高产品的加工效率,避免在冷却注塑模具和产品上浪费太多的时间。

参照图3和图4所示:支撑箱1底面四个边角处均设有支脚11,支撑箱1正面中部设有控制面板13;支脚11便于对支撑箱1进行支撑,方便将支撑箱1底面支离底面,便于支撑箱1的使用,控制面板13便于控制支撑箱1内部的抽气扇15进行抽空气,方便冷空气快速流入引风管3;支撑箱1内部中部设有抽气扇15,抽气扇15和支撑箱1之间通过连接螺栓14进行连接,支撑箱1正面下部设有插口12;抽气扇15便于将外部的空气快速抽入支撑箱1体内部,从而方便对空气冷却,并将经过冷却的空气抽上支撑箱1上部,从而使得冷空气进入引风管3,方便引风管3和将冷空气引出支撑箱1。

参照图5所示:加冰盒2和插口12相匹配,加冰盒2内设有若干隔板21,加冰盒2正面中部设有拉手22;隔板21便于将加冰盒2隔出若干个槽,方便在槽中放置冰块,便于冰块在加冰盒2内能够稳定,拉手22方便对加冰盒2进行安装和拆卸,从而方便加冰盒2的使用,便于加冰盒2对空气进行冷却。

参照图3、图4、图6和图7所示:引风管3上表面中部设有插头31,且插头31上端设有引风口311;插头31便于引风管3和导向头4进行连接,从而方便导向头4配合引风管3调节高度,便于导向头4的使用,引风口311便于引风管3引出的冷空气从引风口311进入导向头4,方便导向头4将冷空气导出;导向头4底面设有与插头31相匹配的套口44,导向头4朝向外侧的一面对称设有两个定位螺栓41;套口44便于导向头4套在插头31上,从而方便导向头4和插头31进行连接,方导向头4的使用,定位螺栓41便于固定导向头4调节的高度,从而方便导向头4和引风管3之间能够相对调节;导向头4顶端设有出风罩42,且出风罩42出设有挡板43;出风罩42便于将冷空气直接吹向注塑模具,从而方便注塑模具快速的冷却,挡板43便于在适当的时候将出风罩42出风口的堵住,便于导向头4的使用;出风罩42顶端设有开口,且出风罩42内圈设有插槽421;出风罩42顶端开口是便于挡板43插入,从而方便挡板43的使用,插槽421便于和挡板43配合,从而方便挡板43能够稳定的和出风罩42进行连接;挡板43和开口以及插槽421相匹配,且挡板43顶面中部设有提手431;这种结构方便挡板43的安装和拆卸,从而方便挡板43的使用。

工作原理:使用前将加冰盒2取出,然后再加冰盒2内放入大量的冰块,之后将模具放置在支撑箱1上表面,之后对模具进行注塑,在注塑完毕后,调节导向头4,使得导向头4的出风口对齐上下模接缝处,然后拧紧定位螺栓41,使得定位螺栓41将导向头4固定在插头31上,之后通过控制面板13将抽气扇15打开,从而使得抽气扇15将外部的空气快速抽入支撑箱1内部,空气在进入支撑箱1后经过冰块的冷却被抽入支撑箱1上部并进入引风管3,从而使得引风管3将冷空气导入导向头4并从导向头4吹到注塑模具上,从而使得注塑模具能够得到快速的冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于:包括支撑箱(1)、加冰盒(2)、引风管(3)和导向头(4),所述支撑箱(1)内部中部设有抽气扇(15),所述抽气扇(15)和支撑箱(1)之间通过连接螺栓(14)进行连接,所述支撑箱(1)正面下部设有插口(12),所述插口(12)内安装有加冰盒(2),所述支撑箱(1)两侧对称安装有引风管(3),所述引风管(3)上设有导向头(4),所述导向头(4)顶端设有出风罩(42),且出风罩(42)出设有挡板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述支撑箱(1)底面四个边角处均设有支脚(11),所述支撑箱(1)正面中部设有控制面板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述加冰盒(2)和插口(12)相匹配,且加冰盒(2)内设有若干隔板(21),所述加冰盒(2)正面中部设有拉手(22)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述引风管(3)上表面中部设有插头(31),所述插头(31)上端设有引风口(311)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述导向头(4)底面设有与插头(31)相匹配的套口(44),且导向头(4)朝向外侧的一面对称设有两个定位螺栓(41)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述出风罩(42)顶端设有开口,所述出风罩(42)内圈设有插槽(421)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具用快速冷却装置,其特征在于,所述挡板(43)和开口以及插槽(421)相匹配,所述挡板(43)顶面中部设有提手(431)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑模具用快速冷却装置,包括支撑箱、加冰盒、引风管和导向头,所述支撑箱下部安装有加冰盒,且支撑箱两侧对称安装有引风管,所述引风管上设有导向头,本实用新型解决现有的注塑模具多比较厚重散热效果太差,从而导致注塑模具内部的热量很难散出,进而法制注塑模具散热慢,受模具的影响传统的散热手段多是采用风吹的方式,这种方式往往很难对注塑模具内部的热量进行散出,进而导致产品固化慢,产品生产效率低的问题,通过对冷却装置的结构进行改进,使得冷却装置能够快速的对注塑模具内部的热量进行散开,从而使得注塑模具内部冷却快,进而使得产品固化块,方便提高产品的加工效率。

技术研发人员:刘彦辉
受保护的技术使用者:上海精诚工控电子科技有限公司
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.06.09

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