本发明涉及中药加工
技术领域：
，具体涉及一种中药饮片生物加工方法。
背景技术：
：中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。一般的中药饮片都是经过高温蒸炒制得，蒸炒后可以降低中药饮片中所含的毒性。然而经过蒸炒后的中药饮片，其内部含有的有益元素在高温作用下因蒸发、分解而降低，使得药效降低。另外，在大型制药厂中，由于医药产量大、药品种类多，因此为了药品生产持续进行，都需要在药材仓库内囤积大量的中草药，因此造成有些中药草库存的时间长达几年，对于这些陈年的药材，如果不经过处理直接按照正常的中药饮片方法进行加工，会使得加工后的药材中残留较多的黄曲霉(afb1)等毒素。目前尚未有关于陈年药材如何加工成中药饮片的报道。技术实现要素：有鉴于此，本发明提供一种中药饮片生物加工方法，通过上述加工方法可以显著保留中药的有益成分和药效品质。同时，通过本发明的生物加工方法可以有效地去除中药的毒性。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明的中药饮片生物加工方法，包括以下步骤：step1)净制：将药材用清水洗净后，置入浓度为0.5-1.5％的氢氧化钠溶液中浸泡60-80秒后，再向氢氧化钠溶液中加入盐酸溶液调节ph至中性，静置60-70秒后，再用清水清洗，达到药典的净度要求；step2)红球菌培养：首先制作lb液体培养基，所述lb培养基由每升去离子水中加入胰蛋白胨10g、酵母提取物5g、nacl10g，再由氢氧化钠调制ph至7.0，经120摄氏度、25min高压灭菌后制得；将红球菌置入lb液体培养基中培养2-3天后获得红球菌溶液；step3)生物加工：将药材切片后置入到红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为12-15g/l，在27-38摄氏度的环境温度下包埋药材切片18-25小时；step4)干燥：将步骤3中的药材切片从含有红球菌的lb培养基中取出后清洗干净，再将药材切片置入到干燥机中干燥，控制干燥温度为40-55摄氏度，干燥后再进行灭菌步骤，从而制得经生物加工过的中药饮片。进一步，所述红球菌为红串红球菌。进一步，步骤1中将药材用清水洗净后，置入浓度为1％的氢氧化钠溶液中浸泡70秒。进一步，步骤3中包埋药材切片的lb培养基的环境温度为35摄氏度。本发明的有益效果：1、本发明的中药饮片生物加工方法，其采用低温的生物加工技术，从而有效地保留了中药中所含的有益成分。另外，通过红球菌对afb1的高效降解，显著地去除了中药的毒性。2、经过本发明的中药饮片生物加工方法制得的中药饮片无需再经过高温炮制过程，从而节省了能源。具体实施方式本发明的主要目的在于提出一种中药饮片生物加工方法。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本发明作进一步地详细描述。下面以人参、何首乌、葛根为例，以中药饮片生物加工方法分别进行加工：实施例1本发明的中药饮片生物加工方法，包括以下步骤：step1)净制：将人参药材用清水洗净后，置入浓度为0.5％的氢氧化钠溶液中浸泡60秒后，再向氢氧化钠溶液中加入盐酸溶液调节ph至中性，静置60秒后，再用清水清洗，达到药典的净度要求；step2)红球菌培养：首先制作lb液体培养基，所述lb培养基由每升去离子水中加入胰蛋白胨10g、酵母提取物5g、nacl10g，再由氢氧化钠调制ph至7.0，经120摄氏度、25min高压灭菌后制得；将红串红球菌置入lb液体培养基中培养2-3天后获得红串红球菌溶液；step3)生物加工：将药材切片后置入到红串红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红串红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为12g/l，在27摄氏度的环境温度下包埋药材切片18小时；step4)干燥：将步骤3中的药材切片从含有红球菌的lb培养基中取出后清洗干净，再将药材切片置入到干燥机中干燥，控制干燥温度为40摄氏度，干燥后再进行灭菌步骤，从而制得经生物加工过的人参中药饮片。实施例2本发明的中药饮片生物加工方法，包括以下步骤：step1)净制：将何首乌用清水洗净后，置入浓度为1.5％的氢氧化钠溶液中浸泡80秒后，再向氢氧化钠溶液中加入盐酸溶液调节ph至中性，静置70秒后，再用清水清洗，达到药典的净度要求；step2)红球菌培养：首先制作lb液体培养基，所述lb培养基由每升去离子水中加入胰蛋白胨10g、酵母提取物5g、nacl10g，再由氢氧化钠调制ph至7.0，经120摄氏度、25min高压灭菌后制得；将红球菌置入lb液体培养基中培养2-3天后获得红球菌溶液；step3)生物加工：将何首乌切片后置入到红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为15g/l，在38摄氏度的环境温度下包埋药材切片25小时；step4)干燥：将步骤3中的何首乌切片从含有红球菌的lb培养基中取出后清洗干净，再将药材切片置入到干燥机中干燥，控制干燥温度为40-55摄氏度，干燥后再进行灭菌步骤，从而制得经生物加工过的何首乌中药饮片。实施例3本发明的中药饮片生物加工方法，包括以下步骤：step1)净制：将葛根药材用清水洗净后，置入浓度为1％的氢氧化钠溶液中浸泡70秒后，再向氢氧化钠溶液中加入盐酸溶液调节ph至中性，静置65秒后，再用清水清洗，达到药典的净度要求；step2)红球菌培养：首先制作lb液体培养基，所述lb培养基由每升去离子水中加入胰蛋白胨10g、酵母提取物5g、nacl10g，再由氢氧化钠调制ph至7.0，经120摄氏度、25min高压灭菌后制得；将红球菌置入lb液体培养基中培养2-3天后获得红球菌溶液；step3)生物加工：将葛根切片后置入到红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为14g/l，在35摄氏度的环境温度下包埋药材切片18-25小时；step4)干燥：将步骤3中的葛根切片从含有红球菌的lb培养基中取出后清洗干净，再将葛根切片置入到干燥机中干燥，控制干燥温度为50摄氏度，干燥后再进行灭菌步骤，从而制得经生物加工过的葛根中药饮片。将由实施例1-3中制得的中药饮片中有益元素的含量与各自采用常规炮制方法制得的中药饮片中有益元素的含量相比，如下表：实施例1实施例2实施例3人参中的人参皂苷11.5％12.2％10.7％何首乌中的大黄素15.0％17.1％16.5％葛根中的葛根素15.6％15.7％14.8％从检测的数据可知，其中采用本发明的生物加工方法制得的中药饮片，其中含有的有益成分都显著高于采用高温炮制后制得中药饮片。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种中药饮片生物加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
step1)净制：将药材用清水洗净后，置入浓度为0.5-1.5％的氢氧化钠溶液中浸泡60-80秒后，再向氢氧化钠溶液中加入盐酸溶液调节ph至中性，静置60-70秒后，再用清水清洗，达到药典的净度要求；
step2)红球菌培养：首先制作lb液体培养基，所述lb培养基由每升去离子水中加入胰蛋白胨10g、酵母提取物5g、nacl10g，再由氢氧化钠调制ph至7.0，经120摄氏度、25min高压灭菌后制得；将红球菌置入lb液体培养基中培养2-3天后获得红球菌溶液；
step3)生物加工：将药材切片后置入到红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为12-15g/l，在27-38摄氏度的环境温度下包埋药材切片18-25小时；
step4)干燥：将步骤3中的药材切片从含有红球菌的lb培养基中取出后清洗干净，再将药材切片置入到干燥机中干燥，控制干燥温度为40-55摄氏度，干燥后再进行灭菌步骤。从而制得经生物加工过的中药饮片。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生物加工方法，其特征在于，所述红球菌为红串红球菌。
3.根据权利要求1所述的中药饮片生物加工方法，其特征在于，步骤1中将药材用清水洗净后，置入浓度为1％的氢氧化钠溶液中浸泡70秒。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生物加工方法，其特征在于，步骤3中包埋药材切片的lb培养基的环境温度为35摄氏度。
技术总结本发明公开了一种中药饮片生物加工方法，包括以下步骤：Step1)净制，达到药典的净度要求；Step2)红球菌培养；Step3)生物加工：将药材切片后置入到红球菌溶液中，在将琼脂粉置入到红球菌溶液中充分混合，所述琼脂粉的浓度为12‑15g/L，在27‑38摄氏度的环境温度下包埋药材切片18‑25小时；Step4)干燥。本发明的中药饮片生物加工方法，其采用低温的生物加工技术，从而有效地保留了中药中所含的有益成分。另外，通过红球菌对AFB1的高效降解，显著地去除了中药的毒性。
技术研发人员：吕蛟
受保护的技术使用者：重庆市康万佳中药饮片有限公司
技术研发日：2020.03.22
技术公布日：2020.06.05
