本发明属于物料输送设备技术领域，具体地说涉及一种直角转弯刮板机及其转盘机构。
背景技术：
传统的刮板输送机机头变线增高，造成采煤机卧底量增加300mm-400mm，装煤效果不好。因机头驱动部分须配备3架端头支架和2架过渡支架，机头处对工作面顶板维护要求高。现有技术中，刮板输送机与转载机卸煤点采用刮板输送机与转载机搭接机构，工艺繁琐，劳动环境差，直角转弯转盘处采用驱动机构，对端头支架要求高，不利于设备维护。
因此，现有技术有待于进一步改进和发展。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种直角转弯刮板机及其转盘机构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端的过渡槽、设置于转盘箱两端接口处用于导引刮板从过渡槽到转盘箱的引导块，所述转盘组件包括同轴心转动的分别为上刮板链和下刮板链提供转向支撑的上转盘和下转盘。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述转盘箱外沿设置有用于防止煤炭溢出转盘箱内的转盘挡板。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述转盘箱包括底板和设置于转盘组件上方的转盘护板，所述底板内侧外沿设置有用于固定转盘护板的螺栓座，所述转盘护板通过螺栓固定连接至螺栓座上。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述转盘箱外侧设置有用于对刮板进行限位的活动上沿，活动上沿设置于转盘箱外侧立板上，所述转盘箱外侧立板上设置有t型槽，活动上沿通过螺栓固定于t型槽内。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述转盘箱两端对应过渡槽设置有联接板，所述过渡槽通过联接板与转盘箱连接。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述底板上设置有用于对转盘组件安装导向的豁口。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，所述上转盘和下转盘通过轴承组件实现连接，所述轴承组件包括设置于上转盘和下转盘盘心的衬套轴，所述上转盘和下转盘分别通过轴承与衬套轴连接。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，转盘箱内侧立板上对应转盘组件设置有用于清除转盘组件上煤尘的刮块。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其中，位于刮板进入侧的过渡槽前端上设置有实现刮板复位的上链板。
一种直角转弯刮板机，其中，所述直角转弯刮板机上设置上述部件的转盘机构。
有益效果
本发明提供一种直角转弯刮板机及其转盘机构，具有如下有益效果：
(1)将刮板输送机与转载机卸煤点改为转盘式，减少了刮板输送机与转载机搭接机构，节约了动力能耗，提高了传动件的可靠性及使用寿命，减少了岗位配置，增加了该位置的通风断面，改善了劳动环境。
(2)采用转盘式导向结构，实现了刮板连续直角变向运动，保证了煤流能够顺利转弯，有助于降低底链回煤和井下煤尘浓度。
(3)因采用直角转弯转盘无驱动部分，所以端头支架没有特殊要求，与中间架规格相同，减少支架的种类，便于设备维护。
(4)采用转盘式机构，降低了传统刮板输送机机头高度，减少了传统刮板输送机的机头变线槽等机构，优化了刮板输送机与采煤机的配合，减少了传统刮板输送机的机头结构空间，更有利于刮板输送机机头部位的顶板管理，采煤机装煤效果好，安全生产环境得以提升。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中直角转弯刮板机及其转盘机构的俯视图；
图2是本发明具体实施方式中直角转弯刮板机及其转盘机构的纵向截面图；
图3是本发明具体实施例方式转盘箱的俯视图；
图4是本发明具体实施例方式转盘组件的纵向截面图；
图5是本发明具体实施方式中转盘组件的俯视图；
图6是本发明具体实施方式中转盘护板的结构示意图；
图7是图6中a-a局部放大图；
图8是本发明具体实施方式中引导块的主视图；
图9是本发明具体实施方式中引导块的左视图；
图10是本发明具体实施方式中引导块的俯视图。
图中：100-转盘箱、110-转盘箱外侧立板、111-t型槽、120-螺栓座、130-豁口、140-孔板、200-转盘组件、201-上转盘、202-下转盘、203-衬套轴，206-轴承、204-上透盖、205-距离套、207-油封、208-密封圈、209-上固定套、210-浮封环、211-密封圈、212-下固定套、213-下透盖、214-油封、215-下压盖及连接件、300-转盘护板、301-转盘护板底板、302-刮块、400-引导块、410-耳板、420-过渡块、500-活动上沿、600-转盘刮板机端过渡槽、700-转盘转载机端过渡槽、800-转盘挡板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
一种直角转弯刮板机的转盘机构，其结构如图1-2所示，包括转盘箱100、转盘组件200、转盘护板300、引导块400、活动上沿500、转盘刮板机端过渡槽600、转盘转载机端过渡槽700。
进一步的，所述转盘箱100用于安装和保护转盘等部件，其结构如图3所示。所述转盘箱100上链道和下链道两端接口处设置引导块400，用于导引刮板从过渡槽到转盘箱100，所述的两端引导块400可以使刮板平缓地通过转盘。所述转盘箱100外沿设置有转盘挡板800，转盘挡板800将煤炭导流，保证煤炭由刮板输送机顺利进入转载机，有效防止煤炭溢出转盘箱100，避免煤炭损耗。所述转盘的两端安装过渡槽，过渡槽包括转盘刮板机端过渡槽600、转盘转载机端过渡槽700，实现煤炭从刮板机到转载机的安全过渡。所述过渡槽连接到工作面输送部和顺槽转载部。所述转盘箱100外侧设置有用于对刮板进行限位的活动上沿500，活动上沿500设置于转盘箱立板110外侧上，所述转盘箱立板110外侧上设置有t型槽111，活动上沿500通过螺栓固定于t型槽111内，防止刮板跳出。所述转盘箱立板110内侧上对应转盘组件设置有用于清除转盘组件上煤尘的刮块302。所述转盘箱100两端对应过渡槽设置有联接板，所述联接板上设置定位销孔，通过螺栓、定位销与两端过渡槽连接。所述转盘箱100的底板两端设置长槽，用于两端过渡槽的连接限位。在底板内侧外沿处设有螺栓座120，通过棱头螺栓用于转盘护板的固定。在底板加工有豁口130，用于转盘组件安装的导向。在转盘箱立板110与连接板内侧设有孔板140，通过销轴用于引导块400的固定。
优选的，所述定位销孔尺寸分别为4-φ33及φ60，所述螺栓为m30高强螺栓，所述螺栓设置8条，所述定位销设置两个。
优选的，所述长槽尺寸为150*30。
进一步的，所述转盘组件200，设置于转盘箱100内，用于为刮板链提供转向支撑。所述转盘组件200结构如图4-5所示，其包括上转盘201、下转盘202、上透盖204、距离套205、油封207、密封圈208、上固定套209、浮封环210、密封圈211、下固定套212、下透盖213、油封214、下压盖及连接件215。所述上转盘和上转盘同轴心转动，通过轴承组件实现连接，并且分别为上刮板链和下刮板链提供转向支撑使刮板链顺利实现转弯。所述轴承组件包括衬套轴203，所述衬套轴203设置于上转盘201和下转盘202盘上，所述上转盘和下转盘分别通过轴承206与衬套轴203连接。
进一步的，所述转盘护板300，可以锁住转盘箱以防止粉尘的进入。其结构如图6所示，转盘护板设有一底板301，所述转盘护板底板301上设置若干圆孔，所述圆孔用于与转盘箱100的连接。在转盘箱上侧板内侧焊有刮块302，用于转盘组件清理煤尘用，所述刮块302结构位置局部放大图如图7所示。在转盘护板300侧板上设计了观察孔，打开观察孔盖后可以检查转盘与转盘箱的空隙是否合理，同时也可以观察和测量上、下转盘的外沿即与刮板接触部位尺寸及使用情况。工作时应将观察孔盖扣好。细小的粉尘会导致转盘运转变得更加困难，甚至会导致转盘的阻塞。为了防止此种情况，转盘安装了冲洗系统。在转盘护板300侧板外侧焊有接头。在接头上部设有弧形护盖，以防接头被损坏。
优选的，所述底板301上设置圆孔的尺寸为φ33。
进一步的，位于刮板进入侧的过渡槽前端上设置有实现刮板复位的上链板，将掉落的刮板复位到链道内。
进一步的，所述引导块400如图8-10所示，由两个耳板410、一个过渡块420组成，两个耳板410平行并均垂直设置于过渡块420的一侧，所述两个耳板410上均设置大小尺寸相同的通孔，所述过渡块420设置与转盘槽相适应的凹槽。
所述直角转弯刮板机上设置上述部件的转盘机构，作为刮板输送机的一部分，所述直角转弯刮板机用在工作面和顺槽之间，其转盘机构安在带有单链和特殊设计的刮板的链条输送机上。自由旋转的转盘组件只是由通过的刮板的末端带动。转盘处没有驱动，工作面和顺槽的输送机链条由顺槽处机头的一个强力电机驱动。
以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
1.一种直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，包括转盘箱、设置于转盘箱内用于为刮板链提供转向支撑的转盘组件、设置于转盘两端的过渡槽、设置于转盘箱两端接口处用于导引刮板从过渡槽到转盘箱的引导块，所述转盘组件包括同轴心转动的分别为上刮板链和下刮板链提供转向支撑的上转盘和下转盘。
2.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述转盘箱外沿设置有用于防止煤炭溢出转盘箱内的转盘挡板。
3.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述转盘箱包括底板和设置于转盘组件上方的转盘护板，所述底板内侧外沿设置有用于固定转盘护板的螺栓座，所述转盘护板通过螺栓固定连接至螺栓座上。
4.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述转盘箱外侧设置有用于对刮板进行限位的活动上沿，活动上沿设置于转盘箱外侧立板上，所述转盘箱外侧立板上设置有t型槽，活动上沿通过螺栓固定于t型槽内。
5.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述转盘箱两端对应过渡槽设置有联接板，所述过渡槽通过联接板与转盘箱连接。
6.根据权利要求3所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述底板上设置有用于对转盘组件安装导向的豁口。
7.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，所述上转盘和下转盘通过轴承组件实现连接，所述轴承组件包括设置于上转盘和下转盘盘心的衬套轴，所述上转盘和下转盘分别通过轴承与衬套轴连接。
8.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，转盘箱内侧立板上对应转盘组件设置有用于清除转盘组件上煤尘的刮块。
9.根据权利要求1所述的直角转弯刮板机的转盘机构，其特征在于，位于刮板进入侧的过渡槽前端上设置有实现刮板复位的上链板。
10.一种直角转弯刮板机，其特征在于，所述直角转弯刮板机上设置有如图1-9任一项所述的转盘机构。
技术总结