本发明涉及刮板机配件领域，具体为一种刮板机用整体铸造过渡槽。
背景技术：
刮板输送机是煤矿的主要运输设备之一。其由传动装置、机头、过渡槽、推移梁、抬高槽、中部槽、机尾、刮板链和挡板等组成。其中过渡槽的主要作用是使刮板输送机的机头与抬高槽或中部槽之间平滑过渡，是刮板能在过渡槽中平稳运行。过渡槽在工作过程中要承受压、拉、弯曲、冲击、振动、摩擦和腐蚀等作用，过渡槽是刮板输送机磨损最严重的部件。
现有技术中，常规过渡槽各部位材质不一致，由于过渡槽中底板磨损最为严重，因此通常采用高碳耐磨板切割下料加工制造，为提高公母连接头、齿轨座、连接座焊接性能和经济性一般采用耐磨性差、抗拉强度较低的zg30simn铸造，其他链接部位为保证强度和焊接性能均采用16mn板材切割下料机加工制造。过渡槽中底板多为高碳耐磨板，因而产生焊接性能差、焊接应力高、中板易开焊、封底板易掉落、连接强度低、连接部位耐磨性差等一系列问题，为此，我们提出一种刮板机用整体铸造过渡槽。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种刮板机用整体铸造过渡槽，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体与第二过渡槽体，所述第一过渡槽体的上端设置有第一舌板，所述第一舌板的上端两侧均设置有上翼板，所述上翼板开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体的下端设置有第一封底板，所述第一过渡槽体的中部设置有第一链道底板，所述第一链道底板与第一封底板之间设置有第一支撑架，所述第一过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座，所述第一过渡槽体与第二过渡槽体的相邻面均设置有连接板，所述第二过渡槽体的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座，所述第二过渡槽体的上端设置有第二舌板，所述第二过渡槽体的下端设置有第二封底板，所述第二过渡槽体的中部设置有第二链道底板，所述第二封底板与第二链道底板之间设置有第二支撑架，所述第二过渡槽体远离第一过渡槽体的一侧外表面设置有连接头且连接头的数量为两组。
优选的，所述第一过渡槽体由第一封底板、第一支撑架、第一链道底板、上翼板与第一舌板组成，所述第一封底板、第一支撑架、第一链道底板、上翼板与第一舌板为一体式结构。
优选的，所述第二过渡槽体由第二封底板、第二支撑架、第二链道底板、第二舌板与连接头组成，所述第二封底板、第二支撑架、第二链道底板、第二舌板与连接头为一体式结构。
优选的，所述连接板的数量为两组，两组连接板之间通过哑铃销可拆卸式连接。
优选的，所述上翼板的上端通过螺栓可拆卸式安装有挡板，螺栓为外六角螺栓。
优选的，所述第二螺栓连接座还包含有燕尾螺栓、螺母与堵块，所述第二螺栓连接座通过燕尾螺栓与螺母可拆卸式安装有组焊铲板且组焊铲板位于第二过渡槽体的两侧，所述第二螺栓连接座的上端通过燕尾螺栓与螺母可拆卸式安装有组焊齿轨座方孔推移耳且组焊齿轨座方孔推移耳位于第二过渡槽体的上端，所述组焊齿轨座方孔推移耳的上端固定安装有挡煤板。
优选的，所述组焊铲板与组焊齿轨座方孔推移耳均为l型，所述组焊铲板与组焊齿轨座方孔推移耳可换位安装。
优选的，所述第一舌板的上端外表面为为弧面，所述第二舌板的上端外表面为倾斜面，所述第一链道底板的弧度与第一舌板的弧度相同，所述第二链道底板的倾斜角度与第二舌板的倾斜角度相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中第一过渡槽体与第二过渡槽体易磨损部位全部一体浇注成型，从而整个链道达到了整体铸造无焊接，避免了焊接性能差，焊接缺陷的产生，提高了整体强度，不仅彻底克服了传统过渡槽各部件材质不一致的焊接性差、焊接缺陷多、焊接应力高、中板易开焊、封底板易掉落等一系列问题，而且还具有整体耐磨性好使用寿命长的特性。
2、本发明通过设置的连接板与哑铃销，把较长较大的过渡槽整体进行合理的拆分，分体变小可以提高其运输装配的灵活性。分体结构（即第一过渡槽体与第二过渡槽体）采用哑铃销连接，不仅可以保证连接强度，同时，还可以使分体之间有一定的调节能力，然后分体推移减小了油缸推移阻力，提高了安全保障。
3、本发明通过设置的医用三通管、伺服电机与无菌瓶，整体过渡槽采用燕尾螺栓连接组焊齿轨座方孔板推移耳与组焊铲板，还可以通过倒换采面方向更换组焊齿轨座方孔板推移耳与组焊铲板的安装位置，灵活多变提高适应能力，节省装配效率。其燕尾螺栓与堵块配合使用大大加强了螺栓连接强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部视图；
图3为本发明中组焊齿轨座方孔推移耳或组焊铲板的装配示意图；
图4为本发明的图1中a的放大图。
图中：1、第一过渡槽体；2、第一封底板；3、第一支撑架；4、第一螺栓连接座；5、第一链道底板；6、上翼板；7、第一舌板；8、连接板；9、第二过渡槽体；10、第二舌板；11、第二螺栓连接座；12、组焊铲板；13、挡板；14、挡煤板；15、组焊齿轨座方孔推移耳；16、燕尾螺栓；17、螺母；18、堵块；19、第二封底板；20、第二支撑架；21、第二链道底板；22、连接头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体1与第二过渡槽体9，第一过渡槽体1的上端设置有第一舌板7，第一舌板7的上端两侧均设置有上翼板6，上翼板6开设有预留螺纹孔，第一过渡槽体1的下端设置有第一封底板2，第一过渡槽体1的中部设置有第一链道底板5，第一链道底板5与第一封底板2之间设置有第一支撑架3，为第一链道底板5提供支撑力，同时，在一定程度上还可提高第一过渡槽体1整体结构的稳定性，第一过渡槽体1的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座4，用于安装其他结构，第一过渡槽体1与第二过渡槽体9的相邻面均设置有连接板8，第二过渡槽体9的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座11，用于安装其他结构，第二过渡槽体9的上端设置有第二舌板10，第二过渡槽体9的下端设置有第二封底板19，第二过渡槽体9的中部设置有第二链道底板21，第二封底板19与第二链道底板21之间设置有第二支撑架20，为第二链道底板21提供一定的支撑力，同时，在一定程度上，提高第二过渡槽体9整体结构的稳定性，第二过渡槽体9远离第一过渡槽体1的一侧外表面设置有连接头22且连接头22的数量为两组，用于连接刮板机后续轨道。
第一过渡槽体1由第一封底板2、第一支撑架3、第一链道底板5、上翼板6与第一舌板7组成，第一封底板2、第一支撑架3、第一链道底板5、上翼板6与第一舌板7为一体式结构，第二过渡槽体9由第二封底板19、第二支撑架20、第二链道底板21、第二舌板10与连接头22组成，第二封底板19、第二支撑架20、第二链道底板21、第二舌板10与连接头22为一体式结构，第一过渡槽体1与第二过渡槽体9易磨损部位全部一体浇注成型，从而整个链道达到了整体铸造无焊接，避免了焊接性能差，焊接缺陷的产生，提高了整体强度。
连接板8的数量为两组，两组连接板8之间通过哑铃销可拆卸式连接，把较长较大的过渡槽整体进行合理的拆分，分体变小可以提高其运输装配的灵活性，采用哑铃销连接，不仅可以保证连接强度，同时，还可以使分体之间有一定的调节能力，然后分体推移减小了油缸推移阻力，提高了安全保障。
上翼板6的上端通过螺栓可拆卸式安装有挡板13，螺栓为外六角螺栓，第二螺栓连接座11还包含有燕尾螺栓16、螺母17与堵块18，第二螺栓连接座11通过燕尾螺栓16与螺母17可拆卸式安装有组焊铲板12且组焊铲板12位于第二过渡槽体9的两侧，第二螺栓连接座11的上端通过燕尾螺栓16与螺母17可拆卸式安装有组焊齿轨座方孔推移耳15且组焊齿轨座方孔推移耳15位于第二过渡槽体9的上端，组焊齿轨座方孔推移耳15的上端固定安装有挡煤板14，提高过渡槽整体结构功能性，使其更适用于刮板机工作，组焊铲板12与组焊齿轨座方孔推移耳15均为l型，组焊铲板12与组焊齿轨座方孔推移耳15可换位安装，通过倒换采面方向更换组焊齿轨座方孔推移耳15与组焊铲板12的安装位置，灵活多变提高适应能力，节省装配效率。
第一舌板7的上端外表面为为弧面，第二舌板10的上端外表面为倾斜面，第一链道底板5的弧度与第一舌板7的弧度相同，第二链道底板21的倾斜角度与第二舌板10的倾斜角度相同，链条运行过程中遗留的煤渣于两组链道内不会大量堆积，在重力或链条运行的影响下，自然滑落或被动裹挟滑落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种刮板机用整体铸造过渡槽，包括第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9），其特征在于：所述第一过渡槽体（1）的上端设置有第一舌板（7），所述第一舌板（7）的上端两侧均设置有上翼板（6），所述上翼板（6）开设有预留螺纹孔，所述第一过渡槽体（1）的下端设置有第一封底板（2），所述第一过渡槽体（1）的中部设置有第一链道底板（5），所述第一链道底板（5）与第一封底板（2）之间设置有第一支撑架（3），所述第一过渡槽体（1）的两侧外表面均固定安装有第一螺栓连接座（4），所述第一过渡槽体（1）与第二过渡槽体（9）的相邻面均设置有连接板（8），所述第二过渡槽体（9）的两侧外表面均固定安装有第二螺栓连接座（11），所述第二过渡槽体（9）的上端设置有第二舌板（10），所述第二过渡槽体（9）的下端设置有第二封底板（19），所述第二过渡槽体（9）的中部设置有第二链道底板（21），所述第二封底板（19）与第二链道底板（21）之间设置有第二支撑架（20），所述第二过渡槽体（9）远离第一过渡槽体（1）的一侧外表面设置有连接头（22）且连接头（22）的数量为两组。
2.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第一过渡槽体（1）由第一封底板（2）、第一支撑架（3）、第一链道底板（5）、上翼板（6）与第一舌板（7）组成，所述第一封底板（2）、第一支撑架（3）、第一链道底板（5）、上翼板（6）与第一舌板（7）为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第二过渡槽体（9）由第二封底板（19）、第二支撑架（20）、第二链道底板（21）、第二舌板（10）与连接头（22）组成，所述第二封底板（19）、第二支撑架（20）、第二链道底板（21）、第二舌板（10）与连接头（22）为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述连接板（8）的数量为两组，两组连接板（8）之间通过哑铃销可拆卸式连接。
5.根据权利要求4所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述上翼板（6）的上端通过螺栓可拆卸式安装有挡板（13），螺栓为外六角螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第二螺栓连接座（11）还包含有燕尾螺栓（16）、螺母（17）与堵块（18），所述第二螺栓连接座（11）通过燕尾螺栓（16）与螺母（17）可拆卸式安装有组焊铲板（12）且组焊铲板（12）位于第二过渡槽体（9）的两侧，所述第二螺栓连接座（11）的上端通过燕尾螺栓（16）与螺母（17）可拆卸式安装有组焊齿轨座方孔推移耳（15）且组焊齿轨座方孔推移耳（15）位于第二过渡槽体（9）的上端，所述组焊齿轨座方孔推移耳（15）的上端固定安装有挡煤板（14）。
7.根据权利要求6所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述组焊铲板（12）与组焊齿轨座方孔推移耳（15）均为l型，所述组焊铲板（12）与组焊齿轨座方孔推移耳（15）可换位安装。
8.根据权利要求1所述的一种刮板机用整体铸造过渡槽，其特征在于：所述第一舌板（7）的上端外表面为为弧面，所述第二舌板（10）的上端外表面为倾斜面，所述第一链道底板（5）的弧度与第一舌板（7）的弧度相同，所述第二链道底板（21）的倾斜角度与第二舌板（10）的倾斜角度相同。
技术总结