本实用新型属于溶糖技术领域，尤其涉及一种糖块细化及搅拌机构。
背景技术：
饮料中基本都含有糖成分，饮料中糖成分的加入是溶糖工艺的结果，加入的糖一方面作为甜味剂能提供饮料稠度而有助于传递香味，另一方面也能提供能量和营养价值。溶糖方法常用的有两种：冷溶法与热溶法，冷溶法用于配置短期内所用的糖浆，可节约能源；热溶法用于纯度要求较高或需要延长储存期的饮料。现有自动溶糖系统用于实际生产中，由料液混合泵、冷热缸、双联过滤器、机架以及连接管件组成。自动溶糖系统具有溶解、加热(或冷却)和过滤三种作用，表现出很高的效。但是，自动溶糖系统结构复杂、设备价格昂贵，对于部分企业而言，其丰富的功能不是必须的，因此使用自动溶糖系统会造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供一种糖块细化及搅拌机构，旨在解决砂糖因受潮而结块，影响正常溶解的问题。
本实用新型是这样实现的，包括控制箱，控制箱内设有电源、控制器和气泵，控制箱一侧设有溶糖箱，溶糖箱上方设置有大电机，大电机两侧设有小电机和进水口，小电机一旁设有进糖口，溶糖箱底部设有出料口，出料口上设有阀门，溶糖箱内壁上附有加热层，在溶糖箱内部，大电机底部连接搅拌装置，小电机底部连接切割装置，切割装置位于切糖室内，切糖室的底部与细糖室相接且由筛网所分隔，切糖室内设有出糖口，细糖室一侧设有气嘴，气泵与气嘴通过气管相连。
更进一步地，溶糖箱由底座所支撑，底座中空，溶糖箱内盛放液体物料。
更进一步地，搅拌装置包括五组等距分布的叶片，叶片形状大小相同。
更进一步地，进糖口与出糖口连通，糖从进糖口直接到达切糖室。
更进一步地，通过连接线，电源与气泵、控制器、大电机、小电机分别相连，控制器还与气泵、大电机、小电机，阀门、加热层分别相连。
本实用新型的有益效果是：溶糖箱上方分别设有进糖口和进水口，防止出现原料从同一口进入而影响原料质量的现象，且糖从进糖口进入后通过出糖口进入切糖室，切割装置在小电机控制下对结块的糖进行切割细化，以便能漏过筛网进入细糖室，气嘴出气，将细化后的糖吹出细糖室，以便与水进行混合而溶解，细化后的糖较细化前具有更快的溶解速率，搅拌装置和加热层也均能提高糖溶解的速度。因此，本实用新型解决了砂糖因受潮而结块，影响正常溶解的问题，对砂糖切块细化并搅拌溶解，使溶糖更高效。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种糖块细化及搅拌机构的主视图。
图2是本实用新型提供的一种糖块细化及搅拌机构的俯视图。
图3是本实用新型提供的一种糖块细化及搅拌机构的内部结构示意图。
图中：1、控制箱；2、连接线；3、气管；4、溶糖箱；5、阀门；6、出料口；7、底座；8、进糖口；9、小电机；10、大电机；11、进水口；12、电源；13、控制器；14、气泵；15、细糖室；16、气嘴；17、筛网；18、切糖室；19、切割装置；20、出糖口；21、搅拌装置；22、液体物料；23、加热层；24、叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提供了一种糖块细化及搅拌机构，包括控制箱1，控制箱1内设有电源12、控制器13和气泵14，控制箱1一侧设有溶糖箱4，溶糖箱4上方设置有大电机10，大电机10两侧设有小电机9和进水口11，小电机9一旁设有进糖口8，溶糖箱4底部设有出料口6，出料口6上设有阀门5，溶糖箱4内壁上附有加热层23，在溶糖箱4内部，大电机10底部连接搅拌装置21，小电机9底部连接切割装置19，切割装置19位于切糖室18内，切糖室18的底部与细糖室15相接且由筛网17所分隔，切糖室18内设有出糖口20，细糖室15一侧设有气嘴16，气泵14与气嘴16通过气管3相连，溶糖箱4由底座7所支撑，底座7中空，溶糖箱4内盛放液体物料22，搅拌装置21包括五组等距分布的叶片24，叶片24形状大小相同，进糖口8与出糖口20连通，糖从进糖口8直接到达切糖室18，通过连接线2，电源12与气泵14、控制器13、大电机10、小电机9分别相连，控制器13还与气泵14、大电机10、小电机9，阀门5、加热层23分别相连。
实施例二
如图1-3所示，向进水口11加水，向进糖口8加糖，此时阀门5关闭，电源12为控制器13、小电机10、大电机9和气泵14供电，小电机9工作驱动切割装置19工作，糖通过出糖口20进入切糖室18，切割装置19将结块的糖切碎细化，细化后的糖漏过筛网17进入细糖室15，气泵14充气，使气体从气嘴16吹出，受气嘴16吹气的作用，糖被吹离细糖室15，从而与下方的水混合，大电机10驱动搅拌装置21旋转，叶片24转动加速糖溶解，控制器13还控制加热层23加热，在温度较高的情况下，糖具有更高的溶解度和溶解速度，待糖与水充分溶解形成液体物料22，当不再有糖从进糖口8送入，且细糖室15内的糖全被吹出后，控制器13控制阀门5打开，液体物料22从出料口6流出，完成溶糖工艺。
溶糖箱4上方分别设有进糖口8和进水口11，防止出现原料从同一口进入而影响原料质量的现象，且糖从进糖口8进入后通过出糖口20进入切糖室18，切割装置19在小电机9控制下对结块的糖进行切割细化，以便能漏过筛网17进入细糖室15，气嘴16出气，将细化后的糖吹出细糖室15，以便与水进行混合而溶解，细化后的糖较细化前具有更快的溶解速率，搅拌装置21和加热层23也均能提高糖溶解的速度。因此，本实用新型解决了砂糖因受潮而结块，影响正常溶解的问题，对砂糖切块细化并搅拌溶解，使溶糖更高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种糖块细化及搅拌机构，其特征在于，包括控制箱，所述控制箱内设有电源、控制器和气泵，所述控制箱一侧设有溶糖箱，所述溶糖箱上方设置有大电机，所述大电机两侧设有小电机和进水口，所述小电机一旁设有进糖口，所述溶糖箱底部设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述溶糖箱内壁上附有加热层，在所述溶糖箱内部，所述大电机底部连接搅拌装置，所述小电机底部连接切割装置，所述切割装置位于切糖室内，所述切糖室的底部与细糖室相接且由筛网所分隔，所述切糖室内设有出糖口，所述细糖室一侧设有气嘴，所述气泵与所述气嘴通过气管相连。
2.如权利要求1所述的一种糖块细化及搅拌机构，其特征在于，所述溶糖箱由底座所支撑，所述底座中空，所述溶糖箱内盛放液体物料。
3.如权利要求1所述的一种糖块细化及搅拌机构，其特征在于，所述搅拌装置包括五组等距分布的叶片，所述叶片形状大小相同。
4.如权利要求1所述的一种糖块细化及搅拌机构，其特征在于，所述进糖口与所述出糖口连通，糖从所述进糖口直接到达所述切糖室。
5.如权利要求1所述的一种糖块细化及搅拌机构，其特征在于，通过连接线，所述电源与所述气泵、所述控制器、所述大电机、所述小电机分别相连，所述控制器还与所述气泵、所述大电机、所述小电机，所述阀门、所述加热层分别相连。
技术总结