本发明涉及油藏工程技术领域，具体地说，是涉及一种用于测试水平井产出剖面的方法。
背景技术：
目前，国内的页岩油气、致密油气等非常规油气资源需要对水平井进行多级水力压裂改造，才能实现经济产量开采。水平井各段压裂后需要了解各层段压裂液的返排情况、不同时期各储层的产能状况、生产初期的产液剖面、各层的贡献率，同时需要对各层段的压裂效果进行评价，以选择合适的压裂液、优化压裂规模，进而降低压裂成本和提高油气采收率。
现阶段评价压裂效果的方法主要有退液量法、生产测井法、井下微地震裂缝监测法、数学与油藏工程相结合法等，但都有一定的局限性，例如：微地震裂缝监测法不能提供有效支撑裂缝的长度和实际分层贡献率，并且分辨率随距离增大而减小。生产测井主要利用连续油管或者爬行器输送测井仪器测试每个压裂段的流量和流体性质，但是这种方法在深井和小直径水平井受到了限制，仪器无法下入到目的层段，无法开展水平井产出剖面测试。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于测试水平井产出剖面的方法，包括：步骤一、根据待测试井的油气藏类型、完井结构和井筒环境信息，确定标记物的可溶性类型；步骤二、在所述待测试井完井阶段，将针对不同压裂井段的含有井段识别信息的所述标记物分别投放到井下指定井段处；步骤三、在所述待测试井返排及产出阶段，采集溶入所述标记物的返排流体和溶入所述标记物的产出流体；步骤四、检测所述返排流体中的所述标记物的所述井段识别信息，并确定所述返排流体中的所述标记物的含量，以及检测所述产出流体中的所述标记物的所述井段识别信息，并确定所述产出流体中的所述标记物的含量，进一步得到每个压裂井段的产量贡献率。
优选地，所述井段识别信息包括荧光属性或同位素的放射性。
优选地，所述步骤二进一步包括：将含有所述井段识别信息的所述标记物存放于针对不同压裂井段的释放短节中；在所述待测试井完井阶段，在释放短节与完井管柱连接后，通过流经所述完井管柱的流体将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
优选地，所述步骤二进一步包括：将含有所述井段识别信息的所述标记物分别置于针对不同压裂井段的入射孔弹中；在所述待测试井完井阶段，通过射孔作业，将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
优选地，所述步骤二进一步包括：将含有所述井段识别信息的所述标记物混合于针对不同压裂井段的压裂液中；在所述待测试井完井阶段，通过所述压裂液将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
优选地，所述步骤四包括：检测当前时间段采集到的产出流体的总流量，并确定相应产出流体的性质及每种性质的所述产出流体的流量；确定每种性质的所述产出流体中的所述井段识别信息的种类，基于此，计算当前时间段所述产出流体样品中针对每个井段的所述标记物在每种性质的产出流体中的含量，从而确定出每个井段的产出流体的流量。
优选地，所述步骤四包括：检测当前时间段采集到的返排流体的返排量，并确定相应返排流体中的所述井段识别信息的种类，基于此，计算针对每个井段的所述标记物在当前的所述返排流体中的含量，从而确定出每个井段的返排流体的流量。
优选地，通过与所述井段识别信息的种类匹配的方式，检测每种性质的所述产出流体中的所述标记物中的所述井段识别信息，确定所述产出流体中含有的所述标记物所属的井段；通过与所述井段识别信息的种类匹配的方式，检测当前所述返排流体中的所述标记物中的所述井段识别信息，确定所述返排流体中含有的所述标记物所属的井段。
优选地，在所述井段识别信息为荧光属性时，通过荧光分光度计确定每种性质的所述产出流体和所述返排流体中的所述标记物的所属井段。
优选地，所述方法还包括：采集并检测邻井的所述返排流体和所述产出流体，并分别确定其含有的针对所述待测试井的所述标记物的含量。
与现有技术相比，上述方案中的一个或多个实施例可以具有如下优点或有益效果：
本发明提出了一种用于水平井产出剖面的方法。该方法能够直接评价各层段的压裂效果及分段油、气、水产量贡献值，为后期压裂效果分析和改进压裂工艺提供依据，也对我国页岩气、致密油等非常规油气藏水平井分段压裂监测具有一定的指导意义。另外，本发明相对于传统的压裂效果监测及评价方法，能够进行实时监测压裂返排及产出情况，节约成本和时间，还能够应用于传统工具难以下入的深井或小直径水平井中或目的层段。
本发明的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书，权利要求书，以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例共同用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本申请实施例的用于测试水平井产出剖面的方法的步骤图。
图2为本申请实施例的用于测试水平井产出剖面的方法中实施例三的水平段油水产出剖面效果图。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
为了解决上述背景技术中的问题，本发明提出了一种新的测试水平井产出剖面的方法。该方法利用智能标记物来实现分段压裂监测技术，通过在不同被监测的目标压裂井段投放不同种类的标记物，压裂完成后返排时进行取样、检测，得到每种标记物的含量参数，从而得到每个压裂井段的每种产出流体的产量贡献率。这样，便能够直接评价各层段的压裂效果及分段油、气、水产量贡献值，为后期压裂效果分析和改进压裂工艺提供依据。
实施例一
图1为本申请实施例的用于测试水平井产出剖面的方法的步骤图。如图1所示，在步骤s110中需要根据待测试井的油气藏类型、完井结构和井筒环境信息，确定标记物的可溶性类型及组成。其中，井筒环境信息为井筒内的温度和压力等参数。标记物本身具有可溶解于油的标记物、可溶入气的标记物、以及可溶入水的标记物，因此，标记物可随返排流体(溶入返排流体中的水)或产出流体(溶入产出的油或气中)返排到井口，具有无污染、可检测的特点。在一个实施例中，若当前待测试井为油水类水平井，基于此，确定此时，应当选取可溶入油的标记物以及可溶入水的标记物，并将二者均投入到井下指定井段内，使得每个井段既含有溶入油的标记物还含有溶入水的标记物。
然后，在步骤s120中需要在油气井(待测试井)完井阶段，将针对不同压裂井段的含有井段识别信息的标记物分别投放到井下指定井段处。其中，本发明实施例中的每种可溶性质的标记物均可针对不同压裂井段设置有相应(井段)种类的。每个压裂井段对应有一种(井段)类型的标记物。标记物中含有能够区别其(井段)种类的可检测的井段识别信息。所述井段识别信息包括荧光属性或同位素的放射性。
在第一个实施例中，井段识别信息为荧光属性。具体地，每种标记物中含有具有不同的荧光属性的物质。通过检测返回到井口的流体(返排阶段的返排流体和产出阶段的产出流体)内标记物的荧光属性，便可确定出该种标记物被投放到哪一井段，进一步，通过检测出该种标记物在返排流体和每种性质的产出流体内的含量，从而评价每个井段的返排效果，并确定出这一井段的产出贡献率信息。更进一步地说，每种标记物为不同直径的可释放荧光的粒子。
在第二个实施例中，井段识别信息为同位素的放射性。具体地，每种标记物中为具有不同中子数目的同位素。通过检测返排到井口的流体内标记物的同位素的放射性的强度，便可确定出该种标记物被投放到哪一井段，进一步，通过检测出该种标记物在返排流体和每种性质的产出流体内的含量，从而评价每个井段的返排效果，并确定出这一井段的产出贡献率信息。
进一步，在步骤s120的具体实施过程中，需要在油气井完井阶段把上述不同(井段)种类的标记物分别投放到目标(指定)井段处，由于标记物具有可溶于油、气、水的特性，因此，每种标记物都能溶于返排流体中，还能溶于产出期间内的产出流体中。在压裂完成过后的返排阶段，每个井段的标记物可随每个井段处的返排流体流动到井口，进一步，在伴随返排阶段出现的产出阶段，每个井段的标记物还可随每个井段处的产出流体流动到井口。
在第一个实施例中，首先，将含有井段识别信息的标记物存放于针对不同压裂井段的释放短节中。然后，在油气井(待测试井)完井阶段，在释放短节与完井管柱连接后，通过流经完井管柱的流体将对应种类的标记物投放到指定井段。具体地，根据待测油气水平井(待测试井)的压裂段数，准备相应数目的释放短节和相应(井段)种类的标记物。在标记物入井之前，需要先把不同(井段)种类的标记物放置于各个释放短节中(例如：将直径为1nm的标记物存放于#1释放短节，直径为2nm的标记物存放于#2释放短节，依次类推)，并且在每个释放短节上做好标记，记录下每个释放短节存放的标记物(井段)种类。而后，根据压裂段的深度位置，依次把每个释放短节连接到完井管柱上，下入到井下的每个压裂层段。进一步，标记物溶解于流经完井管柱的流体，并随该流体进入相应井段的地层内，在返排阶段，每个井段的标记物随地层内的返排流体流动到井口，进一步，在返排过后的产出阶段，每个井段的标记物可随每个井段处的产出流体流动到井口。
在第二个实施例中，首先，将含有井段识别信息的标记物分别置于针对不同压裂井段的入射孔弹中。进一步，使得标记物与针对不同压裂井段的入射孔弹内的炸药混合。然后，在油气井(待测试井)完井阶段，通过射孔作业，将每个入射孔弹内的对应种类的标记物投放到指定井段。具体地，在射孔作业前，需要先把不同种类的标记物混合在射孔弹的炸药中，并且在射孔弹上做好标记，记录下每个射孔弹混合的标记物种类。而后，将射孔弹置于射孔枪中，根据压裂段设计的深度位置，在相应深度进行引爆，相应深度的入射孔弹内的对应种类的标记物随射孔弹进入地层，并且溶解于地层流体。这样，在射孔过程中，对应种类的标记物随炸药被投入相应井段的地层内，在返排阶段，标记物随地层内的返排流体流动到井口。
在第三个实施例中，首先，将含有种类识别信息的标记物混合于针对不同压裂井段的压裂液中。然后，在油气井(待测试井)完井阶段，通过针对不同压裂井段的压裂液，在压裂作业前，将对应种类的标记物投放到指定井段。具体地，在压裂作业前，需要根据水平井压裂段段数，准备好不同种类的标记物。在压裂第一井段之前，把第一井段对应种类的标记物混合于压裂液中，在第一井段压裂过程中，标记物随压裂液进入到地层中，一部分标记物溶解于地层流体中，一部分溶解于压裂液中。在压裂第二井段之前，把第二井段对应种类的标记物混合于压裂液中，在第二井段压裂过程中，标记物随压裂液进入到地层中，一部分标记物溶解于地层流体中，一部分溶解于压裂液中。依次类推，直到压裂完成。这样，对应种类的标记物随压裂液进入到相应井段的地层内，在返排阶段，标记物随地层内的返排流体流动到井口。
这样，通过上述下入压裂液、下入释放短节和下入入射弹孔方式这三种在深井和小直径水平井也常用的操作，达到投入标记物的目的，解决了传统工具难以下入的深井和小直径井中或目的层段的问题。需要说明的是，针对上述投入标记物的方法，本发明不作具体限制，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。
参考图1，在步骤s130中，在油气井(待测试井)返排及产出阶段，在待测试井井口处采集溶入标记物的返排流体以及溶入标记物的产出流体。具体地，根据油气藏类型对应的返排和产出的时间特性，通过相应的采集装置，采集不同时间段的返排流体样本，并标记好时间等信息，用以进行检测分析。另外，还需要采集不同时间段的产出流体，并标记好时间等信息，用以进行检测分析。在一个实施例中，可以通过样品采集瓶，采集不同时间的样品，并做好标记，带回实验室，进行检测分析。在另一个实施例中，可以将采集到的样品通过安装在待测试井井口处的下述监测设备直接进行检测分析。
接着，在步骤s140中，检测返排流体中的标记物的井段识别信息，并确定返排流体中的标记物的含量，以及检测产出流体中的标记物的井段识别信息，并确定产出流体中的标记物的含量，进一步得到每个压裂井段的产量贡献率。进一步，在步骤s141中需要检测不同时间段的返排流体样品，并对每个时间段的返排流体样品按照如下方式进行检测。具体地，检测当前时间段采集到的返排流体样品的返排量，并确定当前时间段返排流体样品中的所含有的井段识别信息的种类，计算相应时间段内返排流体样品中的每个井段的标记物在当前时间段返排流体样品中的含量，从而确定出针对每个井段的返排流体的流量。其中，通过计算出的每个井段的标记物的含量比，以及当前采集到的返排流体样品的返排量，便可以确定出每个井段的返排流体的流量，也就是每个井段的返排结果。这样，便通过检测不同时间段内返排流体样品中针对每个井段的返排流体流量的方式，得到了每个时间段内每个井段的返排情况(结果)。
其中，通过与当前井段识别信息匹配的方式，检测每个时间段采集到的返排流体样品中标记物的井段识别信息，并确定当前(时间段)返排流体样品中含有的标记物的种类及对应井段。
而后，在油气井返排及产出阶段，若同时监测返排流体和产出流体，可以了解每个压裂段流体的返排和产出情况，为待测试井的生产优化调整提供依据。通过各个压裂段产出流体的贡献率与每个压裂的地质数参数和压裂施工参数进行对比分析，能够得到待测试井流体返排和生产的主控因素，为后续其它井的钻井、完井和生产优化参考信息，具有提高油气田采收率和降本增效的作用。因此，本发明除了需要采集返排流体，还需要在油气井产出时，采集油气井的产出流体。进一步，检测产出流体中的标记物的井段识别信息，基于此，确定产出流体中的标记物的含量，用以统计每个压裂井段的产量贡献率。在一个实施例中，若当前待测试井为油水类水平井，则在待测试井产出阶段，能够采集到油水性质的产出流体、或油性质的产出流体、或水性质的产出流体，这样，可以通过检测溶入产出流体中的标记物，确定每种性质的产出流体中的标记物的含量。
进一步的，在步骤s142中，检测不同时间段的产出流体样品，并对每个时间段的产出流体样品按照如下方式进行检测。首先，检测当前时间段采集到的产出流体样品的总流量，并确定相应产出流体的性质以及每种性质的产出流体的流量。在这一过程中，需要实时检测当前采集到的产出流体的总流量，确定返排流体中的产出流体的性质，通过将获取到的产出流体进行油、气、水分离处理，并来确定每种性质的产出流体的流量。需要说明的是，在通过压裂作业方式投入标记物时，压裂作业后的油气井在生产阶段，存在油水同出、和/或气水同出的情况，这种情况下，在投放标记物时，需要即投放溶解于油或者气的标记物，也要投放溶解于水的标记物，这也是本实施例中能够分析出每个压裂段产油、产水的贡献率的方法。
而后，确定每种性质的产出流体中的井段识别信息的种类，基于此，计算出当前时间段产出流体样品中每个井段的标记物在每种性质的产出流体(样品)中的含量，从而确定出每个井段的产出流体的流量。其中，通过与井段识别信息的种类匹配的方式，检测每个时间段采集到的每种性质的产出流体中的标记物中的井段识别信息，确定每种性质的产出流体中含有的标记物的种类及对应井段。更具体地说，通过检测油、和/或气、和/或水中的每种标记物的井段识别信息，确定标记物所包含的种类及每种标记物在当前性质的产出流体中的含量，并进一步通过检测每种性质的产出流体中所属各井段的标记物的含量比，来确定出在当前性质的产出流体为油时每个井段所产出的流体的流量(产量)、和/或在当前性质的产出流体为气时每个井段所产出的流体的流量(产量)、和/或在当前性质的产出流体为水时每个井段所产出的流体的流量(产量)。这样，便得到了当前时间段下的每层压裂井段的油、气和水的产出流量，也就是每个井段的产出结果。进一步，根据不同时间段的产出流体样品，得到了每个时间段内每个井段的产出情况(结果)。
在一个实施例中，当井段识别信息为荧光属性时，通过荧光分光度计确定返排流体样品和每种性质的产出流体中的标记物的种类及所属井段，进一步确定每种标记物相对于当前流体的含量。
需要说明的是，上述检测过程可以利用安装在当前待测试井的井口处的监测设备，进行实时的检测，还可以在井口处进行人工的定时取样，将返排流体的样品带回实验室内，进行化验分析，本发明对此不作具体限定。其中，井口的监测设备是指包括带有油气水分离装置、荧光分光度计等能够识别和计算标记物含量的装置。
再次参考图1，进一步的，在步骤s143中根据每个时间段内确定出的每层井段产出结果，以及每个时间段内确定出的每层井段返排结果，统计出待测试井在返排及产出阶段内的每个压裂井段的产量贡献率。也就是说，在得到了当前时间段下的每层压裂井段的油、气和水的产量贡献后，将该信息进行累积统计，从而得到待测试井在整个返排及产出阶段内的每个压裂井段的油、和/或气、和/或水的产量贡献率。需要说明的是，此处的产量贡献率是通过检测返排流体和产出流体内的标记物的方式，综合统计出的结果。
实施例二
基于上述实施例一，本发明实施例在上述步骤s130中还包括步骤s1301。具体地，在上述待测试井附近的邻井井口处，通过利用上述本发明实施例所述的方法，采集并检测邻井的返排流体和产出流体，并确定返排流体中含有的针对待测试井的标记物以及产出流体中含有的针对待测试井的标记物。这样，能够了解待测试井与相邻井在压裂过程中是否产生连通，进一步，通过邻井中是否含有针对待测试井中的标记物的方式，对待测试井的压裂效果进行进一步评价。
其中，如果在邻井检测到标记物，说明两口井压裂过程中有连通；如果检测不到标记物，说明两口井不连通。通过判断两口井是否连通，能够为邻井的压裂优化和待测试井的生产优化提供依据。根据目前的油气开采理论，由于两口井连通后会降低油气采收率，因此，通常不希望两口邻井在压裂过程中连通。
实施例三
步骤s110：以一口致密油水平井为例，根据测试井的油气藏类型、完井结构和井筒内的温度和压力等参数，优选智能标记物的可溶于水和可溶于油的标记物。
步骤s120：采用水力压裂方法，在水平段一共压裂了9段。在压裂过程中，将每种性质的标记物混合于压裂液中，并将两种性质的针对于不同井段的标记物随压裂液注入到相应(指定)压裂井段中。
步骤s130：在待测试井口采集返排流体和产出流体。由于是致密油完井，返排推迟了3个月。水样(返排流体)采集从返排第1天开始，连续采集30天，油样(产出流体)采集在返排的第6天开始，连续采样30天。同时在临井同时进行返排流体和产出流体的采集，了解相邻井的连通性。
需要说明的是，水力压裂的油气井，在压裂返排阶段，首先，返排的是压裂液，压裂液返排一段时间后开始产出气流体或者油流体。标记物下入水平井的目标井段后，先溶解在压裂液中的标记物返排到井口。这样，通过取样便能够分析每个压裂段的返排情况。然后，在产油或产气阶段后，溶解在油中或者溶解在气中的标记物返排到井口，这样，通过采集油样后者气样，分析样品中标记物的种类和含量，就可以分析和计算每个压裂段产出流体性质和产量。
步骤s140：标记物的检测、化验和分析。根据返排及产出结果，压裂液返排率了398m3，返排率为3.3％，油生产了366m3。根据标记物检测结果，所有压裂段都有水的产出，每个压裂段水的产出比较均匀，基本上每个压裂段的贡献率为10％-13％。所有压裂段都产油，但是每个压裂段油的产量并不均匀。
图2为本申请实施例的用于测试水平井产出剖面的方法中实施例三的水平段油水产出剖面效果图。如图2所示，该待测试油水井的第8段产出水最少，贡献率仅占5％；第5段水产出最多，贡献率为15％。该待测试油水井在水平段指端1和2段油的产量贡献率分别为15％和16％。在水平段跟端(第9段)，油产量贡献率为16％。第6段和第7段贡献率分别为12％和13％。产量最低的压裂段集中在3～5段和第8段。3～5压裂段分别生产9％，7％和6％。第8段占6％的贡献率，也是产量最低的压裂段。
本发明涉及了一种用于水平井产出剖面的方法。该方法以向不同井段内的地层投入对应种类的标记物的方式，在压裂作业后的返排及产出阶段检测针对每个井段所投放的不同性质的标记物，实时得到每个压裂中每种产出流体的流量。本发明能够直接评价各层段的压裂效果及分段油、气、水产量贡献值，为后期压裂效果分析和改进压裂工艺提供依据，也对我国页岩气、致密油等非常规油气藏水平井分段压裂监测具有一定的指导意义。另外，本发明相对于传统的压裂效果监测及评价方法，能够进行实时监测，节约成本和时间，还能够应用于传统工具难以下入的深井或小直径水平井中或目的层段。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
1.一种用于测试水平井产出剖面的方法，包括：
步骤一、根据待测试井的油气藏类型、完井结构和井筒环境信息，确定标记物的可溶性类型；
步骤二、在所述待测试井完井阶段，将针对不同压裂井段的含有井段识别信息的所述标记物分别投放到井下指定井段处；
步骤三、在所述待测试井返排及产出阶段，采集溶入所述标记物的返排流体和溶入所述标记物的产出流体；
步骤四、检测所述返排流体中的所述标记物的所述井段识别信息，并确定所述返排流体中的所述标记物的含量，以及检测所述产出流体中的所述标记物的所述井段识别信息，并确定所述产出流体中的所述标记物的含量，进一步得到每个压裂井段的产量贡献率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述井段识别信息包括荧光属性或同位素的放射性。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤二进一步包括：
将含有所述井段识别信息的所述标记物存放于针对不同压裂井段的释放短节中；
在所述待测试井完井阶段，在释放短节与完井管柱连接后，通过流经所述完井管柱的流体将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤二进一步包括：
将含有所述井段识别信息的所述标记物分别置于针对不同压裂井段的入射孔弹中；
在所述待测试井完井阶段，通过射孔作业，将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述步骤二进一步包括：
将含有所述井段识别信息的所述标记物混合于针对不同压裂井段的压裂液中；
在所述待测试井完井阶段，通过所述压裂液将对应井段的所述标记物投放到指定井段。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤四包括：
检测当前时间段采集到的产出流体的总流量，并确定相应产出流体的性质及每种性质的所述产出流体的流量；
确定每种性质的所述产出流体中的所述井段识别信息的种类，基于此，计算当前时间段所述产出流体样品中针对每个井段的所述标记物在每种性质的产出流体中的含量，从而确定出每个井段的产出流体的流量。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤四包括：
检测当前时间段采集到的返排流体的返排量，并确定相应返排流体中的所述井段识别信息的种类，基于此，计算针对每个井段的所述标记物在当前的所述返排流体中的含量，从而确定出每个井段的返排流体的流量。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
通过与所述井段识别信息的种类匹配的方式，检测每种性质的所述产出流体中的所述标记物中的所述井段识别信息，确定所述产出流体中含有的所述标记物所属的井段；
通过与所述井段识别信息的种类匹配的方式，检测当前所述返排流体中的所述标记物中的所述井段识别信息，确定所述返排流体中含有的所述标记物所属的井段。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述井段识别信息为荧光属性时，通过荧光分光度计确定每种性质的所述产出流体和所述返排流体中的所述标记物的所属井段。
10.根据权利要求1～9中任一项所述方法，其特征在于，所述方法还包括：采集并检测邻井的所述返排流体和所述产出流体，并分别确定其含有的针对所述待测试井的所述标记物的含量。
技术总结