本发明涉及加砂混砂装置技术领域，尤其涉及一种内置涡轮式喷射型混砂装置。
背景技术：
在出砂油井开采过程中，采取防砂措施之前，一般需要进行砾石充填模拟试验。砾石充填模拟试验主要是为了获得室内试验优化工艺参数，然后指导现场实施。
目前，油田所使用的加砂装置均为泵前加砂，其结构为液砂混合装置，主要由绞龙和开放式的砂箱构成。但是现有的这种混砂装置结构复杂，操作繁琐，不能适用于各种恶劣的地理环境，而且混砂结果不均匀，容易出现“积砂沉沙”的现象。
为此，设计一种内置涡轮式喷射型混砂装置，解决以上问题。
技术实现要素：
本发明为克服以上不足，提供一种内置涡轮式喷射型混砂装置，包括动力介质输送管、喷嘴、混砂室、支撑剂输送管、喉管、扩散管和连接管，所述动力介质输送管、所述喷嘴、所述混砂室、所述喉管、所述扩散管依次左右顺序连接在所述连接管内，所述混砂室内固定设有涡轮装置，所述支撑剂输送管与所述混砂室连通，所述支撑剂输送管与所述混砂室连通的连通口在所述涡轮装置叶轮的左上方，所述支撑剂输送管的设置位置以石英砂从所述支撑剂输送管进入所述混砂室内，在石英砂自身重力的作用下能够带动所述涡轮装置逆时针转动为准；
进一步，优选的，所述动力介质输送管、所述喷嘴、所述混砂室、所述喉管、所述扩散管和所述连接管均同轴心设置。
优选的，所述涡轮装置为六叶旋转涡轮。
优选的，所述扩散管的内径由左向右逐渐增大。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置结构简单轻便，可以适应各种工况下的混砂作业，能够到达任作业现场，克服了由于地理环境恶劣，大型混砂设备难以到达现场的困难；所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置操作简单，将动力介质直接注入动力介质输送管，混砂装置自行混合将混合后混合液注入地下压裂；所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置大幅度提高了混砂效果，使得使得石英砂与动力介质可以充分混合，克服了混砂“积砂沉沙”现象，彻底改变了混砂结果不均匀的缺陷，提高了混砂的可靠性与经济性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1-动力介质输送管；2-喷嘴；3-混砂室；4-支撑剂输送管；5-喉管；6-扩散管；7-连接管；8-涡轮装置。
具体实施方式
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
一种内置涡轮式喷射型混砂装置，如图1所示，包括动力介质输送管1、喷嘴2、混砂室3、支撑剂输送管4、喉管5、扩散管6和连接管7，所述动力介质输送管1、所述喷嘴2、所述混砂室3、所述喉管5、所述扩散管6依次左右顺序连接在所述连接管7内，所述混砂室3内固定设有涡轮装置8，所述支撑剂输送管4与所述混砂室3连通，所述支撑剂输送管4与所述混砂室3连通的连通口在所述涡轮装置8叶轮的左上方，所述支撑剂输送管4的设置位置以石英砂从所述支撑剂输送管4进入所述混砂室3内，在石英砂自身重力的作用下能够带动所述涡轮装置8逆时针转动为准；
进一步，优选的，所述动力介质输送管1、所述喷嘴2、所述混砂室3、所述喉管5、所述扩散管6和所述连接管7均同轴心设置。
优选的，所述涡轮装置8为六叶旋转涡轮。
优选的，所述扩散管6的内径由左向右逐渐增大。
工作原理：
所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置在使用过程中，动力介质通过外部高压泵注射入所述动力介质输送管1，然后流经所述喷嘴2，形成射流；
当动力介质通过所述喷嘴2进入所述混合室3内，形成压差使得石英砂和支撑剂由所述支撑剂输送管4被吸入，所述涡轮装置8力平衡被打破，所述涡轮装置8的左半部分叶轮受到石英砂重力与向下动力的作用下带动所述涡轮装置8自左向右逆时针旋转，受到所述涡轮装置8的搅拌作用，大大提高了石英砂与支撑剂混合效果；
最后，混合后的混合物进入所述喉管5，通过所述扩散管6将混合后的混合物送入地下进行压裂。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种内置涡轮式喷射型混砂装置，包括动力介质输送管(1)、喷嘴(2)、混砂室(3)、支撑剂输送管(4)、喉管(5)、扩散管(6)和连接管(7)，其特征在于，所述动力介质输送管(1)、所述喷嘴(2)、所述混砂室(3)、所述喉管(5)、所述扩散管(6)依次左右顺序连接在所述连接管(7)内，所述混砂室(3)内固定设有涡轮装置(8)，所述支撑剂输送管(4)与所述混砂室(3)连通，所述支撑剂输送管(4)与所述混砂室(3)连通的连通口在所述涡轮装置(8)叶轮的左上方，所述支撑剂输送管(4)的设置位置以石英砂从所述支撑剂输送管(4)进入所述混砂室(3)内，在石英砂自身重力的作用下能够带动所述涡轮装置(8)逆时针转动为准。
2.根据权利要求1所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置，其特征在于，所述动力介质输送管(1)、所述喷嘴(2)、所述混砂室(3)、所述喉管(5)、所述扩散管(6)和所述连接管(7)均同轴心设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置，其特征在于，所述涡轮装置(8)为六叶旋转涡轮。
4.根据权利要求3所述的一种内置涡轮式喷射型混砂装置，其特征在于，所述扩散管(6)的内径由左向右逐渐增大。
技术总结