本实用新型涉及蜂巢帘加工设备技术领域，具体为一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机。
背景技术：
蜂巢帘：又名风琴帘，灵感来自于世界上的建筑--蜂巢的设计，蜂窝结构，使空气存储于中空层，令室内保持恒温，隔热保暖，在使用者对蜂巢帘进行生产加工时，需要用到拉带机对蜂巢帘进行拉带，然而传统的拉带机不具备除皱功能，蜂巢帘在拉带过程中或生产后表面易出现褶皱，继而影响蜂巢帘的下一步工序加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，具备除皱功能的优点，解决了传统拉带机不具备除皱功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，包括支撑架，所述支撑架顶部的中心处横向开设有通槽，所述支撑架的内腔设置有拉伸机构，所述拉伸机构的顶部设置有夹持机构，所述支撑架顶部的左侧焊接有导向架，所述导向架顶部的右侧固定连接有固定臂，所述固定臂的右侧焊接有气密箱，所述气密箱的内腔设置有液压机构。
优选的，所述拉伸机构包括步进电机、丝杆、螺纹套和支撑柱，所述支撑架内腔左侧的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧活动连接有轴承座，所述丝杆的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿通槽并焊接有夹持架。
优选的，所述夹持机构包括夹持架、固定卡座、螺套、螺杆、旋柄和移动卡座，所述夹持架内腔的底部焊接有固定卡座，所述夹持架内腔顶部的中心处嵌设有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部焊接有旋柄，所述螺杆的底部焊接有移动卡座。
优选的，所述液压机构包括固定压板、滑套、增压泵、输气管、气密腔室、活塞、升降柱和移动压板，所述支撑架顶部左侧的中心处焊接有固定压板，所述气密箱内腔底部的中心处嵌设有滑套，所述气密箱顶部的左侧固定连接有增压泵，所述增压泵的右端连通输气管，所述输气管的底端贯穿气密箱并连通有气密腔室，所述气密腔室内壁的底部滑动连接有活塞，所述活塞的底部焊接有与滑套滑动连接的升降柱，所述升降柱的底部贯穿气密箱并焊接有与固定压板配合使用的移动压板。
优选的，所述气密箱内腔右侧的顶部连通有排气管，所述排气管的内腔连通有电动泄压阀。
优选的，所述导向架的内腔从上至下依次活动连接有导向辊，所述导向辊相对应的一侧传动连接有蜂巢帘，所述蜂巢帘远离导向架的一端经过液压机构并与夹持机构的内腔夹持。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过步进电机、丝杆、螺纹套和支撑柱的配合，可对夹持架进行左右移动，通过夹持架、固定卡座、螺套、螺杆、旋柄和移动卡座的配合，可对蜂巢帘进行夹持固定，通过固定压板、滑套、增压泵、输气管、气密腔室、活塞、升降柱和移动压板的配合，可对拉带过程中褶皱的蜂巢帘进行压平除皱处理，解决了传统拉带机不具备除皱功能的问题，便于使用者对蜂巢帘进行下一步工序加工。
2、本实用新型通过排气管和电动泄压阀，可对气密箱内部的气压进行泄压处理，通过导向辊，可对蜂巢帘进行辅助导向处理，避免蜂巢帘在拉带过程中出现掉落和错位，增强拉带机对蜂巢帘的拉带效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑架结构局部俯视图；
图3为本实用新型导向架结构左视图。
图中：1、支撑架；2、通槽；3、拉伸机构；301、步进电机；302、丝杆；303、螺纹套；304、支撑柱；4、夹持机构；401、夹持架；402、固定卡座；403、螺套；404、螺杆；405、旋柄；406、移动卡座；5、导向架；6、固定臂；7、气密箱；8、液压机构；801、固定压板；802、滑套；803、增压泵；804、输气管；805、气密腔室；806、活塞；807、升降柱；808、移动压板；9、排气管；10、导向辊；11、蜂巢帘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，包括支撑架1，支撑架1顶部的中心处横向开设有通槽2，支撑架1的内腔设置有拉伸机构3，拉伸机构3包括步进电机301、丝杆302、螺纹套303和支撑柱304，支撑架1内腔左侧的中心处固定连接有步进电机301，步进电机301的输出轴固定连接有丝杆302，丝杆302的右侧活动连接有轴承座，丝杆302的右侧螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的顶部焊接有支撑柱304，支撑柱304的顶部贯穿通槽2并焊接有夹持架401，拉伸机构3的顶部设置有夹持机构4，夹持机构4包括夹持架401、固定卡座402、螺套403、螺杆404、旋柄405和移动卡座406，夹持架401内腔的底部焊接有固定卡座402，夹持架401内腔顶部的中心处嵌设有螺套403，螺套403的内腔螺纹连接有螺杆404，螺杆404的顶部焊接有旋柄405，螺杆404的底部焊接有移动卡座406，支撑架1顶部的左侧焊接有导向架5，导向架5的内腔从上至下依次活动连接有导向辊10，导向辊10相对应的一侧传动连接有蜂巢帘11，蜂巢帘11远离导向架5的一端经过液压机构8并与夹持机构4的内腔夹持，通过导向辊10，可对蜂巢帘11进行辅助导向处理，避免蜂巢帘11在拉带过程中出现掉落和错位，增强拉带机对蜂巢帘11的拉带效果，导向架5顶部的右侧固定连接有固定臂6，固定臂6的右侧焊接有气密箱7，气密箱7内腔右侧的顶部连通有排气管9，排气管9的内腔连通有电动泄压阀，通过排气管9和电动泄压阀，可对气密箱7内部的气压进行泄压处理，气密箱7的内腔设置有液压机构8，液压机构8包括固定压板801、滑套802、增压泵803、输气管804、气密腔室805、活塞806、升降柱807和移动压板808，支撑架1顶部左侧的中心处焊接有固定压板801，气密箱7内腔底部的中心处嵌设有滑套802，气密箱7顶部的左侧固定连接有增压泵803，增压泵803的右端连通输气管804，输气管804的底端贯穿气密箱7并连通有气密腔室805，气密腔室805内壁的底部滑动连接有活塞806，活塞806的底部焊接有与滑套802滑动连接的升降柱807，升降柱807的底部贯穿气密箱7并焊接有与固定压板801配合使用的移动压板808，通过步进电机301、丝杆302、螺纹套303和支撑柱304的配合，可对夹持架401进行左右移动，通过夹持架401、固定卡座402、螺套403、螺杆404、旋柄405和移动卡座406的配合，可对蜂巢帘11进行夹持固定，通过固定压板801、滑套802、增压泵803、输气管804、气密腔室805、活塞806、升降柱807和移动压板808的配合，可对拉带过程中褶皱的蜂巢帘11进行压平除皱处理，解决了传统拉带机不具备除皱功能的问题，便于使用者对蜂巢帘进行下一步工序加工。
使用时，蜂巢帘11经过导向辊10和固定压板801并位于固定卡座402顶部，接着使用者顺时针转动旋柄405，旋柄405带动螺杆404在螺套403内向下移动，从而移动卡座406对蜂巢帘11进行卡紧固定，接着步进电机301带动丝杆302进行正转，丝杆302带动螺纹套303和支撑柱304向右拉带，从而支撑柱304带动夹持架401向右拉带移动，在拉带过程中蜂巢帘11表面出现褶皱时，步进电机301停止工作，接着增压泵803通过输气管804对气密腔室805进行施压形成极大压强，压强产生的作用力迫使活塞806向下滑动，活塞806带动升降柱807在滑套802内向下滑动，从而升降柱807带动移动压板808在固定压板801表面进行压合除皱，压合作业完成后，使用者开启电动泄压阀，气密腔室805通过排气管9进行泄压作业，利用压强差原理，活塞806带动升降柱807和移动压板808进行复位回缩，接着步进电机301开启工作，夹持架401继续对蜂巢帘11进行向右拉带作业。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为增压泵和步进电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，增压泵和步进电机均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）顶部的中心处横向开设有通槽（2），所述支撑架（1）的内腔设置有拉伸机构（3），所述拉伸机构（3）的顶部设置有夹持机构（4），所述支撑架（1）顶部的左侧焊接有导向架（5），所述导向架（5）顶部的右侧固定连接有固定臂（6），所述固定臂（6）的右侧焊接有气密箱（7），所述气密箱（7）的内腔设置有液压机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，其特征在于：所述拉伸机构（3）包括步进电机（301）、丝杆（302）、螺纹套（303）和支撑柱（304），所述支撑架（1）内腔左侧的中心处固定连接有步进电机（301），所述步进电机（301）的输出轴固定连接有丝杆（302），所述丝杆（302）的右侧活动连接有轴承座，所述丝杆（302）的右侧螺纹连接有螺纹套（303），所述螺纹套（303）的顶部焊接有支撑柱（304），所述支撑柱（304）的顶部贯穿通槽（2）并焊接有夹持架（401）。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，其特征在于：所述夹持机构（4）包括夹持架（401）、固定卡座（402）、螺套（403）、螺杆（404）、旋柄（405）和移动卡座（406），所述夹持架（401）内腔的底部焊接有固定卡座（402），所述夹持架（401）内腔顶部的中心处嵌设有螺套（403），所述螺套（403）的内腔螺纹连接有螺杆（404），所述螺杆（404）的顶部焊接有旋柄（405），所述螺杆（404）的底部焊接有移动卡座（406）。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，其特征在于：所述液压机构（8）包括固定压板（801）、滑套（802）、增压泵（803）、输气管（804）、气密腔室（805）、活塞（806）、升降柱（807）和移动压板（808），所述支撑架（1）顶部左侧的中心处焊接有固定压板（801），所述气密箱（7）内腔底部的中心处嵌设有滑套（802），所述气密箱（7）顶部的左侧固定连接有增压泵（803），所述增压泵（803）的右端连通输气管（804），所述输气管（804）的底端贯穿气密箱（7）并连通有气密腔室（805），所述气密腔室（805）内壁的底部滑动连接有活塞（806），所述活塞（806）的底部焊接有与滑套（802）滑动连接的升降柱（807），所述升降柱（807）的底部贯穿气密箱（7）并焊接有与固定压板（801）配合使用的移动压板（808）。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，其特征在于：所述气密箱（7）内腔右侧的顶部连通有排气管（9），所述排气管（9）的内腔连通有电动泄压阀。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜂巢帘的液压式组合拉带机，其特征在于：所述导向架（5）的内腔从上至下依次活动连接有导向辊（10），所述导向辊（10）相对应的一侧传动连接有蜂巢帘（11），所述蜂巢帘（11）远离导向架（5）的一端经过液压机构（8）并与夹持机构（4）的内腔夹持。
技术总结