本实用新型涉及零部件漆料喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备。
背景技术：
众所周知，液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备是一种用于液晶显示屏零部件加工生产过程中，对零部件进行漆料喷涂，使其更好进行后期使用的辅助装置，其在零部件漆料喷涂的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备包括喷枪、操作台和四组支架，四组支架的顶端分别安装在操作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，喷枪放置在操作台顶端；现有的液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备使用时，将其整体置于平面上，喷枪与外界输送泵相通，将零部件放置在操作台顶端，工作人员手持喷枪，外界输送泵将喷液输送给喷枪，喷射至零部件上即可，喷头均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备使用中发现，其加工零部件放置时不能方便进行固定，从而导致其使用效果较差，实用性较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其加工零部件放置时能够方便进行固定，从而增强其使用效果，提高实用性的液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，包括喷枪、操作台和四组支架，喷枪放置在操作台顶端；还包括两组侧板、两组固定板、两组第一套簧组、两组第一可伸缩管组和两组调节块组，两组侧板的底端分别与操作台顶端左右两侧连接，两组第一套簧组一端分别安装在两组固定板内侧，两组第一套簧组另一端分别与两组调节块组连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组固定板内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组连接，两组第一套簧组分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括两组转轴和两组滑轮组，两组侧板内侧对称均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座内侧均设置有挡片，两组转轴的外端分别穿过两组挡片并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组转轴内端分别与两组固定板外侧中心连接，两组滑轮组分别安装在两组固定板外侧，且两组滑轮组分别与两组侧板内侧贴紧，还包括齿轮、带动轴、把手、连接架和连接柱，把手可转动固定在连接架右侧，连接柱包括第二套簧和第二可伸缩管，第二套簧左端与带动轴右端连接，第二套簧右端与连接架左端连接，第二可伸缩管左端与带动轴右端连接，第二可伸缩管右端与连接架左端连接，第二套簧套装在第二可伸缩管外侧，带动轴左侧与齿轮右侧中心连接，位于右侧的固定板外侧壁设置有齿纹，位于右侧的固定板与齿轮啮合。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括吸附箱，吸附箱安装在操作台顶端后侧，吸附箱内部设置有吸附腔，吸附箱内部放置有吸附碳，吸附箱前侧下方密封连通有进气管，进气管输入端连接有过滤网，吸附箱后侧上方密封连通有排风机，吸附箱顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封螺装有维护板，还包括两组缓震块、两组缓震弹簧和两组缓震板，两组缓震块分别安装在吸附箱后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板连接，排风机卡装在两组缓震板之间。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括螺旋管、螺旋杆、搅拌叶和移动块，螺旋管密封喷漆在维护板顶端，且螺旋管与维护板顶端连通，螺旋杆底端螺装至螺旋管顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶连接，螺旋杆顶端固定设置有转动片，移动块底端设置有转动槽，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括两组连接板和两组限位杆，两组连接板分别安装在维护板顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆前端分别安装在位于前侧的连接板后侧上方和下方，两组限位杆后端分别安装在位于后侧的连接板前侧上方和下方，还包括支柱、杠杆和压把，支柱安装在移动块顶端，杠杆左端轴连接在支柱顶端，压把安装在杠杆右端，杠杆放置在两组连接板之间，且杠杆放置在两组限位杆之间。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括两组复位弹簧，两组复位弹簧的顶端分别安装在移动块底端左侧和右侧，两组复位弹簧的底端均安装在维护板顶端。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，四组支架均包括螺纹杆、螺纹管和加重块，四组螺纹杆的顶端分别安装在操作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆底端分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组加重块分别安装在四组螺纹管底端。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括环形吸铁石板，环形吸铁石板可转动套装在带动轴外侧，且环形吸铁石板安装在位于右侧的侧板右侧，连接架上设置有铁板，铁板吸附在环形吸铁石板处，带动轴外侧固定套设有定位圈，且定位圈与位于右侧的侧板左侧接触。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括更换垫，更换垫底端和操作台顶端均设置有魔术贴，两组魔术贴相互粘贴。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，位于右侧的侧板上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的侧板左侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过第一套簧组带动两组调节块组对加工零部件进行夹装固定，与此同时，两组调节块组的设计方便适应加工零部件的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，加工零部件放置时能够方便进行固定，从而增强其使用效果，提高实用性，在夹装固定时，两组转轴方便零部件夹装时进行转动，喷漆更加全面，且两组滑轮组方便转动并提高支撑效果，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，手动转动把手，使其带动齿轮进行转动，又因为齿轮与位于右侧的固定板啮合，使零部件转动更加方便，把手可自转的设计方便其自身转动更加省力，不易误伤手部，转轴与带动轴的中轴线位于同一直线，方便转动同步。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的a部局部放大图；
图3是图1的b部局部放大图；
图4是连接板和限位杆连接的结构示意图；
附图中标记：1、喷枪；2、操作台；3、侧板；4、固定板；5、第一套簧组；6、调节块组；7、转轴；8、滑轮组；9、挡片；10、齿轮；11、带动轴；12、把手；13、连接架；14、第二套簧；15、吸附箱；16、进气管；17、排风机；18、维护板；19、缓震块；20、缓震板；21、螺旋管；22、螺旋杆；23、搅拌叶；24、移动块；25、转动片；26、连接板；27、限位杆；28、支柱；29、杠杆；30、压把；31、复位弹簧；32、螺纹杆；33、螺纹管；34、加重块；35、环形吸铁石板；36、铁板；37、定位圈；38、更换垫；39、魔术贴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，包括喷枪1、操作台2和四组支架，喷枪1放置在操作台2顶端；还包括两组侧板3、两组固定板4、两组第一套簧组5、两组第一可伸缩管组和两组调节块组6，两组侧板3的底端分别与操作台2顶端左右两侧连接，两组第一套簧组5一端分别安装在两组固定板4内侧，两组第一套簧组5另一端分别与两组调节块组6连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组固定板4内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组6连接，两组第一套簧组5分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括两组转轴7和两组滑轮组8，两组侧板3内侧对称均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座内侧均设置有挡片9，两组转轴7的外端分别穿过两组挡片9并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组转轴7内端分别与两组固定板4外侧中心连接，两组滑轮组8分别安装在两组固定板4外侧，且两组滑轮组8分别与两组侧板3内侧贴紧，还包括齿轮10、带动轴11、把手12、连接架13和连接柱，把手12可转动固定在连接架13右侧，连接柱包括第二套簧14和第二可伸缩管，第二套簧14左端与带动轴11右端连接，第二套簧14右端与连接架13左端连接，第二可伸缩管左端与带动轴11右端连接，第二可伸缩管右端与连接架13左端连接，第二套簧14套装在第二可伸缩管外侧，带动轴11左侧与齿轮10右侧中心连接，位于右侧的固定板4外侧壁设置有齿纹，位于右侧的固定板4与齿轮10啮合了；其可以通过第一套簧组带动两组调节块组对加工零部件进行夹装固定，与此同时，两组调节块组的设计方便适应加工零部件的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，加工零部件放置时能够方便进行固定，从而增强其使用效果，提高实用性，在夹装固定时，两组转轴方便零部件夹装时进行转动，喷漆更加全面，且两组滑轮组方便转动并提高支撑效果，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，手动转动把手，使其带动齿轮进行转动，又因为齿轮与位于右侧的固定板啮合，使零部件转动更加方便，把手可自转的设计方便其自身转动更加省力，不易误伤手部，转轴与带动轴的中轴线位于同一直线，方便转动同步。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括吸附箱15，吸附箱15安装在操作台2顶端后侧，吸附箱15内部设置有吸附腔，吸附箱15内部放置有吸附碳，吸附箱15前侧下方密封连通有进气管16，进气管16输入端连接有过滤网，吸附箱15后侧上方密封连通有排风机17，吸附箱15顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封螺装有维护板18，还包括两组缓震块19、两组缓震弹簧和两组缓震板20，两组缓震块19分别安装在吸附箱15后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块19内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板20连接，排风机17卡装在两组缓震板20之间；其可以通过空气能够配合排风机导入至吸附箱内部，并通过吸附碳对喷漆味道进行吸附，吸附后的空气自排风机排出，维护孔对吸附箱内部进行清理，能够对喷漆过程中的浓郁的喷漆味道进行方便处理，从而减缓其工作危害性，提高实用性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且吸附碳为市面常见物料，买回使用即可，故在此不再赘述。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括螺旋管21、螺旋杆22、搅拌叶23和移动块24，螺旋管21密封喷漆在维护板18顶端，且螺旋管21与维护板18顶端连通，螺旋杆22底端螺装至螺旋管21顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶23连接，螺旋杆22顶端固定设置有转动片25，移动块24底端设置有转动槽，转动片25位于转动槽内部，且转动片25可相对转动槽旋转；其可以通过纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使吸附碳可以方便使用更加均匀，提高其使用可靠性。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括两组连接板26和两组限位杆27，两组连接板26分别安装在维护板18顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆27前端分别安装在位于前侧的连接板26后侧上方和下方，两组限位杆27后端分别安装在位于后侧的连接板26前侧上方和下方，还包括支柱28、杠杆29和压把30，支柱28安装在移动块24顶端，杠杆29左端轴连接在支柱28顶端，压把30安装在杠杆29右端，杠杆29放置在两组连接板26之间，且杠杆29放置在两组限位杆27之间；其工作人员可以通过手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，使用更加方便，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括两组复位弹簧31，两组复位弹簧31的顶端分别安装在移动块24底端左侧和右侧，两组复位弹簧31的底端均安装在维护板18顶端；其可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，四组支架均包括螺纹杆32、螺纹管33和加重块34，四组螺纹杆32的顶端分别安装在操作台2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆32底端分别螺装至四组螺纹管33顶端内部，四组加重块34分别安装在四组螺纹管33底端；其可以通过当整体放置面不够平坦时，可以通过手动旋转四组螺纹管使其与四组螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块提高整体放置稳定性。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括环形吸铁石板35，环形吸铁石板35可转动套装在带动轴11外侧，且环形吸铁石板35安装在位于右侧的侧板3右侧，连接架13上设置有铁板36，铁板36吸附在环形吸铁石板35处，带动轴11外侧固定套设有定位圈37，且定位圈37与位于右侧的侧板3左侧接触；其可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便齿轮进行固定，进而使得位于右侧的固定板固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第二可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第二套簧不易扭曲变形，定位圈对齿轮进行限位，使齿轮不过度右移，提高使用可靠性。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，还包括更换垫38，更换垫38底端和操作台2顶端均设置有魔术贴39，两组魔术贴39相互粘贴；其可以通过更换垫进行垫底，方便操作台使用后的清洁，而更换垫清洁时，仅需对其进行撕扯使两组魔术贴不再相互粘贴，即可方便拆卸更换或方便清理，更加实用。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，位于右侧的侧板3上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴11左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的侧板3左侧；其可以通过滚珠组方便带动轴转动更加顺滑，减少摩擦力。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其在工作时，可以通过第一套簧组带动两组调节块组对加工零部件进行夹装固定，与此同时，两组调节块组的设计方便适应加工零部件的尺寸形状，夹装更加稳固，第一可伸缩管组辅助第一套簧组不易扭曲变形，加工零部件放置时能够方便进行固定，从而增强其使用效果，提高实用性，在夹装固定时，两组转轴方便零部件夹装时进行转动，喷漆更加全面，且两组滑轮组方便转动并提高支撑效果，限位片对转轴进行限位，防止其蹿出轴承座，且限位片与转轴硬性连接，转轴转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出轴承座，手动转动把手，使其带动齿轮进行转动，又因为齿轮与位于右侧的固定板啮合，使零部件转动更加方便，把手可自转的设计方便其自身转动更加省力，不易误伤手部，转轴与带动轴的中轴线位于同一直线，方便转动同步；可以通过空气能够配合排风机导入至吸附箱内部，并通过吸附碳对喷漆味道进行吸附，吸附后的空气自排风机排出，维护孔对吸附箱内部进行清理，能够对喷漆过程中的浓郁的喷漆味道进行方便处理，从而减缓其工作危害性，提高实用性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，且吸附碳为市面常见物料，买回使用即可，故在此不再赘述；可以通过纵向移动移动块，使螺旋管与螺旋杆进行配合，通过转动片可以在转动槽内旋转的设计使搅拌叶纵向移动的过程中进行转动搅拌，使吸附碳可以方便使用更加均匀，提高其使用可靠性；工作人员可以通过手持压把，在两组连接板和两组限位杆的限位下进行压把的纵向移动进而使得移动块纵向移动，使用更加方便，在设置时，压把与位于下方的限位杆间距长于支柱与位于下方的限位杆间距，更加省力；可以通过两组复位弹簧的弹性使移动块在无外界力作用时方便自动下移，更加省力；可以通过当整体放置面不够平坦时，可以通过手动旋转四组螺纹管使其与四组螺纹杆配合长度适应放置面，提高实用性，四组加重块提高整体放置稳定性；可以通过铁板吸附在环形吸铁石板处方便把手进行限位，从而方便齿轮进行固定，进而使得位于右侧的固定板固定，当把手需要转动时，手动拉动把手使其向右移动，使铁板与环形吸铁石板不再吸附，方便转动，通过第二可伸缩管辅助支撑转动的同时辅助第二套簧不易扭曲变形，定位圈对齿轮进行限位，使齿轮不过度右移，提高使用可靠性；可以通过更换垫进行垫底，方便操作台使用后的清洁，而更换垫清洁时，仅需对其进行撕扯使两组魔术贴不再相互粘贴，即可方便拆卸更换或方便清理，更加实用；可以通过滚珠组方便带动轴转动更加顺滑，减少摩擦力。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为喷漆、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，包括喷枪（1）、操作台（2）和四组支架，喷枪（1）放置在操作台（2）顶端；其特征在于，还包括两组侧板（3）、两组固定板（4）、两组第一套簧组（5）、两组第一可伸缩管组和两组调节块组（6），两组侧板（3）的底端分别与操作台（2）顶端左右两侧连接，两组第一套簧组（5）一端分别安装在两组固定板（4）内侧，两组第一套簧组（5）另一端分别与两组调节块组（6）连接，两组第一可伸缩管组一端分别安装在两组固定板（4）内侧，两组第一可伸缩管组另一端分别与两组调节块组（6）连接，两组第一套簧组（5）分别套装在两组第一可伸缩管组外侧，还包括两组转轴（7）和两组滑轮组（8），两组侧板（3）内侧对称均设置有轴承座，并在两组轴承座内均设置有滚珠轴承和限位片，两组轴承座内侧均设置有挡片（9），两组转轴（7）的外端分别穿过两组挡片（9）并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组转轴（7）内端分别与两组固定板（4）外侧中心连接，两组滑轮组（8）分别安装在两组固定板（4）外侧，且两组滑轮组（8）分别与两组侧板（3）内侧贴紧，还包括齿轮（10）、带动轴（11）、把手（12）、连接架（13）和连接柱，把手（12）可转动固定在连接架（13）右侧，连接柱包括第二套簧（14）和第二可伸缩管，第二套簧（14）左端与带动轴（11）右端连接，第二套簧（14）右端与连接架（13）左端连接，第二可伸缩管左端与带动轴（11）右端连接，第二可伸缩管右端与连接架（13）左端连接，第二套簧（14）套装在第二可伸缩管外侧，带动轴（11）左侧与齿轮（10）右侧中心连接，位于右侧的固定板（4）外侧壁设置有齿纹，位于右侧的固定板（4）与齿轮（10）啮合。
2.如权利要求1所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括吸附箱（15），吸附箱（15）安装在操作台（2）顶端后侧，吸附箱（15）内部设置有吸附腔，吸附箱（15）内部放置有吸附碳，吸附箱（15）前侧下方密封连通有进气管（16），进气管（16）输入端连接有过滤网，吸附箱（15）后侧上方密封连通有排风机（17），吸附箱（15）顶端连通设置有维护孔，并在维护孔处密封螺装有维护板（18），还包括两组缓震块（19）、两组缓震弹簧和两组缓震板（20），两组缓震块（19）分别安装在吸附箱（15）后侧壁左方和右方，两组缓震弹簧一端分别与两组缓震块（19）内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组缓震板（20）连接，排风机（17）卡装在两组缓震板（20）之间。
3.如权利要求2所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括螺旋管（21）、螺旋杆（22）、搅拌叶（23）和移动块（24），螺旋管（21）密封喷漆在维护板（18）顶端，且螺旋管（21）与维护板（18）顶端连通，螺旋杆（22）底端螺装至螺旋管（21）顶端内部并螺入至吸附腔内部与搅拌叶（23）连接，螺旋杆（22）顶端固定设置有转动片（25），移动块（24）底端设置有转动槽，转动片（25）位于转动槽内部，且转动片（25）可相对转动槽旋转。
4.如权利要求3所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括两组连接板（26）和两组限位杆（27），两组连接板（26）分别安装在维护板（18）顶端右半区域前侧和后侧，两组限位杆（27）前端分别安装在位于前侧的连接板（26）后侧上方和下方，两组限位杆（27）后端分别安装在位于后侧的连接板（26）前侧上方和下方，还包括支柱（28）、杠杆（29）和压把（30），支柱（28）安装在移动块（24）顶端，杠杆（29）左端轴连接在支柱（28）顶端，压把（30）安装在杠杆（29）右端，杠杆（29）放置在两组连接板（26）之间，且杠杆（29）放置在两组限位杆（27）之间。
5.如权利要求4所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括两组复位弹簧（31），两组复位弹簧（31）的顶端分别安装在移动块（24）底端左侧和右侧，两组复位弹簧（31）的底端均安装在维护板（18）顶端。
6.如权利要求5所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，四组支架均包括螺纹杆（32）、螺纹管（33）和加重块（34），四组螺纹杆（32）的顶端分别安装在操作台（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹杆（32）底端分别螺装至四组螺纹管（33）顶端内部，四组加重块（34）分别安装在四组螺纹管（33）底端。
7.如权利要求6所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括环形吸铁石板（35），环形吸铁石板（35）可转动套装在带动轴（11）外侧，且环形吸铁石板（35）安装在位于右侧的侧板（3）右侧，连接架（13）上设置有铁板（36），铁板（36）吸附在环形吸铁石板（35）处，带动轴（11）外侧固定套设有定位圈（37），且定位圈（37）与位于右侧的侧板（3）左侧接触。
8.如权利要求7所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，还包括更换垫（38），更换垫（38）底端和操作台（2）顶端均设置有魔术贴（39），两组魔术贴（39）相互粘贴。
9.如权利要求8所述的一种液晶显示屏零部件加工生产用漆料喷涂设备，其特征在于，位于右侧的侧板（3）上横向设置有通槽，并在通槽内侧壁上可转动固定有滚珠组，带动轴（11）左端穿过滚珠组并伸出至位于右侧的侧板（3）左侧。
技术总结